Разумны выбар фрэз і стратэгій фрэзеравання можа значна павялічыць вытворчыя магутнасці

Пры правільным выбары неабходна ўлічваць фактары, пачынаючы ад геаметрыі і памераў дэталі, якая апрацоўваецца, да матэрыялу нарыхтоўкі.фрэзердля задачы апрацоўкі.
Тарцавое фрэзераванне фрэзай з уступам 90° даволі распаўсюджана ў механічных майстэрнях. У некаторых выпадках такі выбар апраўданы. Калі нарыхтоўка, якую трэба фрэзераваць, мае няправільную форму або паверхня адліўкі будзе выклікаць розніцу ў глыбіні рэзання, лепшым выбарам можа быць фрэзер з плечавым рыльцам. Але ў іншых выпадках можа быць больш выгадна выбраць стандартную тарцовую фрэзу 45°.
Калі вугал апускання фрэзы менш за 90°, восевая таўшчыня стружкі будзе меншай за хуткасць падачы фрэзы з-за патанчэння стружкі, а вугал апускання фрэзы будзе мець вялікі ўплыў на прыдатная падача на зуб. Пры тарцавым фрэзераванні тарцавая фрэза з вуглом апускання 45° прыводзіць да атрымання больш тонкай стружкі. Па меры памяншэння кута апускання таўшчыня стружкі становіцца менш падачы на ​​зуб, што ў сваю чаргу павялічвае падачу ў 1,4 разы. У гэтым выпадку, калі выкарыстоўваецца тарцовая фрэза з вуглом пагружэння 90°, прадукцыйнасць зніжаецца на 40%, таму што нельга дасягнуць восевага эфекту станнення стружкі тарцавой фрэзы 45°.

Яшчэ адзін важны аспект пры выбары фрэзы карыстальнікі часта забываюць - гэта памер фрэзы. Многія цэхі сутыкаюцца з фрэзераваннем буйных дэталяў, такіх як блокі рухавікоў або канструкцыі самалётаў, з выкарыстаннем фрэз меншага дыяметра, што пакідае шмат месца для павышэння прадукцыйнасці. У ідэале ў фрэзы павінна быць задзейнічана 70% рэжучай абзы. Напрыклад, пры фрэзераванні некалькіх паверхняў вялікай дэталі тарцовая фрэза дыяметрам 50 мм будзе мець толькі 35 мм разрэзу, што зніжае прадукцыйнасць. Значнай эканоміі часу апрацоўкі можна дасягнуць, калі выкарыстоўваць фрэзу большага дыяметра.
Яшчэ адзін спосаб палепшыць фрэзерныя аперацыі - гэта аптымізацыя стратэгіі фрэзеравання тарцовых фрэз. Пры праграмаванні тарцовага фрэзеравання карыстальнік павінен спачатку ўлічыць, як інструмент будзе апускацца ў нарыхтоўку. Часта фрэзы проста ўразаюць прама ў нарыхтоўку. Гэты тып рэзання звычайна суправаджаецца моцным ударным шумам, таму што калі пласціна выходзіць з разрэзу, стружка, якая ствараецца фрэзай, самая тоўстая. Моцнае ўздзеянне пласціны на матэрыял нарыхтоўкі, як правіла, выклікае вібрацыю і расцягвае напружанне, якое скарачае тэрмін службы інструмента.