1. Theдокоснетекачеството не е добро
Основни материали, дизайн на CNC инструмента, топлинна обработка, точност на обработка, качество на покритието и т.н. Например разликата в размера на прехода на напречното сечение на метчика е твърде голяма или преходното уплътнение не е проектирано да причинява концентрация на напрежение и то лесно се счупва при концентрацията на напрежение по време на употреба. Преходът на напречното сечение на кръстопътя на стеблото и острието е твърде близо до заваръчния шев, което води до суперпозиция на сложно напрежение при заваряване и концентрацията на напрежение при прехода на напречното сечение, което води до голяма концентрация на напрежение, което причинява докоснете, за да се счупи по време на употреба. Например неправилен процес на топлинна обработка. Когато кранът е термично обработен, ако не е предварително загрят преди охлаждане и нагряване, охлаждането е прегрято или прегорено, не е темперирано навреме и е почистено твърде рано, това може да причини пукнатини в крана. До голяма степен това също е важна причина, поради която общата производителност на местните кранове не е толкова добра, колкото тази на вносните кранове.
Мерки за противодействие: Изберете висококачествени и надеждни марки кранове и по-подходящи серии кранове.
2. Неправилен подбор накранове
За нарязване на части с твърде голяма твърдост трябва да се използват висококачествени метчици, като например съдържащи кобалткранове от бързорежеща стомана, карбидни метчици, метчици с покритие и т.н. Освен това в различни работни ситуации се използват различни дизайни на метчици. Например, броят, размерът, ъгълът и т.н. на главите на жлебовете за стружки на крана оказват влияние върху ефективността на отстраняване на стружки.
За трудни за обработване материали като утаена неръждаема стомана и високотемпературни сплави с висока твърдост и добра издръжливост, метчикът може да се счупи поради недостатъчната си здравина и не може да устои на съпротивлението на рязане при обработката на метчици.
Освен това през последните години се обръща все повече внимание на проблема с несъответствието между крана и обработвания материал. В миналото местните производители винаги са смятали, че вносните продукти са по-добри и по-скъпи, но всъщност са били подходящи. С непрекъснатото увеличаване на новите материали и трудната обработка, за да се отговори на това търсене, разнообразието от инструменти също се увеличава. Това изисква избор на подходящ продукт за кран преди кран.
Мерки за противодействие: Използвайте кранове от високоякостни материали (като прахообразна високотемпературна стомана и др.), за да подобрите здравината на самия кран; в същото време подобрете повърхностното покритие на крана, за да подобрите повърхностната твърдост на резбата; в екстремни случаи дори ръчното потупване може да бъде осъществим метод.
3. Прекомерно износване надокоснете
След като метчикът е обработен с няколко отвора с резба, съпротивлението при рязане се увеличава поради прекомерното износване на метчика, което води до счупване на метчика.
Мерки за противодействие: Използването на висококачествено смазочно масло за кранове може също ефективно да забави износването на крана; в допълнение, използването на габарит на резбата (T/Z) може лесно да прецени състоянието на крана.
4. Трудност при чупене и отстраняване на стружки
За нарязване на глухи отвори обикновено се използва метчик за отстраняване на стружките със спирален жлеб. Ако железните стърготини са увити около крана и не могат да бъдат изпразнени гладко, кранът ще бъде блокиран и голям брой обработени материали (като стомана и неръждаема стомана и високотемпературни сплави и др.) ще бъдат източени. Машинната обработка често е трудна за счупване на стружки.
Мерки за противодействие: първо помислете за промяна на ъгъла на спиралата на крана (обикновено има няколко различни ъгли на спиралата, от които можете да избирате), опитайте се да накарате железните стружки да бъдат отстранени гладко; в същото време регулирайте параметрите на рязане по подходящ начин, целта е да се гарантира, че железните стружки могат да бъдат отстранени гладко; ако е необходимо, могат да бъдат избрани кранове с променлив ъгъл на спиралата, за да се осигури гладко изхвърляне на железни стружки.
Време на публикуване: 12 юли 2022 г
