ফ্লুড্রিল এম 6: ঘর্ষণ-চালিত নির্ভুলতার সাথে পাতলা-শীট থ্রেডিংয়ে বিপ্লব করা

স্বয়ংচালিত উত্পাদন থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলি পর্যন্ত শিল্পগুলিতে, পাতলা উপকরণগুলিতে টেকসই, উচ্চ-শক্তি থ্রেড তৈরির চ্যালেঞ্জ দীর্ঘকাল ধরে জর্জরিত প্রকৌশলী রয়েছে। Dition তিহ্যবাহী ড্রিলিং এবং ট্যাপিং পদ্ধতিগুলি প্রায়শই কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করে বা ব্যয়বহুল শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন। প্রবেশ করুনফ্লোড্রিল এম 6 -প্রাক-ড্রিলিং বা অতিরিক্ত উপাদান ছাড়াই 1 মিমি হিসাবে পাতলা উপকরণগুলিতে শক্তিশালী থ্রেড উত্পাদন করতে তাপ, চাপ এবং যথার্থ ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের উপকারে একটি গ্রাউন্ডব্রেকিং ঘর্ষণ-ড্রিলিং সমাধান।

ফ্লোড্রিল এম 6 এর পিছনে বিজ্ঞান

এর মূল অংশে, ফ্লোড্রিল এম 6 থার্মোমেকানিকাল ফ্রিকশন ড্রিলিং নিয়োগ করে, এটি একটি প্রক্রিয়া যা উচ্চ-গতির ঘূর্ণন (15,000-25,000 আরপিএম) কে নিয়ন্ত্রিত অক্ষীয় চাপ (200-5500 এন) এর সাথে সংযুক্ত করে। এটি কীভাবে পাতলা শীটগুলিকে থ্রেডেড মাস্টারপিসগুলিতে রূপান্তরিত করে:

তাপ জেনারেশন: কার্বাইড-টিপড ড্রিল ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করার সাথে সাথে ঘর্ষণ তাপমাত্রা সেকেন্ডের মধ্যে 600-800 ° C তে বাড়িয়ে তোলে, উপাদানটিকে গলানো ছাড়াই নরম করে তোলে।

উপাদান স্থানচ্যুতি: শঙ্কু ড্রিল হেড প্লাস্টিকাইজ করে এবং রেডিয়ালি ধাতব স্থানচ্যুত করে, একটি বুশিং 3x মূল বেধ তৈরি করে (যেমন, 1 মিমি শীটকে 3 মিমি থ্রেডেড বসকে রূপান্তর করে)।

ইন্টিগ্রেটেড থ্রেডিং: একটি অন্তর্নির্মিত ট্যাপ (এম 6 × 1.0 স্ট্যান্ডার্ড) তাত্ক্ষণিকভাবে ঠান্ডা-ফর্মগুলি সুনির্দিষ্ট আইএসও 68-1 অনুগত থ্রেডগুলি সদ্য ঘন কলারে।

এই একক-পদক্ষেপ অপারেশন একাধিক প্রক্রিয়াগুলি সরিয়ে দেয়-কোনও পৃথক ড্রিলিং, রিমিং বা ট্যাপিংয়ের প্রয়োজন নেই।

প্রচলিত পদ্ধতিগুলির উপর মূল সুবিধা

1। তুলনামূলক থ্রেড শক্তি

300% উপাদান শক্তিবৃদ্ধি: এক্সট্রুডেড বুশিং ট্রিপল থ্রেড বাগদানের গভীরতা।

কাজ কঠোরকরণ: ঘর্ষণ-প্ররোচিত শস্য পরিশোধন থ্রেডেড জোনে ভিকারদের কঠোরতা 25% বৃদ্ধি করে।

পুল-আউট প্রতিরোধের: টেস্টিং 2 মিমি অ্যালুমিনিয়ামে (1,450n বনাম 520n) কাটা থ্রেড বনাম 2.8x উচ্চতর অক্ষীয় লোড ক্ষমতা দেখায়।

2। আপস ছাড়াই নির্ভুলতা

± 0.05 মিমি অবস্থানগত নির্ভুলতা: লেজার-নির্দেশিত ফিড সিস্টেমগুলি গর্ত স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

আরএ 1.6µm পৃষ্ঠের সমাপ্তি: মিল্ড থ্রেডগুলির চেয়ে মসৃণ, ফাস্টেনার পরিধান হ্রাস করে।

ধারাবাহিক গুণমান: স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা/চাপ নিয়ন্ত্রণ 10,000+ চক্র জুড়ে সহনশীলতা বজায় রাখে।

3। ব্যয় এবং সময় সঞ্চয়

80% দ্রুত চক্রের সময়: ড্রিলিং এবং থ্রেডিংকে এক 3-8 সেকেন্ড অপারেশনে একত্রিত করুন।

জিরো চিপ ম্যানেজমেন্ট: ঘর্ষণ ড্রিলিং কোনও স্বরফ উত্পাদন করে না, পরিষ্কার-ঘরের পরিবেশের জন্য আদর্শ।

সরঞ্জাম দীর্ঘায়ু: টংস্টেন কার্বাইড নির্মাণ স্টেইনলেস স্টিলের 50,000 গর্ত সহ্য করে।

শিল্প-প্রমাণিত অ্যাপ্লিকেশন

স্বয়ংচালিত লাইটওয়েটিং

একটি শীর্ষস্থানীয় ইভি প্রস্তুতকারক ব্যাটারি ট্রে সমাবেশগুলির জন্য ফ্লোড্রিল এম 6 গ্রহণ করেছেন:

1.5 মিমি অ্যালুমিনিয়াম → 4.5 মিমি থ্রেডেড বস: 300 কেজি ব্যাটারি প্যাকগুলি সুরক্ষিত করতে সক্ষম এম 6 ফাস্টেনারগুলি।

65% ওজন হ্রাস: ঝালাই বাদাম এবং ব্যাকিং প্লেটগুলি নির্মূল।

40% ব্যয় সাশ্রয়: শ্রম/উপাদান ব্যয়ে উপাদান হিসাবে প্রতি 2.18 ডলার হ্রাস।

মহাকাশ হাইড্রোলিক লাইন

0.8 মিমি টাইটানিয়াম তরল কন্ডুইটগুলির জন্য:

হারমেটিক সিলস: অবিচ্ছিন্ন উপাদান প্রবাহ মাইক্রো-ফুটো পথগুলিকে বাধা দেয়।

কম্পন প্রতিরোধের: 500Hz এ 10⁷ চক্র ক্লান্তি পরীক্ষা থেকে বেঁচে গেছে।

গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স

স্মার্টফোন চ্যাসিস উত্পাদন:

1.2 মিমি ম্যাগনেসিয়ামে থ্রেডযুক্ত স্ট্যান্ডঅফস: ড্রপ প্রতিরোধের সাথে আপস না করে পাতলা ডিভাইসগুলি সক্ষম করা।

ইএমআই শিল্ডিং: ফাস্টেনার পয়েন্টগুলির চারপাশে অবিচ্ছিন্ন উপাদান পরিবাহিতা।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

থ্রেডের আকার: এম 6 × 1.0 (কাস্টম এম 5 - এম 8 উপলব্ধ)

উপাদান সামঞ্জস্যতা: অ্যালুমিনিয়াম (1000–7000 সিরিজ), স্টিল (এইচআরসি 45 পর্যন্ত), টাইটানিয়াম, তামা অ্যালো

শীট বেধ: 0.5–4.0 মিমি (আদর্শ পরিসীমা 1.0–3.0 মিমি)

পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা: 2.2 কেডব্লিউ স্পিন্ডল মোটর, 6-বার কুল্যান্ট

সরঞ্জাম জীবন: উপাদানের উপর নির্ভর করে 30,000-70,000 গর্ত

স্থায়িত্ব প্রান্ত

উপাদান দক্ষতা: 100% ব্যবহার - বাস্তুচ্যুত ধাতু পণ্যের অংশ হয়ে যায়।

শক্তি সঞ্চয়: 60% কম বিদ্যুৎ খরচ বনাম ড্রিলিং+ট্যাপিং+ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া।

পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা: পুনর্ব্যবহারের সময় পৃথক করতে কোনও ভিন্ন ভিন্ন উপকরণ (যেমন, ব্রাস সন্নিবেশ) নেই।

উপসংহার

ফ্লোড্রিল এম 6 কেবল একটি সরঞ্জাম নয়-এটি পাতলা-উপাদান বানোয়াটের একটি দৃষ্টান্ত পরিবর্তন। কাঠামোগত দুর্বলতাগুলিকে শক্তিশালী সম্পদে রূপান্তরিত করে, এটি ডিজাইনারদের কঠোর পারফরম্যান্সের মান বজায় রেখে আরও হালকা ওজনের দিকে ঠেলে দেওয়ার ক্ষমতা দেয়। যে শিল্পগুলি প্রতিটি গ্রাম এবং মাইক্রন গণনা করে সেখানে এই প্রযুক্তিটি ন্যূনতমতা এবং স্থায়িত্বের মধ্যে ব্যবধানকে কমিয়ে দেয়।


পোস্ট সময়: MAR-20-2025

আপনার বার্তা আমাদের প্রেরণ করুন:

আপনার বার্তাটি এখানে লিখুন এবং এটি আমাদের কাছে প্রেরণ করুন
TOP