DIN333 এইচএসএস সেন্টার ড্রিল বিট 1 মিমি -6.3 মিমি
Fetrue
1। উচ্চ-মানের ডাব্লু 6 এমও 5 সিআর 4 ভি 21 ব্যবহার করে, কঠোর তাপ চিকিত্সার পরে, শোধক কঠোরতা স্থিতিশীল, অনড়তা ভাল, পরিধানের প্রতিরোধ শক্তিশালী, ভেঙে ফেলা প্রতিরোধের শক্তিশালী, এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘ।
2। পুরো গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি গৃহীত হয়, সামগ্রিক আকৃতি গঠিত হয় এবং আকারটি স্থিতিশীল। উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা। ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস, সুন্দর এবং ব্যবহারিক।
3। তাপ চিকিত্সার কঠোরতা 63-66hrc, উচ্চ দাঁত শক্তি, তীক্ষ্ণ কাটা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা পর্যন্ত।
4। ড্রিলিং কেন্দ্রটি সঠিকভাবে অবস্থিত, পরিধানের প্রতিরোধের ভাল, এবং এটি ভাঙ্গা সহজ নয়।
নির্দেশ
1। টাইপ এ সেন্টার ড্রিল একটি কাটিয়া সরঞ্জাম এবং এটি মূলত ধাতব ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়া করার জন্য অংশগুলির গর্তের ধরণ এবং শাসক আকার অনুসারে ব্যবহারকারীকে অবশ্যই কেন্দ্রের ড্রিলের ধরণটি বেছে নিতে হবে।
2। এ-টাইপ ড্রিলের 65 ডিগ্রি কঠোরতা রয়েছে এবং 40 ডিগ্রি কঠোরতার সাথে ঘর্ষণকারী স্টিলের তাপ চিকিত্সার জন্য এবং ড্রিলিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা যেতে পারে
3। সরঞ্জামটি পুনরায় ব্যবহার করার আগে, চিপগুলি কাটিয়া প্রান্তে স্টিকিং থেকে রোধ করতে এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীস অবশ্যই ধুয়ে ফেলতে হবে
4। ম্যানুয়াল ড্রিলগুলির সাথে কাজ করার সময়, কেন্দ্রের ড্রিলটি প্রয়োজনীয় অবস্থানগত নির্ভুলতা অর্জন করা উচিত
5। প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি সোজা হওয়া উচিত এবং সরঞ্জামটির ক্ষতি এড়াতে কোনও বালির গর্ত বা শক্ত দাগ থাকা উচিত নয়।
6 .. কাটা তরল: প্রসেসিং অবজেক্ট অনুযায়ী বিভিন্ন কাটিয়া তরল চয়ন করুন এবং শীতলকরণ যথেষ্ট হওয়া উচিত
।। বিষয়গুলির মনোযোগের প্রয়োজন: প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় যদি কোনও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকে তবে তা অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে কারণটি খুঁজে পাওয়া যায়। কাটিয়া প্রান্তের পরিধানে মনোযোগ দিন এবং সময়মতো এটি মেরামত করুন; সরঞ্জামটি ব্যবহার করার পরে, পৃষ্ঠের তেল পরিষ্কার করুন এবং এটি সঠিকভাবে রাখুন।
| ব্র্যান্ড | এমএসকে | MOQ. | 10 |
| পণ্যের নাম | সেন্টার ড্রিল | প্যাকিং | প্লাস্টিক বাক্স |
| উপাদান | এইচএসএসএম 2 | ব্যবহার | তামা, অ্যালুমিনিয়াম খাদ |
