লেপ সহ এইচআরসি 55 2-ফ্লুট বল নাক শেষ মিল

বৈশিষ্ট্য:

1. কোটিং: টিসিন, খুব উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ভাল পরিধানের প্রতিরোধের সাথে। শেষ মিল ব্যাসের সহনশীলতা: 1＜D≤6 -0.010～-0.030; 6＜D≤10 -0.015～-0.040; 10＜D≤20 -0.020～-0.050

2। ডাবল-এজ ডিজাইন কঠোরতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি কার্যকরভাবে উন্নত করে। কেন্দ্রের উপরে কাটিয়া প্রান্ত কাটিয়া প্রতিরোধের হ্রাস করে। জাঙ্ক স্লট এর উচ্চ ক্ষমতা চিপ অপসারণ উপকার করে এবং মেশিনিং দক্ষতা বৃদ্ধি করে। 2 বাঁশি নকশা চিপ অপসারণের জন্য ভাল, উল্লম্ব ফিড প্রসেসিংয়ের জন্য সহজ, স্লট এবং গর্ত প্রসেসিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী

যাতে আরও ভাল কাটিয়া পৃষ্ঠ পেতে এবং সরঞ্জাম জীবন দীর্ঘায়িত করতে। উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-অনিচ্ছাকৃততা এবং তুলনামূলকভাবে ভারসাম্যযুক্ত সরঞ্জামধারীদের ব্যবহার করতে ভুলবেন না।

1। এই সরঞ্জামটি ব্যবহার করার আগে, দয়া করে সরঞ্জামটি ডিফ্লেশনটি পরিমাপ করুন। যখন সরঞ্জামটি ডিফ্লেকশন নির্ভুলতা 0.01 মিমি ছাড়িয়ে যায়, দয়া করে কাটার আগে এটি সংশোধন করুন

2। চক থেকে প্রসারিত সরঞ্জামের দৈর্ঘ্য সংক্ষিপ্ত, আরও ভাল। যদি সরঞ্জামটি দীর্ঘতর হয় তবে দয়া করে যুদ্ধের গতি, ফিডের গতি বা নিজের দ্বারা কাটা পরিমাণ হ্রাস করুন

3। যদি কাটার সময় অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ হয় তবে দয়া করে পরিস্থিতি পরিবর্তন না হওয়া পর্যন্ত স্পিন্ডল গতি এবং কাটার পরিমাণ হ্রাস করুন।

4 ... উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়ামকে একটি ভাল প্রভাব ফেলতে প্রযোজ্য পদ্ধতি হিসাবে স্প্রে বা এয়ার জেট দ্বারা ইস্পাত উপাদানগুলি শীতল করা হয়। স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম খাদ বা তাপ-প্রতিরোধী খাদ জন্য জল-দ্রবণীয় কাটিয়া তরল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

5। কাটিয়া পদ্ধতিটি ওয়ার্কপিস, মেশিন এবং সফ্টওয়্যার দ্বারা প্রভাবিত হয়। উপরের ডেটা রেফারেন্সের জন্য। কাটিয়া শর্ত স্থিতিশীল হওয়ার পরে, ফিডের হার 30%-50%বৃদ্ধি করুন।

ব্যবহার:

অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত

বিমান উত্পাদন উত্পাদন

মেশিন উত্পাদন

গাড়ি প্রস্তুতকারক

ছাঁচ তৈরি

বৈদ্যুতিক উত্পাদন

লেদ প্রসেসিং