Свердзел з карбіду вальфраму
АПІСАННЕ ПРАДУКЦЫІ
Прынцып свідравання расплавам
Свердзел з гарачым расплавам выпрацоўвае цяпло праз высакахуткаснае кручэнне і восевае трэнне пад ціскам для пластыфікацыі і замены матэрыялу. У той жа час ён прабівае і фармуе ўтулку, таўшчыня якой прыкладна ў 3 разы перавышае таўшчыню сыравіны, а таксама выціскаецца і прабіваецца праз кран, каб зрабіць гэта на тонкім матэрыяле. Высокадакладныя, высокатрывалыя ніткі.
РЭКАМЕНДАЦЫІ ДА ВЫКАРЫСТАННЯ Ў МАЙСТЕРНЯХ
Першы крок: пластыфікацыя матэрыялу за кошт высакахуткаснага кручэння і восевага ціску. Таўшчыня фармованай ўтулкі ў 3 разы перавышае таўшчыню сыравіны.
Другі крок: нітка фарміруецца метадам халоднай экструзіі для атрымання высокай дакладнасці, высокага крутоўнага моманту і высокай спецыфікацыіп ніткі
| Марка | MSK | Пакрыццё | No |
| Назва прадукту | Набор свердзелаў тэрмічнага трэння | Тып | Плоскі/круглы тып |
| Матэрыял | Карбід вальфраму | Выкарыстоўвайце | Свідраванне |
АСАБЛІВАСЦЬ
Меры засцярогі пры выкарыстанні свердзелаў-расплаваў:
1. Матэрыял нарыхтоўкі: свердзел-расплав падыходзіць для апрацоўкі розных металічных матэрыялаў дыяметрам 1,8-32 мм і таўшчынёй сценкі 0,8-4 мм, такіх як жалеза, мяккая сталь, нержавеючая сталь, тытан, алюміній, медзь, медзь, латунь (утрыманне Zn менш за 40%), алюмініевы сплаў (утрыманне Si менш за 0,5%) і г. д. Чым тоўшчы і цвярдзей матэрыял, тым карацей тэрмін службы свердзела-расплаву.
2. Паста-расплав: пры працы свердзела-расплаву імгненна ствараецца высокая тэмпература больш за 600 градусаў. Спецыяльная термоплавкая паста можа падоўжыць тэрмін службы термоплавкого свердзела, палепшыць якасць унутранай паверхні цыліндру і забяспечыць чыстую і здавальняючую форму краю. Рэкамендуецца дадаваць невялікую колькасць термоплавкой пасты на інструмент на кожныя 2-5 адтулін, прасвідраваных ў звычайнай вугляродзістай сталі; для нарыхтовак з нержавеючай сталі, у кожнае прасвідраванае адтуліну, дадайце ўручную гарачую пасту; чым тоўшчы і цвярдзей матэрыял, тым вышэй частата дадання.
3. Хваставік і патрон свердзела-расплаву: калі няма спецыяльнага радыятара, для астуджэння выкарыстоўвайце сціснутае паветра.
4. Абсталяванне для свідравальных станкоў: пакуль розныя свідравальныя станкі, фрэзерныя станкі і апрацоўчыя цэнтры з адпаведнай хуткасцю і магутнасцю падыходзяць для свідравання гарачым расплавам; Таўшчыня матэрыялу і розніца ў самім матэрыяле - усё гэта ўплывае на вызначэнне хуткасці кручэння.
5. Гатовыя адтуліны: папярэдне прасвідраваўшы маленькае пачатковае адтуліну, можна пазбегнуць дэфармацыі нарыхтоўкі. Зборныя адтуліны могуць паменшыць восевую сілу і вышыню цыліндру, а таксама могуць стварыць больш плоскі край на самым ніжнім канцы цыліндру, каб пазбегнуць дэфармацыі пры выгіне танкасценных (менш за 1,5 мм) нарыхтовак.
6. Пры нарэзцы выкарыстоўвайце алей для нарэзкі: рэкамендуецца выкарыстоўваць экструзійныя метчыкі, якія вырабляюцца не рэзаннем, а экструзіяй, таму яны валодаюць высокай трываласцю на разрыў і кручэннем. Таксама можна выкарыстоўваць звычайныя метчыкі, але цыліндр нарэзаць лёгка, а дыяметр у свердзела-расплаву іншы, і яго трэба вырабляць асобна.
7. Тэхнічнае абслугоўванне свердзела-расплаву: пасля выкарыстання свердзела-расплаву на працягу пэўнага перыяду часу паверхня будзе зношвацца, і на корпусе фрэзы будзе прымацавана частка термоплавкой пасты або забруджвання нарыхтоўкі. Зацісніце свердзел-расплав на патроне такарнага або фрэзернага станка і адшліфуйце яго абразіўнай пастай. Не звяртайце ўвагі на бяспеку.
