Характеристики на резачка за фрезоване

Фрезови резачкиЕлате в няколко форми и много размери. Има и избор на покрития, както и ъгъл на рейк и брой повърхности за рязане.

• Форма:Няколко стандартни форми нарезачка за меленесе използват в индустрията днес, които са обяснени по -подробно по -долу.
• Флейти / зъби:Флейтите на бита за фрезоване са дълбоките спирални канали, които вървят нагоре по резачката, докато острата острие по ръба на флейтата е известно като зъба. Зъбът отрязва материала и чипс от този материал се издърпват нагоре по флейтата чрез въртенето на резачката. Почти винаги има един зъб на флейта, но някои резачки имат два зъба на флейта. Често думитефлейтаизъбсе използват взаимозаменяемо. Резачките за фрезоване могат да имат от един до много зъби, като два, три и четири са най -често срещани. Обикновено колкото повече зъби има резачката, толкова по -бързо може да премахне материал. И така, a4-зъбна резачкаможе да премахне материала с два пъти по -голяма скорост на aрезачка с две зъби.
• Ъгъл на спирала:Флейтите на фрезовата резачка почти винаги са спирални. Ако флейтите бяха прави, целият зъб ще повлияе на материала наведнъж, причинявайки вибрации и намаляваща точността и качеството на повърхността. Поставянето на флейтите под ъгъл позволява на зъба да влиза постепенно материала, намалявайки вибрацията. Обикновено финиширащите резачки имат по -висок ъгъл на рейка (по -строг спирала), за да дадат по -добър завършек.
• Централно рязане:Някои фрезови резачки могат да пробият направо надолу (да се потопят) през материала, докато други не могат. Това е така, защото зъбите на някои резачки не стигат чак до центъра на крайното лице. Тези резачки обаче могат да се намалят под ъгъл от 45 градуса или така.
• Грубо или довършителни работи:Налични са различни видове резачка за отрязване на големи количества материал, оставяйки лошо повърхностно покритие (грубо) или премахване на по -малко количество материал, но оставяйки добро покритие на повърхността (довършителни).Груб резачкаМоже да има назъбени зъби за разбиване на чипса на материал на по -малки парчета. Тези зъби оставят груба повърхност зад себе си. Довършителният резач може да има голям брой (четири или повече) зъби за внимателно отстраняване на материала. Въпреки това, големият брой флейти оставя малко място за ефективно отстраняване на SWARF, така че те са по -малко подходящи за премахване на големи количества материал.
• Покрития:Правилните покрития с инструменти могат да окажат голямо влияние върху процеса на рязане чрез увеличаване на скоростта на рязане и живота на инструмента и подобряване на повърхностното покритие. Поликристален диамант (PCD) е изключително твърдо покритие, използвано върхурезачкиТова трябва да издържи високо абразивно износване. Инструментът с покритие с PCD може да продължи до 100 пъти по -дълго от инструмента с непокрит. Въпреки това, покритието не може да се използва при температури над 600 градуса С или върху черни метали. Инструментите за обработка на алуминий понякога получават покритие на тиала. Алуминият е сравнително лепкав метал и може да се заварява в зъбите на инструментите, което ги кара да изглеждат тъпи. Въпреки това, той не се придържа към Тиал, което позволява инструментът да се използва за много по -дълго в алуминий.
• Шенк:Шанкът е цилиндричната (не флуирана) част от инструмента, която се използва за задържането и намирането му в държача на инструмента. Шанкът може да бъде перфектно кръгъл и държан от триене или може да има плосък Weldon, където зададен винт, известен също като винт за груб, осъществява контакт за увеличен въртящ момент, без да се подхлъзва инструмента. Диаметърът може да се различава от диаметъра на режещата част на инструмента, така че той да може да се държи от стандартен държач на инструменти .§ Дължината на шантато може да бъде налична и в различни размери, със сравнително къси подложки (около 1,5x диаметър), наречен „мъниче“, дълъг (диаметър 5x), допълнителен дълъг (диаметър на 8x) и допълнителен дълъг (12x диаметър).