1. Изберете според зоната на толерантност на крана
Домашните машинни метчици са маркирани с кода на зоната на толеранс на диаметъра на стъпката: H1, H2 и H3 съответно показват различните позиции на зоната на толеранс, но стойността на толеранса е една и съща. Кодът на зоната на толерантност на ръчните метчици е H4, стойността на толеранса, грешката на стъпката и ъгъла са по-големи от машинните метчици, а материалът, топлинната обработка и производственият процес не са толкова добри, колкото машинните метчици.
H4 може да не е маркиран като изискван. Степените на зоната на толерантност на вътрешната резба, които могат да бъдат обработени от зоната на толерантност на стъпката на метчика, са както следва: Кодът на зоната на толерантност на резбата е приложим за степен на зона на толерантност на вътрешната резба H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H Някои компании използват Вносните кранове често се маркират от немски производители като ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (международният стандарт ISO1-3 е еквивалентен на националния стандарт H1-3), така че кодът на зоната за толерантност на крана и обработваемата зона на толерантност на вътрешната резба са маркирани.
Избор на стандарт за резба Понастоящем има три общи стандарта за обикновени резби: метрична, имперска и унифицирана (известна също като американска). Метричната система е резба с ъгъл на профила на зъбите от 60 градуса в милиметри.
2. Изберете според вида на крана
Това, което често използваме, са: метчици с прави жлебове, метчици със спираловидни жлебове, метчици със спираловидни връхчета, екструзионни метчици, всеки със своите предимства.
Правите кранове имат най-голяма гъвкавост, могат да се обработват през дупка или не през дупка, цветни метали или черни метали, а цената е най-евтина. Но уместността също е слаба, всичко може да се направи, нищо не е най-доброто. Режещата конусна част може да има 2, 4 и 6 зъба. Късият конус се използва за непроходни отвори, а дългият конус се използва за проходни отвори. Докато долният отвор е достатъчно дълбок, режещият конус трябва да е възможно най-дълъг, така че да има повече зъби, които споделят натоварването при рязане и експлоатационният живот е по-дълъг.
Спиралните метчици са по-подходящи за обработка на резби без отвори, а стружките се изхвърлят назад по време на обработката. Поради ъгъла на спиралата, действителният ъгъл на рязане на метчика ще се увеличи с увеличаването на ъгъла на спиралата. Опитът ни казва: За обработка на черни метали ъгълът на спиралата трябва да бъде по-малък, обикновено около 30 градуса, за да се гарантира здравината на спиралните зъби. За обработка на цветни метали ъгълът на спиралата трябва да е по-голям, който може да бъде около 45 градуса, а рязането трябва да е по-остро.
Чипът се изхвърля напред, когато резбата се обработва от кранчето. Дизайнът на размера на сърцевината му е сравнително голям, здравината е по-добра и може да издържи на по-големи сили на рязане. Ефектът от обработката на цветни метали, неръждаема стомана и черни метали е много добър и метиците с винтова точка трябва да се използват за предпочитане за резби с проходни отвори.
Екструзионните кранове са по-подходящи за обработка на цветни метали. За разлика от принципа на работа на горните режещи метчици, той екструдира метал, за да го деформира и образува вътрешни резби. Екструдираното метално влакно с вътрешна резба е непрекъснато, с висока якост на опън и срязване и добра грапавост на повърхността. Изискванията за долния отвор на крана за екструдиране обаче са по-високи: твърде големи и количеството неблагороден метал е малко, което води до вътрешна. Диаметърът на резбата е твърде голям и здравината не е достатъчна. Ако е твърде малък, затвореният и екструдиран метал няма къде да отиде, което води до счупване на крана.
Време на публикуване: 13 декември 2021 г
