খবর

  • মিলিং কাটার

    মিলিং কাটারগুলি আমাদের উত্পাদনে অনেক পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়। আজ, আমি মিলিং কাটারগুলির ধরণগুলি, অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধাগুলি নিয়ে আলোচনা করব: প্রকার অনুসারে, মিলিং কাটারগুলিকে বিভক্ত করা যেতে পারে: ফ্ল্যাট-এন্ড মিলিং কাটার, রুক্ষ মিলিং, প্রচুর পরিমাণে ফাঁকা, ছোট অঞ্চল হরিজো অপসারণ ...
    আরও পড়ুন
  • স্টেইনলেস স্টিল প্রসেসিং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

    1। স্টেইনলেস স্টিলের মেশিন করার সময় সরঞ্জামটির জ্যামিতিক পরামিতিগুলি নির্বাচন করুন, সরঞ্জামটির কাটিয়া অংশের জ্যামিতিটি সাধারণত রেক কোণ এবং পিছনের কোণের পছন্দ থেকে বিবেচনা করা উচিত। রেক কোণটি নির্বাচন করার সময়, বাঁশি প্রোফাইল, সিএইচএর উপস্থিতি বা অনুপস্থিতির মতো উপাদানগুলি ...
    আরও পড়ুন
  • প্রসেসিং পদ্ধতির মাধ্যমে সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব কীভাবে উন্নত করবেন

    1। বিভিন্ন মিলিং পদ্ধতি। বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্ত অনুসারে, সরঞ্জামটির স্থায়িত্ব এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য, বিভিন্ন মিলিং পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে, যেমন আপ-কাট মিলিং, ডাউন মিলিং, প্রতিসম মিলিং এবং অসম্পূর্ণ মিলিং। 2। যখন কাটা এবং কলিং এস ...
    আরও পড়ুন
  • এইচএসএস ট্যাপগুলি কেন বিরতি 9 টি কারণ

    এইচএসএস ট্যাপগুলি কেন বিরতি 9 টি কারণ

    1। ট্যাপের গুণমানটি ভাল নয়: প্রধান উপকরণ, সরঞ্জাম নকশা, তাপ চিকিত্সার শর্তাদি, যন্ত্রের নির্ভুলতা, লেপ মানের ইত্যাদি ইত্যাদি উদাহরণস্বরূপ, ট্যাপ বিভাগের সংক্রমণের আকারের পার্থক্যটি খুব বড় বা ট্রানজিশন ফিললেটটি স্ট্রেস ঘনত্বের কারণ হিসাবে ডিজাইন করা হয়নি, এবং ...
    আরও পড়ুন
  • কীভাবে সিএনসি সরঞ্জামগুলির লেপ ধরণের চয়ন করবেন?

    লেপযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে: (1) পৃষ্ঠের স্তরটির আবরণ উপাদানগুলির অত্যন্ত কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। আনকোটেড সিমেন্টেড কার্বাইডের সাথে তুলনা করে, লেপযুক্ত সিমেন্টেড কার্বাইড উচ্চতর কাটিয়া গতি ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যার ফলে প্রসেসিং ইএফএফ উন্নত হয় ...
    আরও পড়ুন
  • অ্যালো সরঞ্জাম উপকরণগুলির রচনা

    অ্যালোয় সরঞ্জাম উপকরণগুলি কার্বাইড (বলা হয় হার্ড ফেজ) এবং গুঁড়ো ধাতববিদ্যার মাধ্যমে গলে যাওয়া পয়েন্ট সহ কার্বাইড (বলা হয় বাইন্ডার ফেজ) দিয়ে তৈরি। সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালো কার্বাইড সরঞ্জাম উপকরণগুলিতে ডাব্লুসি, টিআইসি, টিএসি, এনবিসি ইত্যাদি রয়েছে, সাধারণত ব্যবহৃত বাইন্ডারগুলি সিও, টাইটানিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক দ্বি ...
    আরও পড়ুন
  • সিমেন্টেড কার্বাইড মিলিং কাটারগুলি মূলত সিমেন্টেড কার্বাইড রাউন্ড বারগুলি দিয়ে তৈরি

    সিমেন্টেড কার্বাইড মিলিং কাটারগুলি মূলত সিমেন্টেড কার্বাইড রাউন্ড বারগুলি দিয়ে তৈরি, যা মূলত সিএনসি সরঞ্জাম গ্রাইন্ডারগুলিতে প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রসেসিংয়ের সরঞ্জাম হিসাবে সোনার ইস্পাত গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি ব্যবহৃত হয়। এমএসকে সরঞ্জামগুলি সিমেন্টেড কার্বাইড মিলিং কাটারগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেয় যা কম্পিউটার বা জি কোড মডিফাই দ্বারা তৈরি করা হয় ...
    আরও পড়ুন
  • মিলিং কাটারগুলির বাছাই প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিম্নলিখিত দিকগুলি বেছে নিতে বিবেচনা করে

    1, মিলিং কাটারগুলির নির্বাচন প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিম্নলিখিত দিকগুলি চয়ন করার জন্য বিবেচনা করে: (1) অংশের আকার (প্রসেসিং প্রোফাইল বিবেচনা করে): প্রসেসিং প্রোফাইলটি সাধারণত সমতল, গভীর, গহ্বর, থ্রেড ইত্যাদি হতে পারে বিভিন্ন প্রসেসিং প্রোফাইলের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি আলাদা। উদাহরণস্বরূপ, ...
    আরও পড়ুন
  • সাধারণ সমস্যা এবং প্রস্তাবিত সমাধানগুলির কারণগুলি

    সমস্যাগুলি সাধারণ সমস্যা এবং প্রস্তাবিত সমাধানগুলির কম্পনের কারণগুলি কাটিংমোশন এবং রিপল চলাকালীন ঘটে (1) সিস্টেমের অনমনীয়তা যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জাম বারটি খুব দীর্ঘ প্রসারিত কিনা, স্পিন্ডল বিয়ারিং সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছে কিনা, ফলকটি কিনা ...
    আরও পড়ুন
  • থ্রেড মিলিংয়ের জন্য সতর্কতা

    বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ব্যবহারের শুরুতে মধ্য-পরিসীমা মান নির্বাচন করুন। উচ্চতর কঠোরতা সহ উপকরণগুলির জন্য, কাটিয়া গতি হ্রাস করুন। যখন ডিপ হোল মেশিনিংয়ের জন্য সরঞ্জাম বারের ওভারহ্যাং বড় হয়, দয়া করে কাটিয়া গতি এবং ফিডের হারকে মূলটির 20% -40% এ হ্রাস করুন (ওয়ার্কপিস এম থেকে নেওয়া ...
    আরও পড়ুন
  • কার্বাইড এবং আবরণ

    কার্বাইড কার্বাইড আরও তীক্ষ্ণ থাকে। যদিও এটি অন্যান্য শেষ মিলগুলির চেয়ে আরও ভঙ্গুর হতে পারে তবে আমরা এখানে অ্যালুমিনিয়ামের কথা বলছি, তাই কার্বাইড দুর্দান্ত। আপনার সিএনসির জন্য এই ধরণের শেষ মিলের সবচেয়ে বড় নেতিবাচক দিকটি হ'ল তারা দামি হতে পারে। বা উচ্চ-গতির স্টিলের চেয়ে কমপক্ষে বেশি ব্যয়বহুল। যতক্ষণ আপনি হাভ ...
    আরও পড়ুন

আপনার বার্তা আমাদের প্রেরণ করুন:

আপনার বার্তাটি এখানে লিখুন এবং এটি আমাদের কাছে প্রেরণ করুন
TOP