Челни фрези MSK с дълбоки канали

Обикновените челни фрези имат същия диаметър на острието и диаметър на стеблото, например диаметърът на острието е 10mm, диаметърът на стеблото е 10mm, дължината на острието е 20mm, а общата дължина е 80mm.

 

Фрезата за дълбоки канали е различна. Диаметърът на острието на фрезата за дълбоки канали обикновено е по-малък от диаметъра на стеблото. Има и удължение на въртенето между дължината на острието и дължината на стеблото. Това удължение за въртене е със същия размер като диаметъра на острието, например 5 диаметъра на острието, 15 дължини на острието, 4wa0 удължения за въртене, 10 диаметъра на стеблото, 30 дължини на стеблото и 85 общи дължини. Този вид дълбока браздафреза добавя удължение на въртенето между дължината на острието и дължината на стеблото, така че да може да обработва дълбоки канали.

 

Предимство

 

1. Подходящ е за рязане на закалена и темперирана стомана;

 

2. Използвайки TiSiN покритие с висока твърдост на покритието и отлична устойчивост на топлина, той може да упражнява отлична производителност по време на високоскоростно рязане;

 

3. Подходящ е за рязане на триизмерни дълбоки кухини и фина машинна обработка, с голямо разнообразие от ефективни дължини, като най-добрата дължина може да бъде избрана за подобряване на качеството и ефективността.

 https://www.mskcnctools.com/hrc55-carbide-2-flutes-long-neck-short-flutes-square-end-mill-product/

Недостатък

 

1. Дължината на лентата с инструменти е фиксирана и е неудобна за използване при обработка на дълбоки канали с различна дълбочина, особено при обработка на дълбоки канали с малка дълбочина, тъй като дължината на лентата с инструменти е твърде дълга, лесно се счупва лентата с инструменти.

 

2. Повърхността на върха на инструмента на главата на инструмента не е снабдена със защитен слой, което прави върха на инструмента лесен за износване, което води до дифузия между детайла и детайла по време на обработка и влияе върху експлоатационния живот на инструмента главата.

 

3. Режещата глава ще вибрира по време на рязане, което ще разруши качеството на повърхността на детайла, така че гладкостта на повърхността на детайла не може да отговори на изискванията.

 

4. Отпадъците, генерирани по време на обработката, не се изхвърлят лесно и се натрупват в режещата глава, което се отразява на рязането на режещата глава.

 https://www.mskcnctools.com/hrc55-carbide-2-flutes-long-neck-short-flutes-square-end-mill-product/

 https://www.mskcnctools.com/hrc55-carbide-2-flutes-long-neck-short-flutes-square-end-mill-product/

Дълбок живот на инструмента

 

Най-важното е, че количеството на рязане и количеството на рязане са тясно свързани с живота на инструмента на фрезата с дълбоки канали. Когато се формулира количеството на рязане, първо трябва да се избере разумен живот на инструмента с дълбоки канали и разумен живот на инструмента с дълбоки канали трябва да се определи в съответствие с целта за оптимизация. Като цяло има два вида издръжливост на инструмента с най-висока производителност и най-ниска цена на издръжливост на инструмента. Първият се определя според целта за най-малко човекочасове на бройка, а вторият се определя според целта за най-ниска цена на процеса.


Време на публикуване: 7 май 2022 г

Изпратете вашето съобщение до нас:

Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете