1, процесът на подбор на резачки за фрезоване обикновено отчита следните аспекти, които трябва да изберете:
(1) Форма на част (като се има предвид профилът на обработка): Профилът на обработка обикновено може да бъде плосък, дълбок, кухина, конец и др. Инструментите, използвани за различни профили на обработка, са различни. Например, резачка за фрезови филе може да смила изпъкнали повърхности, но не и да мелее вдлъбнати повърхности.
(2) Материал: Помислете за неговата обработка, образуване на чип, твърдост и легиращи елементи. Производителите на инструменти обикновено разделят материалите на стомана, неръждаема стомана, чугун, невъоръжени метали, супер сплави, титанови сплави и твърди материали.
(3) Условия за обработка: Условията за обработка включват стабилността на системата на детайла на приспособлението за машинен инструмент, ситуацията на затягане на държача на инструмента и т.н.
(4) Стабилност на системата на машинния инструмент-фиксиране на инструмента: Това изисква разбиране на наличната мощност на машинния инструмент, типа на шпиндела и спецификациите, възрастта на машинния инструмент и т.н., и дългия надвес на държача на инструмента и неговата аксиална/радиална ситуация на изтичане.
(4) Категория на обработка и подкатегория: Това включва фрезоване на раменете, фрезоване на равнината, смилане на профили и др., Които трябва да се комбинират с характеристиките на инструмента за избор на инструменти.
2. Избор на геометричния ъгъл на резачката за фрезоване
(1) Изборът на предния ъгъл. Ъгълът на рейк на фрезовата резачка трябва да се определя според материала на инструмента и детайла. Често има въздействия при смилането, така че е необходимо да се гарантира, че режещият ръб има по -висока якост. По принцип ъгълът на рейк на фрезовата резачка е по -малък от ъгъла на рязане на рейк на инструмент за завъртане; Високоскоростната стомана е по-голяма от циментиран карбиден инструмент; В допълнение, когато фрезовате пластмасови материали, поради по -голямата деформация на рязане, трябва да се използва по -голям ъгъл на рейка; При смилане на чупливи материали ъгълът на рейка трябва да е по -малък; При обработка на материали с висока якост и твърдост може да се използва и отрицателен ъгъл на рейка.
(2) Избор на наклон на острието. Ъгълът на спирала β на външния кръг на крайната мелница и цилиндричната фреза е наклонът на острието λ s. Това позволява на резачките зъби постепенно да се врязват и извън детайла, подобрявайки гладкостта на фрезоването. Увеличаването на β може да увеличи действителния ъгъл на гребла, да заточи режещия ръб и да улесни изхвърлянето на чиповете. За фрезови резачки с тясна ширина на смилането увеличаването на ъгъла на спиралата β е с малко значение, така че β = 0 или по -малка стойност обикновено се приема.
(3) Изборът на основния ъгъл на отклонение и ъгъла на вторичното отклонение. Ефектът от ъгъла на влизане на резачката за мелене на лицето и влиянието му върху процеса на смилане е същият като този на ъгъла на влизане на инструмента за завъртане при завъртане. Често използваните влизащи ъгли са 45 °, 60 °, 75 ° и 90 °. Твърдостта на системата на процеса е добра и се използва по -малката стойност; В противен случай се използва по-голямата стойност и изборът на ъгъл на въвеждане е показан в таблица 4-3. Вторичният ъгъл на отклонение обикновено е 5 ° ～ 10 °. Цилиндричната резачка за фрезоване има само основния режещ ръб и няма вторичен режещ ръб, така че няма вторичен ъгъл на отклонение, а ъгълът на влизане е 90 °.
Време за публикация: 24 август-2021
