Спирален кран

Метричните метчици с права канавка са метчици с общо предназначение, предназначени за нарязване на резби в предварително пробити отвори. Могат да се използват за нарязване на резби в проходни или глухи отвори. Резбата се стартира с помощта на конусен метчик с фин преход на диаметъра за минимално изискване за въртящ момент. След това се използва междинен метчик за завършване на резбата и след това се използва долен метчик за завършване на резби, особено в глухи отвори. Метчиците с прави жлебове се предлагат в различни метрични стандартни размери и форми на резба.

Предимство:
Най-дълъг живот на инструмента от висококачествена волфрамова стомана.
Стабилните резби на режещите винтове подобряват твърдостта и изхвърлянето на стружки чрез оптимизиране на формите на ръбовете и жлебовете.
Висока производителност без избор на работен материал, машина, състояние на рязане с висока гъвкавост.
Стабилни стружки и сцена на рязане от структурни стомани до неръждаеми стомани, алуминиеви сплави.

Характеристика:
1. Остро рязане, устойчиво на износване и издръжливо
2. Без залепване по ножа, не е лесно да се счупи ножът, добро отстраняване на стружки, без нужда от полиране, остър и устойчив на износване
3. Използването на нов тип режещ ръб с отлична производителност, гладка повърхност, не лесна за нарязване, увеличаване на твърдостта на инструмента, укрепване на твърдостта и двойно отстраняване на стружки
4. Дизайн на фаска, лесен за захващане.

Често срещани проблеми при обработка на нишки

Кранът е счупен:
1. Диаметърът на долния отвор е твърде малък и отстраняването на стружките не е добро, причинявайки блокиране на рязането;
2. Скоростта на рязане е твърде висока и твърде бърза при почукване;
3. Метчът, използван за нарязване на резба, има ос, различна от диаметъра на долния отвор с резба;
4. Неправилен избор на параметри за заточване на метчици и нестабилна твърдост на детайла;
5. Кранът е използван дълго време и е прекомерно износен.
Свити кранове: 1. Наклоненият ъгъл на крана е избран твърде голям;
2. Дебелината на рязане на всеки зъб на метчика е твърде голяма;
3. Твърдостта на закаляване на крана е твърде висока;
4. Кранът е използван дълго време и е силно захабен.

Прекалено голям диаметър на стъпката на метчика: неправилен избор на степента на точност на диаметъра на стъпката на метчика; неразумна селекция на рязане; прекалено висока скорост на рязане на кран; лоша коаксиалност на долния отвор на резбата на крана и детайла; неправилен избор на параметри за заточване на крана; рязане на кран Дължината на конуса е твърде къса. Диаметърът на стъпката на крана е твърде малък: точността на диаметъра на стъпката на крана е избрана неправилно; изборът на параметър на ръба на крана е неразумен и кранът е износен; изборът на течност за рязане е неподходящ.