মিলিং প্রক্রিয়াকরণে, কিভাবে উপযুক্ত নির্বাচন করতে হয়কার্বাইড শেষ মিলএবং সময়মতো মিলিং কাটার পরিধানের বিচার করুন শুধুমাত্র কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের খরচও কমাতে পারে।
এন্ড মিল উপকরণের জন্য প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা:
1. উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের
স্বাভাবিক তাপমাত্রায়, উপাদান কাটা অংশ workpiece মধ্যে কাটা যথেষ্ট কঠোরতা থাকতে হবে;উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সাথে, সরঞ্জামটি পরিধান করবে না এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করবে না।
2. ভাল তাপ প্রতিরোধের
কাটিং প্রক্রিয়ার সময় টুলটি প্রচুর তাপ উৎপন্ন করবে, বিশেষ করে যখন কাটিংয়ের গতি বেশি, তাপমাত্রা খুব বেশি হবে।
অতএব, টুল উপাদান ভাল তাপ প্রতিরোধের থাকা উচিত, যা উচ্চ তাপমাত্রা এমনকি উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখতে পারে, এবং ভাল তাপ প্রতিরোধের আছে.কাটিং চালিয়ে যাওয়ার ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রার কঠোরতা সহ এই সম্পত্তি, যা গরম কঠোরতা বা লাল কঠোরতা নামেও পরিচিত।
3. উচ্চ শক্তি এবং ভাল বলিষ্ঠতা
কাটিং প্রক্রিয়ায়, টুলটিকে একটি বড় প্রভাব শক্তি বহন করতে হবে, তাই টুল উপাদানের উচ্চ শক্তি থাকতে হবে, অন্যথায় এটি ভাঙা এবং ক্ষতি করা সহজ।যেহেতুমিলিং কাটারপ্রভাব এবং কম্পনের সাপেক্ষে, মিলিং কাটার উপাদানটিরও ভাল শক্ততা থাকা উচিত, যাতে এটি চিপ করা এবং ভাঙ্গা সহজ না হয়।
মিলিং কাটার পরিধান কারণ
এর পরার কারণশেষ মিলআরো জটিল, কিন্তু তারা মোটামুটি বা প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1. যান্ত্রিক পরিধান
টুলের চিপ এবং রেকের মুখের মধ্যে তীব্র ঘর্ষণ, ওয়ার্কপিসের মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের স্থিতিস্থাপক বিকৃতি এবং টুলের ফ্ল্যাঙ্কের কারণে যে পরিধান হয় তাকে যান্ত্রিক পরিধান বলা হয়।যখন কাটিং তাপমাত্রা খুব বেশি না হয়, তখন এই ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট যান্ত্রিক ঘর্ষণই টুল পরিধানের প্রধান কারণ।
2. তাপ পরিধান
কাটার সময়, ধাতুর গুরুতর প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন কাটিং তাপের কারণে, ব্লেডের কঠোরতা হ্রাস এবং কাটিং কার্যক্ষমতা হ্রাসের কারণে পরিধান করাকে তাপ পরিধান বলা হয়।
উপরের দুটি ধরণের পরিধান ছাড়াও, নিম্নলিখিত ধরণের পরিধান রয়েছে:
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে, টুল এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের মধ্যে একটি বন্ধনের ঘটনা ঘটবে, এবং টুল উপাদানের একটি অংশ চিপস দ্বারা কেড়ে নেওয়া হবে, যার ফলে টুলটি বন্ধন এবং জীর্ণ হয়ে যাবে।
উচ্চ তাপমাত্রায়, টুল উপাদানের কিছু উপাদান (যেমন টাংস্টেন, কোবাল্ট, টাইটানিয়াম ইত্যাদি) ওয়ার্কপিস উপাদানে ছড়িয়ে পড়বে, যার ফলে টুলের কাটা অংশের পৃষ্ঠ স্তরের রাসায়নিক গঠন পরিবর্তন হবে এবং শক্তি হ্রাস পাবে। এবং টুলের প্রতিরোধের পরিধান করুন, যাতে টুলটি ডিফিউশন পরিধান তৈরি করে।
উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির জন্য, উচ্চ কাটিং তাপমাত্রায়, সরঞ্জামের পৃষ্ঠের ধাতব কাঠামো পরিবর্তিত হবে, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের হ্রাস করবে এবং পর্যায় পরিবর্তন পরিধান ঘটবে।মিলিং কাটার প্রতিটি দাঁত একটি পর্যায়ক্রমিক কাটিয়া.অলস স্ট্রোক থেকে কাটা পর্যন্ত দাঁতের তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।এটা বলা যেতে পারে যে প্রতিবার এটি কাটার মধ্যে প্রবেশ করে, এটি একটি তাপীয় শক এর শিকার হয়।কার্বাইড টুল, তাপীয় শকের অধীনে, ব্লেডের অভ্যন্তরে প্রচুর চাপ সৃষ্টি করবে এবং ক্র্যাকিং সৃষ্টি করবে, যার ফলে থার্মাল ক্র্যাকিং এবং টুলের পরিধান হবে।যেহেতু মিলিং কাটার মাঝে মাঝে কাটে, কাটার তাপমাত্রা বাঁকানোর সময় যতটা বেশি হয় না, এবং টুল পরিধানের প্রধান কারণ সাধারণত যান্ত্রিক ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট যান্ত্রিক পরিধান।
টুল পরিধান চিনতে কিভাবে?
1. প্রথমত, এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় পরিধান করা হয় কিনা তা বিচার করুন।প্রধানত কাটিয়া প্রক্রিয়া, শব্দ শুনতে.হঠাৎ, প্রক্রিয়াকরণের সময় টুলের শব্দ স্বাভাবিক কাটা হয় না।অবশ্যই, এর জন্য অভিজ্ঞতা সঞ্চয় প্রয়োজন।
2. প্রক্রিয়াকরণ তাকান.প্রক্রিয়াকরণের সময় যদি বিরতিহীন অনিয়মিত স্ফুলিঙ্গ থাকে, তাহলে এর মানে হল যে টুলটি পরিধান করা হয়েছে এবং টুলটির গড় আয়ু অনুযায়ী সময়মতো টুলটি পরিবর্তন করা যেতে পারে।
3. লোহার ফাইলিং এর রঙ দেখুন।লোহার ফাইলিংয়ের রঙ পরিবর্তিত হয়, যা নির্দেশ করে যে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়েছে, যা হাতিয়ার পরিধান হতে পারে।
4. লোহার ফাইলিংয়ের আকৃতির দিকে তাকালে, লোহার ফাইলিংয়ের উভয় পাশে দানাদার আকার রয়েছে, লোহার ফাইলগুলি অস্বাভাবিকভাবে কুঁকড়ে গেছে এবং লোহার ফাইলগুলি আরও সূক্ষ্ম হয়ে উঠেছে, যা স্পষ্টতই স্বাভাবিক কাটার অনুভূতি নয়, যা প্রমাণ করে যে টুল পরা হয়েছে.
5. ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের দিকে তাকালে, উজ্জ্বল চিহ্ন রয়েছে, তবে রুক্ষতা এবং আকারটি খুব বেশি পরিবর্তিত হয়নি, যা আসলে সরঞ্জামটি পরিধান করা হয়েছে।
6. শব্দ শুনলে, মেশিনিং কম্পন বৃদ্ধি পায় এবং টুলটি দ্রুত না হলে অস্বাভাবিক শব্দ উৎপন্ন করবে।এই সময়ে, আমাদের "ছুরি আটকানো" এড়াতে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যার ফলে ওয়ার্কপিসটি স্ক্র্যাপ হয়ে যাবে।
7. মেশিন টুল লোড পর্যবেক্ষণ করুন.যদি একটি উল্লেখযোগ্য ক্রমবর্ধমান পরিবর্তন হয়, তাহলে টুলটি পরিধান করা যেতে পারে।
8. যখন টুলটি কেটে ফেলা হয়, তখন ওয়ার্কপিসে গুরুতর দাগ থাকে, রুক্ষতা হ্রাস পায়, ওয়ার্কপিসের আকার পরিবর্তন হয় এবং অন্যান্য সুস্পষ্ট ঘটনাগুলিও টুল পরিধান নির্ধারণের মাপকাঠি।
সংক্ষেপে, দেখা, শ্রবণ এবং স্পর্শ করা, যতক্ষণ আপনি একটি পয়েন্ট যোগ করতে পারেন, আপনি বিচার করতে পারেন যে টুলটি পরিধান করা হয়েছে কিনা।
টুল পরিধান এড়াতে উপায়
1. কাটিং প্রান্ত পরিধান
উন্নতির পদ্ধতি: ফিড বাড়ান;কাটার গতি হ্রাস করুন;একটি আরো পরিধান-প্রতিরোধী সন্নিবেশ উপাদান ব্যবহার করুন;একটি প্রলিপ্ত সন্নিবেশ ব্যবহার করুন।
2. ক্র্যাশ
উন্নতির পদ্ধতি: ভাল শক্ততা সহ একটি উপাদান ব্যবহার করুন;একটি শক্তিশালী প্রান্ত সঙ্গে একটি ফলক ব্যবহার করুন;প্রক্রিয়া সিস্টেমের অনমনীয়তা পরীক্ষা করুন;প্রধান পতন কোণ বৃদ্ধি.
3. তাপীয় বিকৃতি
উন্নতি পদ্ধতি: কাটিয়া গতি কমাতে;ফিড কমাতে;কাটা গভীরতা হ্রাস;আরও গরম-কঠিন উপাদান ব্যবহার করুন।
4. গভীর কাটা ক্ষতি
উন্নতি পদ্ধতি: প্রধান পতন কোণ পরিবর্তন;কাটিয়া প্রান্ত শক্তিশালী করুন;ফলক উপাদান প্রতিস্থাপন.
5. গরম ফাটল
উন্নতি পদ্ধতি: কুল্যান্ট সঠিকভাবে ব্যবহার করুন;কাটার গতি হ্রাস করুন;খাওয়ানো কমানো;প্রলিপ্ত সন্নিবেশ ব্যবহার করুন।
6. ধুলো জমে
উন্নতি পদ্ধতি: কাটিয়া গতি বৃদ্ধি;খাদ্য বৃদ্ধি;লেপা সন্নিবেশ বা cermet সন্নিবেশ ব্যবহার করুন;কুল্যান্ট ব্যবহার করুন;কাটিয়া প্রান্ত তীক্ষ্ণ করা.
7. ক্রিসেন্ট পরিধান
উন্নতি: কাটিয়া গতি হ্রাস;খাওয়ানো কমানো;লেপা সন্নিবেশ বা cermet সন্নিবেশ ব্যবহার করুন;কুল্যান্ট ব্যবহার করুন।
8. ফ্র্যাকচার
উন্নতির পদ্ধতি: ভাল শক্ততার সাথে একটি উপাদান বা জ্যামিতি ব্যবহার করুন;ফিড কমাতে;কাটা গভীরতা হ্রাস;প্রক্রিয়া সিস্টেমের অনমনীয়তা পরীক্ষা করুন।
আপনি যদি উচ্চ কঠোরতা খুঁজে পেতে এবং প্রতিরোধী শেষ মিল পরতে চান, আমাদের পণ্যগুলি পরীক্ষা করতে আসুন:
এন্ড মিল ম্যানুফ্যাকচারার এবং সাপ্লায়ার - চায়না এন্ড মিল ফ্যাক্টরি (mskcnctools.com)
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৪-২০২২
