Кран класіфікацыі

1. Рэжучы метчык
1) Метчыкі з прамымі канаўкамі: выкарыстоўваюцца для апрацоўкі скразных і глухіх адтулін. У канаўках метчыкаў ёсць жалезныя сколы, а якасць апрацаванай разьбы невысокая. Яны часцей выкарыстоўваюцца для апрацоўкі матэрыялаў з кароткай стружкай, такіх як шэры чыгун;
2) Метчык са спіральнай канаўкай: выкарыстоўваецца для апрацоўкі глухіх адтулін з глыбінёй меншай або роўнай 3D. Жалезная дробка разраджаецца ўздоўж спіральнай канаўкі, а якасць паверхні разьбы высокая;
Метчык з вуглом спіралі 10~20° можа апрацоўваць глыбіню разьбы, меншую або роўную 2D;
Метчык з вуглом спіралі 28~40° можа апрацоўваць глыбіню разьбы, меншую або роўную 3D;
Метчык з вуглом спіралі 50° можа апрацоўваць глыбіню разьбы меншую або роўную 3,5D (асаблівыя працоўныя ўмовы 4D);
У некаторых выпадках (цвёрдыя матэрыялы, вялікі крок і г.д.), каб атрымаць лепшую трываласць наканечніка зуба, для апрацоўкі скразных адтулін будуць выкарыстоўвацца метчыкі са спіральнай канаўкай;
3) Метчыкі са спіральным канцом: звычайна выкарыстоўваюцца толькі для скразных адтулін, стаўленне даўжыні да дыяметра можа дасягаць 3D~3,5D, жалезная дробка разгружаецца ўніз, крутоўны момант рэзання невялікі, а якасць паверхні апрацаванай разьбы высокая. Яго яшчэ называюць метчыкам з кантавым вуглом. або наканечнік;
2. Экструзійны кран
Яго можна выкарыстоўваць для апрацоўкі скразных і глухіх адтулін. Форма зуба фарміруецца шляхам пластычнай дэфармацыі матэрыялу. Яго можна выкарыстоўваць толькі для апрацоўкі пластмас;
Яго асноўныя асаблівасці:
1), выкарыстоўваць пластычную дэфармацыю нарыхтоўкі для апрацоўкі разьбы;
2), кран мае вялікую плошчу папярочнага перасеку, высокую трываласць, і яго няпроста зламаць;
3), хуткасць рэзкі можа быць вышэй, чым у метчыкаў, і прадукцыйнасць адпаведна павышаецца;
4), дзякуючы апрацоўцы халоднай экструзіяй, механічныя ўласцівасці паверхні разьбы пасля апрацоўкі паляпшаюцца, шурпатасць паверхні высокая, трываласць разьбы, зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі паляпшаюцца;
5), апрацоўка без сколаў
Яго недахопы:
1), можа выкарыстоўвацца толькі для апрацоўкі пластмас;
2), высокі кошт вытворчасці;
Адрозніваюць дзве структурныя формы:
1), безканаўковая экструзія крана з алеем - выкарыстоўваецца толькі для вертыкальнай апрацоўкі глухіх адтулін;
2) Экструзійныя краны з канаўкамі для алею - падыходзяць для любых умоў працы, але звычайна краны малога дыяметра не распрацаваны з канаўкамі для масла з-за складанасці ў вытворчасці;
1. Памеры
1). Агульная даўжыня: Калі ласка, звярніце ўвагу на некаторыя ўмовы працы, якія патрабуюць асаблівага падаўжэння.
2). Даўжыня канаўкі: да канца
3) Квадрат хваставіка: Агульныя стандарты квадрата хваставіка ў цяперашні час ўключаюць DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO і г.д.
2.Разьбовая частка
1) Дакладнасць: Выбіраецца ў адпаведнасці са стандартамі разьбы. Узровень метрычнай разьбы ISO1/2/3 эквівалентны ўзроўню нацыянальнага стандарту H1/2/3, але варта звярнуць увагу на стандарты ўнутранага кантролю вытворцы;
2) Рэжучы конус: рэжучая частка метчыка ўтварыла часткова фіксаваны ўзор. Звычайна, чым даўжэй рэжучы конус, тым лепш тэрмін службы крана;
3) Карэкціруючыя зубы: гуляюць ролю дапамогі і карэкцыі, асабліва калі сістэма стуку нестабільная, чым больш карэкціруючых зубоў, тым большы супраціў стуку;
3. Чыпавая флейта
1), форма канаўкі: уплывае на фарміраванне і разрад жалезнай дробкі і звычайна з'яўляецца ўнутраным сакрэтам кожнага вытворцы;
2) Перадачы кут і вугал рэльефу: калі вугал націску павялічваецца, метчык становіцца вастрэйшым, што можа значна паменшыць супраціўленне рэзанню, але трываласць і ўстойлівасць кончыка зуба памяншаюцца, а вугал націску з'яўляецца вуглом рэльефу;
3) Колькасць канаў: павелічэнне колькасці канаў павялічвае колькасць рэжучых беражкоў, што можа эфектыўна павялічыць тэрмін службы крана; аднак гэта будзе сціскаць прастору для выдалення габлюшкі, што шкодзіць выдаленню габлюшкі;
Матэрыял крана
1. Інструментальная сталь: у асноўным выкарыстоўваецца для ручных метчыкаў для разцоў, што больш не часта;
2. Бяскобальтавая хуткарэзная сталь: у цяперашні час шырока выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для крана, напрыклад, M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 і г.д., пазначаная кодам HSS;
3. Кобальтсодержащая хуткарэзная сталь: у цяперашні час шырока выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для метчыкаў, такіх як M35, M42 і інш., з кодам маркіроўкі HSS-E;
4. Хуткарэзная сталь парашковай металургіі: выкарыстоўваецца ў якасці высокапрадукцыйнага матэрыялу для крана, яе характарыстыкі значна палепшаны ў параўнанні з двума вышэйзгаданымі. Метады наймення ў кожнага вытворцы таксама розныя, а код маркіроўкі - HSS-E-PM;
5. Цвёрдасплавныя матэрыялы: звычайна выкарыстоўваюць звышдробныя часціцы і добрыя класы трываласці, у асноўным выкарыстоўваюцца для вырабу метчыкаў з прамымі канаўкамі для апрацоўкі матэрыялаў з кароткімі стружкамі, такіх як шэры чыгун, алюміній з высокім утрыманнем крэмнію і г.д.;
Змяшальнікі моцна залежаць ад матэрыялаў. Выбар добрых матэрыялаў можа яшчэ больш аптымізаваць канструктыўныя параметры крана, што робіць яго прыдатным для эфектыўных і больш складаных умоў працы, а таксама мае большы тэрмін службы. У цяперашні час буйныя вытворцы кранаў маюць уласныя фабрыкі матэрыялаў або формулы матэрыялаў. У той жа час з-за праблем з рэсурсамі кобальту і цэнамі таксама была выпушчана новая высокаэфектыўная хуткарэзная сталь без кобальту.
​Высокаякасныя машынныя метчыкі з пакрыццём DIN371/DIN376 TICN, спіральныя канаўкі (mskcnctools.com)