Волфрамов карбиден свредло
Описание на продукта
Принципът на сондиране на горещо стопилка
Свредлото с горещо разтопяване генерира топлина чрез високоскоростно въртене и триене на аксиално налягане, за да се пластизира и замени материала. В същото време тя пробива и образува втулка около 3 пъти по -голяма от дебелината на суровината и екструдира и потупва през крана, за да го направи върху тънките материали. Високо прецизни, високоякостни нишки.
Препоръка за използване в семинари
Първата стъпка: Пластиране на материала чрез високоскоростно въртене и аксиално налягане. Дебелината на формованата втулка е 3 пъти по -голяма от тази на суровината.
Втората стъпка: нишката се образува от студено екструдиране за получаване на висока точност, високо съдържание на въртене и високоспецифично с високо нивоn нишки
| Марка | MSK | Покритие | No |
| Име на продукта | Комплект с тренировъчно свредло на триене | Тип | Плосък/кръгъл тип |
| Материал | Карбиден волфрам | Употреба | Пробиване |
Функция
Предпазни мерки за използване на тренировки с гореща стопилка:
1. Workpiece material: hot-melt drill is suitable for processing various metal materials with a diameter of 1.8-32mm and a wall thickness of 0.8-4mm, such as iron, mild steel, stainless steel, titanium, aluminum, copper, copper, brass (Zn content less than 40%), aluminum alloy (Si content less than 0.5%), etc. The thicker and harder the material, the shorter the life of the Свредло с гореща стопилка.
2. Топене на горещо разтопяване: Когато тренировката с горещо разтопяване работи, незабавно се генерира висока температура над 600 градуса. Специалната паста с горещо разтопяване може да удължи експлоатационния живот на свредлото с горещо разтопяване, да подобри качеството на вътрешната повърхност на цилиндъра и да произведе чиста и задоволителна форма на ръба. Препоръчва се да добавите малко количество гореща паста за стопилка върху инструмента за всеки 2-5 дупки, пробити в обикновена въглеродна стомана; За детайли от неръждаема стомана, за всяка пробита дупка добавете гореща паста от стопилка на ръка; Колкото по -дебел и по -трудно е материалът, толкова по -голяма е честотата на добавянето.
3. Шандът и патронникът на свредлото за гореща стопилка: Ако няма специален радиатор, използвайте сгъстен въздух, за да се охлади.
4. Оборудване на сондажната машина: Докато различните машини за сондиране, фрезовите машини и обработващите центрове с подходяща скорост и мощност са подходящи за сондиране с горещо разтопяване; Дебелината на материала и разликата в самия материал влияят на определянето на скоростта на въртене.
5. Предварително изработени дупки: Чрез предварително изтичане на малка начална дупка може да се избягва деформацията на детайла. Сглобяемите дупки могат да намалят аксиалната сила и височината на цилиндъра, а също така могат да доведат до по-плосък ръб в най-долния край на цилиндъра, за да се избегне деформация на огъване на тънкостенни (по-малко от 1,5 мм) детайли.
6. Когато докосвате, използвайте подслушващо масло: Препоръчва се да използвате екструзионни кранове, които не се образуват чрез рязане, а чрез екструзия, така че те имат висока якост на опън и торсионна стойност. Възможно е също така да се използват обикновени кранове за рязане, но е лесно да се реже цилиндърът, а диаметърът на тренировката с горещо разтопяване е различен и трябва да се прави отделно.
7. Поддържане на свредло с горещо разтопяване: След като се използва свредлото с горещо разтопяване за определен период от време, повърхността ще се носи и ще бъдат прикрепени някои примеси на горещо стопиране или детайла ще бъдат прикрепени към тялото на резачката. Закрепете сондажа с гореща стопилка върху патронника на струга или фрезоващата машина и я смилайте с абразивна паста. Не обръщайте внимание на безопасността.
