এইচআরসি 45 শেষ মিল কাটিয়া সরঞ্জামগুলি রুক্ষ শেষ মিল কাটার

রুক্ষ শেষ মিলগুলিতে বাইরের ব্যাসের স্ক্যালপ রয়েছে যা ধাতব চিপগুলি ছোট বিভাগগুলিতে ভেঙে দেয়। এর ফলে এএ -তে কম কাটা চাপের ফলে কাটা রেডিয়াল গভীরতা দেওয়া হয়।

বৈশিষ্ট্য ：

শার্প ওয়েভ এবং 35 হেলিক্স এঙ্গেল ডিজাইন চিপ অপসারণ ক্ষমতা উন্নত করে, স্লট, প্রোফাইল, রুক্ষ মিলিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সুবিধা:

1। বড়-ক্ষমতা সম্পন্ন চিপ অপসারণের শক্তিশালী কাটিয়া রয়েছে, এবং প্রেরণা কাটা মসৃণ, যা উচ্চ-দক্ষতা প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে

২. হ্যান্ডেলটির চ্যাম্পারড লেআউটটি ইনস্টল এবং বাতাগুলি সহজ করে তোলে, চাম্পারটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল, বৃত্তাকার এবং শক্ত, সুন্দর এবং প্রযোজ্য

ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী

1। এই সরঞ্জামটি ব্যবহার করার আগে, দয়া করে সরঞ্জামটি ডিফ্লেশনটি পরিমাপ করুন। যদি সরঞ্জাম ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি ছাড়িয়ে যায় তবে দয়া করে কাটার আগে এটি সংশোধন করুন।

2। চক থেকে সরঞ্জাম এক্সটেনশনের দৈর্ঘ্য সংক্ষিপ্ত, আরও ভাল। যদি সরঞ্জামটির এক্সটেনশনটি দীর্ঘ হয় তবে দয়া করে নিজের দ্বারা গতি, ইন/আউট গতি বা কাটার পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন।

3। যদি কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ দেখা দেয় তবে দয়া করে পরিস্থিতি উন্নত না হওয়া পর্যন্ত স্পিন্ডল গতি এবং কাটার পরিমাণ হ্রাস করুন।

4। ইস্পাত উপাদান শীতল করার পছন্দের পদ্ধতিটি স্প্রে বা এয়ার জেট, যাতে আরও ভাল ফলাফল অর্জনের জন্য কাটার ব্যবহার করা যায়। স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম খাদ বা তাপ-প্রতিরোধী খাদ জন্য জল-দ্রবণীয় কাটিয়া তরল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

5। কাটিয়া পদ্ধতিটি ওয়ার্কপিস, মেশিন এবং সফ্টওয়্যার দ্বারা প্রভাবিত হয়। উপরের ডেটা কেবল রেফারেন্সের জন্য। কাটিয়া অবস্থা স্থিতিশীল হওয়ার পরে, ফিডের হার 30%-50%বৃদ্ধি পাবে।

সুবিধা:

ব্যবহার:

অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত

বিমান উত্পাদন উত্পাদন

মেশিন উত্পাদন

গাড়ি প্রস্তুতকারক

ছাঁচ তৈরি

বৈদ্যুতিক উত্পাদন

লেদ প্রসেসিং