Плоската челна фреза е най-често използваната фреза за CNC машини. На цилиндричната повърхност и крайната повърхност на челните мелници има фрези. Те могат да режат едновременно или поотделно. Използва се главно за равнинно фрезоване, фрезоване на жлебове, стъпаловидно фрезоване и профилно фрезоване.
Плоската фреза може да се използва за челно фрезоване. Но тъй като неговият ъгъл на влизане е 90°, силата на инструмента е главно радиална сила в допълнение към основната сила на рязане, която е лесно да доведе до огъване и деформиране на лентата с инструменти, а също така е лесно да причини вибрации и да повлияе на ефективността на обработката . Следователно той е подобен на детайла с тънко дъно. С изключение на специални причини като необходимостта от малка аксиална сила или случайно намаляване на инвентара на инструментите за челно фрезоване, не се препоръчва използването на плоска челна фреза за обработка на плоски повърхности без стъпала.
Повечето фрези с плосък край, използвани в обработващи центри, възприемат метода на затягане с комплект пружинни скоби, който е в конзолно състояние, когато се използва. По време на процеса на фрезоване понякога крайната фреза може постепенно да излезе от държача на инструмента или дори да падне напълно, което води до бракуване на детайла. Причината обикновено е между вътрешния отвор на държача на инструмента и външния диаметър на държача на крайната фреза. Има маслен филм, което води до недостатъчна сила на затягане.
Плоската фреза обикновено се покрива с масло против ръжда, когато напусне фабриката. Ако по време на рязане се използва неразтворимо във вода режещо масло, замъгленият маслен филм също ще се прикрепи към вътрешния отвор на държача на инструмента. Когато има маслен филм както върху държача на инструмента, така и върху държача на инструмента, държачът на инструмента Трудно е да се захване здраво държача на инструмента и крайната фреза лесно се разхлабва и пада по време на обработка. Следователно, преди да се монтира челната фреза, стеблото на челната фреза и вътрешният отвор на държача на инструмента трябва да се почистят с почистваща течност и след това монтажът трябва да се извърши след изсушаване.
Когато диаметърът на крайната фреза е голям, дори държачът на инструмента и държачът на инструмента да са чисти, може да възникне инцидент с падане на инструмента. По това време трябва да се използва държач за инструменти с плосък прорез и съответен метод на странично заключване.
Друг проблем, който може да възникне след затягане на челната фреза е, че челната фреза е счупена в отвора на държача на инструмента по време на обработка. Причината обикновено е, че държачът на инструмента е бил използван твърде дълго и портът на държача на инструмента се е износил в заострена форма. Трябва да се смени с нов държач за инструменти.
Ако имате някакви нужди, можете да проверите нашия уебсайт
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
Ако харесвате нашите продукти, моля, щракнете върху връзката по-долу, за да научите повече за ситуацията.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
Време на публикуване: 09 декември 2021 г
