Част 1
В областта на прецизната машинна обработка, патронникът е основно устройство за задържане на детайла, което играе ключова роля за точното и надеждно задържане на режещи инструменти и детайли.Патронниците се използват широко в различни операции по обработка, включително фрезоване, струговане, шлайфане и пробиване, и са известни със своите силни способности за концентрично затягане на инструмента и детайла.В тази статия ще разгледаме по-отблизо значението на цангите при прецизната обработка, техните различни типове, приложения и фактори, които трябва да имате предвид при избора на правилната цанга за конкретна задача за обработка.
Значението на патронника при прецизната обработка
Патронникът е критичната връзка между режещия инструмент и шпиндела на машината, като гарантира, че инструментът е сигурно задържан на място и точно позициониран по време на обработка.Основната функция на патронника е да захване инструмента или детайла с висока концентричност, минимизирайки биенето и осигурявайки прецизни операции по обработка.Това е особено важно в приложения, където строги толеранси и високи изисквания за повърхностно покритие са критични.
Едно от основните предимства на патронниците е тяхната универсалност.Те могат да поемат различни диаметри на инструменти, което ги прави подходящи за различни задачи за обработка без необходимост от специализирани държачи за инструменти.Освен това, патронникът осигурява силна сила на затягане, която е от решаващо значение за поддържане на стабилността на инструмента и предотвратяване на приплъзване на инструмента по време на тежки операции на рязане.
Част 2
Тип патронник
Има много видове и конфигурации патронници, всеки от които е проектиран да отговаря на специфични изисквания за обработка и да побира различни геометрии на инструменти и детайли.Някои от най-често срещаните видове цанги включват:
1. Пружинна цанга: Известен също като ER патронник, той се използва широко при фрезоване, пробиване и нарязване.Те се отличават с гъвкав дизайн с пружина, който може да се разширява и свива, за да държи инструменти с различни диаметри.Патронниците ER са известни със своята висока сила на затягане и отлична концентричност, което ги прави подходящи за различни приложения за обработка.
2. R8 патронници: Тези патронници са специално проектирани за фрезови машини с R8 шпиндели.Те обикновено се използват за задържане на челни фрези, свредла и други режещи инструменти на място по време на фрезови операции.Патронникът R8 осигурява сигурно захващане и е лесен за смяна, което го прави популярен в машинните цехове и производствените предприятия.
3. 5C патронник: 5C патронник обикновено се използва в операции на струг и мелница.Известни със своята точност и повторяемост, те са идеални за държане на кръгли, шестоъгълни и квадратни детайли.Патронникът 5C също така може да поеме различни размери на детайлите, което допринася за неговата гъвкавост.
4. Патронници с фиксирана дължина: Тези патронници са проектирани да осигурят фиксирано, негъвкаво затягане на детайл или инструмент.Те обикновено се използват в приложения, при които абсолютната твърдост и повторяемост са критични, като високопрецизно струговане и шлифоване.
Част 3
Приложение на патронник
Цангите се използват широко в различни приложения за машинна обработка в различни индустрии.При фрезови операции цангите се използват за задържане на челни фрези, свредла и райбери, осигурявайки сигурно и концентрично затягане, за да се осигури точно и ефективно отстраняване на материала.При струговане патронниците се използват за задържане на кръгли, шестоъгълни или квадратни детайли, което позволява прецизна обработка на външни и вътрешни елементи.Освен това, патронниците са от решаващо значение при шлифоване, тъй като се използват за закрепване на шлифовъчното колело и детайла с изключителна прецизност и стабилност.
Универсалността на цангите се простира и до нетрадиционни процеси на обработка, като обработка с електроразряд (EDM) и лазерно рязане, където те се използват за задържане на електроди, дюзи и други специализирани инструменти.В допълнение, цангите играят жизненоважна роля в системите за смяна на инструменти, като автоматични устройства за смяна на инструменти (ATC) в обработващи центрове с ЦПУ, където позволяват бърза и надеждна смяна на инструменти по време на операции по обработка.
актьори, които трябва да имате предвид при избора на патронник
Когато избирате патронник за специфично машинно приложение, трябва да се вземат предвид няколко фактора, за да се осигури оптимална производителност и ефективност.Тези фактори включват вида на обработката, геометрията на детайла или инструмента, обработвания материал, изискваната точност и интерфейса на шпиндела на машинния инструмент.
Видът на машинната операция, независимо дали е фрезоване, струговане, шлайфане или пробиване, ще определи конкретния тип и размер на цангата.Различните видове патронници са проектирани да се представят добре при специфични процеси на обработка и изборът на правилния патронник е от решаващо значение за постигане на желаните резултати.
Геометрията на детайла или инструмента е друго ключово съображение.Например, задържането на кръгъл детайл изисква различна конфигурация на патронника от задържането на шестоъгълен или квадратен детайл.По същия начин диаметърът и дължината на режещия инструмент или детайла ще определят подходящия размер и капацитет на патронника.
Материалът, който се обработва, също влияе върху избора на патронник.Обработката на твърди материали като титан или закалена стомана може да изисква патронник с по-висока сила на затягане и превъзходна твърдост, за да издържа на силите на рязане и да поддържа точност на размерите.
В допълнение, нивото на точност и повторяемост, изисквани по време на машинната обработка, ще определят спецификациите за точност и биене на патронника.Приложенията с висока точност изискват патронници с минимално биене и отлична концентричност за постигане на необходимите толеранси на частите и повърхностно покритие.
И накрая, интерфейсът на шпиндела на машината е ключов фактор при избора на патронник.Патронникът трябва да е съвместим с интерфейса на шпиндела на машинния инструмент, за да се осигури правилно прилягане и производителност.Общите интерфейси на шпиндела включват CAT, BT, HSK и R8 и др. Изборът на правилния интерфейс на цангата е от решаващо значение за безпроблемната интеграция с машинни инструменти.
Накратко, патронникът е незаменимо устройство за задържане на детайла при прецизна обработка, осигуряващо надеждно и универсално решение за точно и стабилно фиксиране на режещи инструменти и детайли.Способността им да се адаптират към различни геометрии на инструменти и детайли, както и тяхната силна сила на затягане и отлична концентричност, ги правят основен компонент в различни операции по обработка.Като разбират различните видове цанги, техните приложения и факторите, включени в избора, производителите могат да оптимизират своите процеси на обработка и да постигнат превъзходно качество на частите.Тъй като технологията продължава да напредва, разработването на иновативни дизайни на патронници допълнително ще подобри възможностите за прецизна обработка, ще стимулира развитието на производствените процеси и ще разшири границите на това, което е постижимо в областта на обработката.
Време на публикуване: 21 март 2024 г
