কিভাবে একটি ড্রিল নির্বাচন করবেন?

আজ, আমি তিনটি মৌলিক শর্তের মাধ্যমে কীভাবে একটি ড্রিল বিট নির্বাচন করতে হয় তা শেয়ার করবড্রিল বিট, যা হল: উপাদান, আবরণ এবং জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য।

ড্রিলের উপাদান কীভাবে নির্বাচন করবেন

উপকরণগুলিকে মোটামুটি তিন প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে: উচ্চ-গতির ইস্পাত, কোবাল্টযুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং কঠিন কার্বাইড।

হাই স্পিড স্টিল (HSS):

এইচএসএস এন্ড মিল

হাই-স্পিড স্টিল বর্তমানে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং সস্তা কাটিং টুল উপাদান। হাই-স্পিড স্টিলের ড্রিল বিট কেবল হাতে তৈরি বৈদ্যুতিক ড্রিলেই নয়, ড্রিলিং মেশিনের মতো উন্নত স্থিতিশীলতার পরিবেশেও ব্যবহার করা যেতে পারে। হাই-স্পিড স্টিলের স্থায়িত্বের আরেকটি কারণ হতে পারে যে হাই-স্পিড স্টিলের তৈরি টুলটি বারবার গ্রাউন্ড করা যেতে পারে। এর কম দামের কারণে, এটি কেবল ড্রিল বিটগুলিতে গ্রাইন্ড করার জন্যই ব্যবহৃত হয় না, বরং টার্নিং টুলগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কোবাল্ট হাই স্পিড স্টিল (HSSCO):

কোবাল্টযুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাতের কঠোরতা এবং লাল কঠোরতা উচ্চ-গতির ইস্পাতের তুলনায় ভালো, এবং কঠোরতা বৃদ্ধির ফলে এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাও উন্নত হয়, তবে একই সাথে এর দৃঢ়তার কিছুটা ত্যাগও হয়। উচ্চ-গতির ইস্পাতের মতোই: এগুলি গ্রাইন্ডিং করে বার বার সংখ্যা উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

কার্বাইড (কারবাইড):

সিমেন্টেড কার্বাইড হল একটি ধাতু-ভিত্তিক যৌগিক উপাদান। এর মধ্যে, টাংস্টেন কার্বাইড ম্যাট্রিক্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং অন্যান্য উপকরণের কিছু উপাদান বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয় যা গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের মতো জটিল প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ দ্বারা সিন্টার করা হয়। কঠোরতা, লাল কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ইত্যাদির ক্ষেত্রে উচ্চ-গতির ইস্পাতের তুলনায়, একটি বিশাল উন্নতি হয়েছে, তবে সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির দামও উচ্চ-গতির ইস্পাতের তুলনায় অনেক বেশি ব্যয়বহুল। সরঞ্জামের জীবনকাল এবং প্রক্রিয়াকরণের গতির ক্ষেত্রে কার্বাইডের পূর্ববর্তী সরঞ্জাম উপকরণগুলির তুলনায় বেশি সুবিধা রয়েছে। সরঞ্জামগুলির বারবার গ্রাইন্ডিংয়ের ক্ষেত্রে, পেশাদার গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হয়।

এইচএসএসই টুইস্ট ড্রিল (৪)

2

কিভাবে একটি ড্রিল আবরণ নির্বাচন করবেন

ব্যবহারের সুযোগ অনুসারে আবরণগুলিকে মোটামুটিভাবে নিম্নলিখিত পাঁচ প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।

আবরণবিহীন:

আবরণবিহীন ছুরিগুলি সবচেয়ে সস্তা এবং সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং হালকা ইস্পাতের মতো নরম উপকরণগুলি মেশিনে ব্যবহার করা হয়।

কালো অক্সাইড আবরণ:

অক্সিডাইজড আবরণগুলি আবরণবিহীন সরঞ্জামগুলির তুলনায় ভাল তৈলাক্তকরণ প্রদান করতে পারে, এবং জারণ এবং তাপ প্রতিরোধের দিক থেকেও ভাল, এবং পরিষেবা জীবন 50% এরও বেশি বৃদ্ধি করতে পারে।

টাইটানিয়াম নাইট্রাইড আবরণ:

টাইটানিয়াম নাইট্রাইড হল সবচেয়ে সাধারণ আবরণ উপাদান এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সহ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়।

টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড আবরণ:

টাইটানিয়াম কার্বোনিট্রাইড টাইটানিয়াম নাইট্রাইড থেকে তৈরি এবং এর উচ্চ তাপমাত্রা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, সাধারণত বেগুনি বা নীল। Haas ওয়ার্কশপে ঢালাই লোহার ওয়ার্কপিস মেশিনে ব্যবহৃত হয়।

অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড টাইটানিয়াম আবরণ:

অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড উপরের সমস্ত আবরণের তুলনায় উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধী, তাই এটি উচ্চতর কাটিয়া পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সুপারঅ্যালয় প্রক্রিয়াকরণ। এটি ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়াকরণের জন্যও উপযুক্ত, তবে অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত উপাদানগুলির কারণে, অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের সময় রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটবে, তাই অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ এড়িয়ে চলুন।

শেষ মিল

3

ড্রিল বিট জ্যামিতি

জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে নিম্নলিখিত 3 ভাগে ভাগ করা যেতে পারে:

দৈর্ঘ্য

শেষ মিল২

দৈর্ঘ্য ও ব্যাসের অনুপাতকে দ্বিগুণ ব্যাস বলা হয়, এবং দ্বিগুণ ব্যাস যত ছোট হবে, দৃঢ়তা তত ভালো হবে। শুধুমাত্র চিপ অপসারণের জন্য প্রান্ত দৈর্ঘ্য এবং ছোট ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য সহ একটি ড্রিল নির্বাচন করলে যন্ত্রের সময় দৃঢ়তা উন্নত হতে পারে, যার ফলে টুলের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়। অপর্যাপ্ত ব্লেড দৈর্ঘ্য ড্রিলের ক্ষতি করার সম্ভাবনা বেশি।

ড্রিল টিপ কোণ

এন্ড মিল৩

১১৮° ড্রিল টিপ কোণ সম্ভবত মেশিনিংয়ে সবচেয়ে সাধারণ এবং প্রায়শই হালকা ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম ধাতুর জন্য ব্যবহৃত হয়। এই কোণের নকশা সাধারণত স্ব-কেন্দ্রিক হয় না, যার অর্থ হল প্রথমে কেন্দ্রিক গর্তটি মেশিন করা অনিবার্য। ১৩৫° ড্রিল টিপ কোণে সাধারণত একটি স্ব-কেন্দ্রিক ফাংশন থাকে। যেহেতু কেন্দ্রিক গর্তটি মেশিন করার প্রয়োজন নেই, তাই কেন্দ্রিক গর্তটি আলাদাভাবে ড্রিল করা অপ্রয়োজনীয় হয়ে পড়বে, ফলে অনেক সময় সাশ্রয় হবে।

হেলিক্স কোণ

এন্ড মিল ৫

বেশিরভাগ উপকরণের জন্য ৩০° হেলিক্স কোণ একটি ভালো পছন্দ। কিন্তু যেসব পরিবেশে আরও ভালো চিপ খালি করার এবং শক্তিশালী কাটিং এজ প্রয়োজন, সেসব পরিবেশের জন্য একটি ছোট হেলিক্স কোণ সহ একটি ড্রিল নির্বাচন করা যেতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের মতো যন্ত্রে ব্যবহার করা কঠিন উপকরণের জন্য, টর্ক প্রেরণের জন্য একটি বৃহত্তর হেলিক্স কোণ সহ একটি নকশা নির্বাচন করা যেতে পারে।

 


পোস্টের সময়: জুন-০২-২০২২

আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।