Свердзел з карбіду вальфраму


  • Брэнд:МСК
  • Тып:Плоская/круглая галоўка
  • Матэрыял:Карбід вальфраму
  • Час дастаўкі:5-7 дзён
  • Падрабязнасці прадукту

    Тэгі прадукту

    11821481872_1167305048
    11844190629_1167305048
    свердзелы-формы-500x500

    АПІСАННЕ ПРАДУКТУ

    Прынцып свідравання гарачым расплавам

    Свердзел з гарачым расплавам выпрацоўвае цяпло за кошт хуткаснага кручэння і восевага трэння, каб пластыфікаваць і замяніць матэрыял. Адначасова ён прабівае і фармуе ўтулку прыкладна ў 3 разы таўшчыню сыравіны, а затым экструдуе і наразае разьбу праз адтуліну, каб зрабіць яе на тонкім матэрыяле. Высокадакладная, высокатрывалая разьба.

    РЭКАМЕНДАЦЫІ ПА ВЫКАРЫСТАННІ Ў МАЙСТЭРНЯХ

    Першы этап: пластыфікацыя матэрыялу шляхам хуткаснага кручэння і восевага ціску. Таўшчыня адліванай утулкі ў 3 разы перавышае таўшчыню сыравіны.

    Другі этап: разьба фармуецца метадам халоднай экструзіі для атрымання высокай дакладнасці, высокага крутоўнага моманту і высокай спецыфікацыі.n нітак

    Брэнд МСК Пакрыццё No
    Назва прадукту Набор свердзелаў з тэрмічным трэннем Тып Плоскі/круглы тып
    Матэрыял Карбід вальфраму Выкарыстанне Бурэнне

    АСАБЛІВАСЦЬ

    11821619537_1167305048
    11753232683_1167305048
    11821622476_1167305048
    11821616574_1167305048
    11789053673_1167305048
    11789077050_1167305048
    11789044787_1167305048

    Меры засцярогі пры выкарыстанні гарачых расплавленых свердзелаў:

    1. Матэрыял дэталі: свердзел з тэрмаплаўным расплаўленнем падыходзіць для апрацоўкі розных металічных матэрыялаў дыяметрам 1,8-32 мм і таўшчынёй сценкі 0,8-4 мм, такіх як жалеза, нізкавугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, тытан, алюміній, медзь, латунь (утрыманне Zn менш за 40%), алюмініевыя сплаў (утрыманне Si менш за 0,5%) і г.д. Чым таўсцейшы і цвярдзейшы матэрыял, тым карацейшы тэрмін службы свердзела з тэрмаплаўным расплаўленнем.

    2. Паста-расплав: падчас працы свердзела з тэрмаплавам імгненна ўтвараецца высокая тэмпература больш за 600 градусаў. Спецыяльная паста-расплав можа падоўжыць тэрмін службы свердзела з тэрмаплавам, палепшыць якасць унутранай паверхні цыліндру і забяспечыць чыстую і здавальняючую форму рэжучай кромкі. Рэкамендуецца дадаваць невялікую колькасць пасты-расплаву на інструмент на кожныя 2-5 адтулін, просверленых у звычайнай вугляродзістай сталі; для дэталяў з нержавеючай сталі дадаваць пасту-расплаву ўручную на кожную просверленую адтуліну; чым гусцейшы і цвярдзейшы матэрыял, тым часцей дадаваць.

    3. Хваставік і патрон свердзела з гарачым расплавам: калі няма спецыяльнага радыятара, выкарыстоўвайце сціснутае паветра для астуджэння.

    4. Абсталяванне для свідравальных станкоў: для свідравання гарачым расплавам падыходзяць розныя свідравальныя станкі, фрэзерныя станкі і апрацоўчыя цэнтры з адпаведнай хуткасцю і магутнасцю; таўшчыня матэрыялу і розніца ў самім матэрыяле ўплываюць на вызначэнне хуткасці кручэння.

    5. Гатовыя адтуліны: загадзя свідруючы невялікую пачатковую адтуліну, можна пазбегнуць дэфармацыі дэталі. Гатовыя адтуліны могуць паменшыць восевую сілу і вышыню цыліндра, а таксама стварыць больш плоскі край у самым ніжнім канцы цыліндра, каб пазбегнуць дэфармацыі выгібу тонкасценных (менш за 1,5 мм) дэталяў.

    6. Пры нарэзцы разьбы выкарыстоўвайце алей для нарэзкі разьбы: рэкамендуецца выкарыстоўваць экструзійныя метчыкі, якія вырабляюцца не рэзаннем, а экструзіяй, таму яны маюць высокую трываласць на расцяжэнне і кручэнне. Таксама можна выкарыстоўваць звычайныя рэжучыя метчыкі, але імі лёгка выразаць цыліндр, а дыяметр свердзела з тэрмаплаўкі адрозніваецца і яго трэба вырабляць асобна.

    7. Абслугоўванне свердзела з тэрмаплаўным расплавам: Пасля пэўнага часу выкарыстання свердзела з тэрмаплаўным расплавам паверхня зношваецца, і на корпусе фрэзы трапляюць рэшткі пасты з тэрмаплаўнага расплаву або забруджвання нарыхтоўкі. Зацісніце свердзел з тэрмаплаўным расплавам у патрон такарнага або фрэзернага станка і адшліфуйце яго абразіўнай пастай. Не звяртайце ўвагі на бяспеку.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам

    Дашліце нам сваё паведамленне:

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам
    TOP