আপনি কি এই পদগুলি জানেন: হেলিক্স কোণ, বিন্দু কোণ, প্রধান কাটিং প্রান্ত, বাঁশির প্রোফাইল? যদি না হয়, আপনার পড়া চালিয়ে যাওয়া উচিত। আমরা প্রশ্নের উত্তর দেব যেমন: সেকেন্ডারি কাটিং এজ কী? হেলিক্স কোণ কি? তারা কিভাবে একটি অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার প্রভাবিত করে?
কেন এই জিনিসগুলি জানা গুরুত্বপূর্ণ: বিভিন্ন উপকরণ টুলের বিভিন্ন চাহিদা রাখে। এই কারণে, ড্রিলিং ফলাফলের জন্য উপযুক্ত কাঠামোর সাথে মোচড়ের ড্রিলের নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
একটি টুইস্ট ড্রিলের আটটি মৌলিক বৈশিষ্ট্য দেখে নেওয়া যাক: পয়েন্ট অ্যাঙ্গেল, মেইন কাটিং এজ, কাট চিজেল এজ, পয়েন্ট কাট এবং পয়েন্ট থিনিং, বাঁশির প্রোফাইল, কোর, সেকেন্ডারি কাটিং এজ এবং হেলিক্স অ্যাঙ্গেল।
বিভিন্ন উপকরণে সর্বোত্তম কাটিং পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য, আটটি বৈশিষ্ট্যই একে অপরের সাথে মিলে যেতে হবে।
এগুলিকে ব্যাখ্যা করার জন্য, আমরা একে অপরের সাথে নিম্নলিখিত তিনটি টুইস্ট ড্রিলের তুলনা করি:
বিন্দু কোণ
বিন্দু কোণটি মোচড়ের ড্রিলের মাথায় অবস্থিত। কোণটি শীর্ষে দুটি প্রধান কাটিয়া প্রান্তের মধ্যে পরিমাপ করা হয়। উপাদানের মধ্যে মোচড় ড্রিল কেন্দ্রে একটি বিন্দু কোণ প্রয়োজন.
বিন্দু কোণ যত ছোট হবে উপাদানে কেন্দ্রীভূত করা তত সহজ। এটি বাঁকা পৃষ্ঠগুলিতে পিছলে যাওয়ার ঝুঁকিও হ্রাস করে।
বিন্দু কোণ যত বড় হবে, ট্যাপ করার সময় তত কম হবে। যাইহোক, একটি উচ্চ যোগাযোগ চাপ প্রয়োজন এবং উপাদান কেন্দ্রীভূত কঠিন.
জ্যামিতিকভাবে শর্তযুক্ত, একটি ছোট বিন্দু কোণ মানে দীর্ঘ প্রধান কাটিয়া প্রান্ত, যেখানে একটি বড় বিন্দু কোণ মানে ছোট প্রধান কাটিয়া প্রান্ত।
প্রধান কাটিয়া প্রান্ত
প্রধান কাটিয়া প্রান্ত প্রকৃত তুরপুন প্রক্রিয়া দখল. ছোট কাটিং প্রান্তের তুলনায় লং কাটিং এজগুলির কাটিং পারফরম্যান্স বেশি থাকে, এমনকি পার্থক্যগুলি খুব কম হলেও।
টুইস্ট ড্রিলের সর্বদা দুটি প্রধান কাটিয়া প্রান্ত একটি কাটা ছেনি প্রান্ত দ্বারা সংযুক্ত থাকে।
ছেনি প্রান্ত কাটা
কাটা চিসেল প্রান্তটি ড্রিলের টিপের মাঝখানে অবস্থিত এবং এতে কোন কাটিয়া প্রভাব নেই। যাইহোক, এটি টুইস্ট ড্রিল নির্মাণের জন্য অপরিহার্য, কারণ এটি দুটি প্রধান কাটিয়া প্রান্তকে সংযুক্ত করে।
কাটা ছেনি প্রান্ত উপাদান প্রবেশের জন্য দায়ী এবং উপাদানের উপর চাপ এবং ঘর্ষণ প্রয়োগ করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি, যা তুরপুন প্রক্রিয়ার জন্য প্রতিকূল, ফলে তাপ উৎপাদন বৃদ্ধি পায় এবং বিদ্যুত খরচ বৃদ্ধি পায়।
যাইহোক, এই বৈশিষ্ট্যগুলি তথাকথিত "পাতলা" দ্বারা হ্রাস করা যেতে পারে।
পয়েন্ট কাট এবং পয়েন্ট পাতলা করা
বিন্দু thinning টুইস্ট ড্রিল শীর্ষে কাটা ছেনি প্রান্ত কমাতে. পাতলা হওয়ার ফলে উপাদানের ঘর্ষণ শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং এইভাবে প্রয়োজনীয় ফিড ফোর্স হ্রাস পায়।
এর মানে হল যে পাতলা হওয়া হল উপাদানকে কেন্দ্রীভূত করার জন্য নির্ধারক ফ্যাক্টর। এটি ট্যাপিং উন্নত করে।
বিভিন্ন বিন্দু পাতলা করা DIN 1412 আকারে প্রমিত। সবচেয়ে সাধারণ আকার হল হেলিকাল পয়েন্ট (শেপ N) এবং বিভক্ত বিন্দু (শেপ সি)।
বাঁশির প্রোফাইল (খাঁজ প্রোফাইল)
চ্যানেল সিস্টেম হিসাবে এর কার্যকারিতার কারণে, বাঁশির প্রোফাইল চিপ শোষণ এবং অপসারণকে উৎসাহিত করে।
খাঁজ প্রোফাইল যত প্রশস্ত হবে, চিপ শোষণ এবং অপসারণ তত ভাল।
দুর্বল চিপ অপসারণের অর্থ একটি উচ্চ তাপ বিকাশ, যার বিনিময়ে অ্যানিলিং হতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত টুইস্ট ড্রিল ভেঙে যেতে পারে।
প্রশস্ত খাঁজ প্রোফাইলগুলি সমতল, পাতলা খাঁজ প্রোফাইলগুলি গভীর। খাঁজ প্রোফাইলের গভীরতা ড্রিল কোরের বেধ নির্ধারণ করে। ফ্ল্যাট খাঁজ প্রোফাইল বড় (পুরু) কোর ব্যাস অনুমতি দেয়। গভীর খাঁজ প্রোফাইলগুলি ছোট (পাতলা) মূল ব্যাসকে অনুমতি দেয়।
কোর
মূল বেধ হল মোচড় ড্রিলের স্থায়িত্বের জন্য নির্ধারক পরিমাপ।
একটি বড় (পুরু) কোর ব্যাস সহ টুইস্ট ড্রিলের উচ্চ স্থায়িত্ব থাকে এবং তাই উচ্চ টর্ক এবং কঠিন পদার্থের জন্য উপযুক্ত। এগুলি হ্যান্ড ড্রিলগুলিতে ব্যবহারের জন্যও খুব উপযুক্ত কারণ এগুলি কম্পন এবং পার্শ্বীয় শক্তিগুলির প্রতি আরও বেশি প্রতিরোধী।
খাঁজ থেকে চিপ অপসারণের সুবিধার্থে, ড্রিলের ডগা থেকে শ্যাঙ্ক পর্যন্ত মূল বেধ বৃদ্ধি পায়।
পথনির্দেশক চেম্ফার এবং সেকেন্ডারি কাটিয়া প্রান্ত
দুটি গাইড চেমফার বাঁশিতে অবস্থিত। তীক্ষ্ণভাবে গ্রাউন্ড চেম্ফারগুলি বোরহোলের পাশের পৃষ্ঠগুলিতে অতিরিক্তভাবে কাজ করে এবং ড্রিল করা গর্তে টুইস্ট ড্রিলের নির্দেশিকাকে সমর্থন করে। বোরহোলের দেয়ালের গুণমানও গাইড চেমফারের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
গৌণ কাটিয়া প্রান্ত গাইড চেমফার থেকে খাঁজ প্রোফাইলে রূপান্তর গঠন করে। এটি উপাদানে আটকে থাকা চিপগুলিকে আলগা করে এবং কেটে দেয়।
গাইড চেম্ফারের দৈর্ঘ্য এবং সেকেন্ডারি কাটিংয়ের প্রান্তগুলি মূলত হেলিক্স কোণের উপর নির্ভর করে।
হেলিক্স কোণ (সর্পিল কোণ)
একটি টুইস্ট ড্রিলের একটি অপরিহার্য বৈশিষ্ট্য হল হেলিক্স কোণ (সর্পিল কোণ)। এটি চিপ গঠনের প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে।
বৃহত্তর হেলিক্স কোণগুলি নরম, দীর্ঘ-চিপিং উপকরণগুলিকে কার্যকর অপসারণ প্রদান করে। অন্যদিকে, ছোট হেলিক্স কোণগুলি শক্ত, ছোট-চিপিং উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
একটি খুব ছোট হেলিক্স কোণ (10° - 19°)যুক্ত টুইস্ট ড্রিলগুলির একটি দীর্ঘ সর্পিল থাকে। বিনিময়ে, একটি বড় হেলিক্স কোণ (27° - 45°) দিয়ে সুইস্ট ড্রিলের একটি র্যামড (ছোট) সর্পিল থাকে। একটি সাধারণ সর্পিল সহ টুইস্ট ড্রিলের একটি হেলিক্স কোণ থাকে 19° - 40°।
অ্যাপ্লিকেশনে বৈশিষ্ট্যের কার্যাবলী
প্রথম নজরে, টুইস্ট ড্রিলের বিষয়টি বেশ জটিল বলে মনে হচ্ছে। হ্যাঁ, এমন অনেক উপাদান এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা একটি টুইস্ট ড্রিলকে আলাদা করে। যাইহোক, অনেক বৈশিষ্ট্য পরস্পর নির্ভরশীল।
সঠিক টুইস্ট ড্রিল খুঁজে পেতে, আপনি প্রথম ধাপে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের সাথে নিজেকে অভিমুখী করতে পারেন। ড্রিল এবং কাউন্টারসিঙ্কের জন্য ডিআইএন ম্যানুয়ালটি ডিআইএন 1836-এর অধীনে, অ্যাপ্লিকেশন গোষ্ঠীগুলির তিনটি প্রকার N, H, এবং W-তে বিভাজনকে সংজ্ঞায়িত করে:
আজকাল আপনি বাজারে এই তিনটি প্রকার N, H, এবং W পাবেন না, কারণ সময়ের সাথে সাথে, বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য টুইস্ট ড্রিলগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রকারগুলি আলাদাভাবে সাজানো হয়েছে৷ এইভাবে, হাইব্রিড ফর্মগুলি গঠিত হয়েছে যার নামকরণ সিস্টেমগুলি ডিআইএন ম্যানুয়ালটিতে প্রমিত নয়। MSK-এ আপনি শুধু N টাইপই নয়, UNI, UTL বা VA-এর ধরনও পাবেন।
উপসংহার এবং সারসংক্ষেপ
এখন আপনি জানেন যে টুইস্ট ড্রিলের কোন বৈশিষ্ট্যগুলি তুরপুন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। নিম্নলিখিত সারণী আপনাকে নির্দিষ্ট ফাংশনগুলির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ওভারভিউ দেয়।
| ফাংশন | বৈশিষ্ট্য |
|---|---|
| কাটিং কর্মক্ষমতা | প্রধান কাটিয়া প্রান্ত প্রধান কাটিয়া প্রান্ত প্রকৃত তুরপুন প্রক্রিয়া দখল. |
| সেবা জীবন | বাঁশির প্রোফাইল (খাঁজ প্রোফাইল) একটি চ্যানেল সিস্টেম হিসাবে ব্যবহৃত বাঁশির প্রোফাইল চিপ শোষণ এবং অপসারণের জন্য দায়ী এবং তাই, টুইস্ট ড্রিলের পরিষেবা জীবনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। |
| আবেদন | বিন্দু কোণ এবং হেলিক্স কোণ (সর্পিল কোণ) বিন্দু কোণ এবং হেলিক্স কোণ হল কঠিন বা নরম উপাদানে প্রয়োগের জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। |
| কেন্দ্রীকরণ | পয়েন্ট কাট এবং পয়েন্ট পাতলা করা পয়েন্ট কাটা এবং বিন্দু পাতলা করা উপাদান কেন্দ্রীকরণের জন্য নির্ধারক কারণ। পাতলা করে কাটা ছেনি প্রান্ত যতদূর সম্ভব কমে যায়। |
| একাগ্রতা নির্ভুলতা | পথনির্দেশক চেম্ফার এবং সেকেন্ডারি কাটিয়া প্রান্ত গাইডিং চেম্ফার এবং সেকেন্ডারি কাটিয়া প্রান্তগুলি টুইস্ট ড্রিলের ঘনত্বের নির্ভুলতা এবং ড্রিলিং গর্তের গুণমানকে প্রভাবিত করে। |
| স্থিতিশীলতা | কোর মূল বেধ হল মোচড় ড্রিলের স্থায়িত্বের জন্য নির্ধারক পরিমাপ। |
মূলত, আপনি আপনার অ্যাপ্লিকেশন এবং আপনি যে উপাদানটি ড্রিল করতে চান তা নির্ধারণ করতে পারেন।
কোন টুইস্ট ড্রিলগুলি অফার করা হয়েছে তা একবার দেখুন এবং আপনার উপাদান ড্রিল করার জন্য আপনার প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশনগুলির তুলনা করুন।
পোস্টের সময়: আগস্ট-১২-২০২২
