У апрацоўцы фрэзеравання, як выбраць прыдатныЦВЕРДСПАБІДНАЯ КАНЦЕВАЯ ФРЕЗАі своечасова ацаніць знос фрэзы можа не толькі эфектыўна павысіць эфектыўнасць апрацоўкі, але і знізіць кошт апрацоўкі.
Асноўныя патрабаванні да матэрыялаў кантавой фрэзы:
1. Высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць
Пры нармальнай тэмпературы рэжучая частка матэрыялу павінна мець дастатковую цвёрдасць, каб урэзацца ў нарыхтоўку; пры высокай зносаўстойлівасці інструмент не зношваецца і падаўжае тэрмін службы.
2. Добрая тэрмаўстойлівасць
Інструмент будзе вылучаць шмат цяпла ў працэсе рэзкі, асабліва калі хуткасць рэзкі высокая, тэмпература будзе вельмі высокай.
Такім чынам, матэрыял інструмента павінен мець добрую тэрмаўстойлівасць, якая можа падтрымліваць высокую цвёрдасць нават пры высокай тэмпературы, і мае добрую цеплаўстойлівасць. Здольнасць працягваць рэзаць, гэта ўласцівасць з цвёрдасцю пры высокай тэмпературы, таксама вядомай як цвёрдасць пры гарачым стане або чырвоная цвёрдасць.
3. Высокая трываласць і добрая трываласць
У працэсе рэзкі інструмент павінен вытрымліваць вялікую сілу ўдару, таму матэрыял інструмента павінен мець высокую трываласць, інакш яго лёгка зламаць і пашкодзіць. Так якфрэзерсхільны ўдарам і вібрацыі, матэрыял фрэзы таксама павінен мець добрую трываласць, каб яе было няпроста сколаць і зламацца.
Прычыны зносу фрэзы
Прычыны зносуканцавыя фрэзыбольш складаныя, але іх можна груба або ў асноўным падзяліць на дзве катэгорыі:
1. Механічны знос
Знос, выкліканы моцным трэннем паміж стружкай і пярэдняй часткай інструмента, пругкай дэфармацыяй апрацаванай паверхні загатоўкі і бакавой часткі інструмента, называецца механічным зносам. Калі тэмпература рэзання не занадта высокая, механічнае ізаляцыі, выкліканае гэтым трэннем, з'яўляецца асноўнай прычынай зносу інструмента.
2. Цеплавой знос
Падчас рэзкі з-за моцнай пластычнай дэфармацыі металу і цеплыні рэзкі, якая выдзяляецца пры трэнні, знос, выкліканы памяншэннем цвёрдасці ляза і стратай прадукцыйнасці рэзання, называецца цеплавым зносам.
У дадатак да двух вышэйпералічаных відаў зносу існуюць наступныя віды зносу:
Пад уздзеяннем высокай тэмпературы і высокага ціску будзе адбывацца з'ява сувязі паміж інструментам і матэрыялам нарыхтоўкі, і частка матэрыялу інструмента будзе забірацца стружкай, у выніку чаго інструмент будзе склейвацца і зношвацца.
Пры больш высокіх тэмпературах некаторыя элементы ў матэрыяле інструмента (напрыклад, вальфрам, кобальт, тытан і г.д.) будуць дыфузаваць у матэрыял нарыхтоўкі, тым самым змяняючы хімічны склад павярхоўнага пласта рэжучай часткі інструмента і зніжаючы трываласць і зносаўстойлівасць інструмента, так што інструмент вырабляе дыфузійны знос.
Для інструментаў з хуткарэзнай сталі пры больш высокіх тэмпературах рэзання металаграфічная структура паверхні інструмента будзе змяняцца, зніжаючы цвёрдасць і зносаўстойлівасць, і будзе адбывацца знос з пераходам фаз. Кожны зуб фрэзы ўяўляе сабой перыядычнае перарывістае рэзанне. Тэмпература зуба моцна вар'іруецца ад халастога ходу да рэзання. Можна сказаць, што кожны раз, калі ён трапляе ў тронак, ён падвяргаецца цеплавому ўдару. Цвёрдасплаўныя інструменты пры цеплавым удары ствараюць вялікую нагрузку ўнутры ляза і выклікаюць расколіны, што прыводзіць да тэрмічнага расколіны і зносу інструмента. Паколькі фрэзер рэжа перыядычна, тэмпература рэзання не такая высокая, як пры такарнай апрацоўцы, і асноўнай прычынай зносу інструмента з'яўляецца механічны знос, выкліканы механічным трэннем.
Як распазнаць знос інструмента?
1. Спачатку ацаніце, зношаны ён падчас апрацоўкі. У асноўным у працэсе рэзкі слухайце гук. Раптам гук інструмента падчас апрацоўкі не з'яўляецца звычайным рэжучым. Вядома, для гэтага трэба назапашваць вопыт.
2. Паглядзіце на апрацоўку. Калі падчас апрацоўкі ўзнікаюць перыядычныя нерэгулярныя іскры, гэта азначае, што інструмент быў зношаны, і інструмент можна своечасова замяніць у адпаведнасці з сярэднім тэрмінам службы інструмента.
3. Паглядзіце на колер жалезных апілак. Колер жалезных пілавін змяняецца, што паказвае на змяненне тэмпературы апрацоўкі, што можа быць прычынай зносу інструмента.
4. Гледзячы на форму жалезных апілак, з абодвух бакоў жалезных апілак ёсць зубчастыя формы, жалезныя апілкі ненармальна скручваюцца, а жалезныя апілкі становяцца больш тонкімі, што, відавочна, не адпавядае адчуванню нармальнага рэзання, што сведчыць аб тым, што інструмент быў зношаны.
5. Гледзячы на паверхню загатоўкі, ёсць яркія сляды, але шурпатасць і памер не моцна змяніліся, што азначае, што інструмент быў зношаны.
6. Пры праслухоўванні гуку вібрацыя апрацоўкі ўзмацняецца, і інструмент будзе выдаваць ненармальны шум, калі інструмент не працуе хутка. У гэты час мы павінны звярнуць увагу на тое, каб пазбегнуць «прыліпання нажа», што прывядзе да таго, што нарыхтоўка будзе скасавана.
7. Сачыце за загрузкай станка. Калі ёсць значныя паступовыя змены, інструмент можна насіць.
8. Калі інструмент выразаны, дэталь мае сур'ёзныя задзірыны, шурпатасць памяншаецца, памер дэталі змяняецца і іншыя відавочныя з'явы таксама з'яўляюцца крытэрамі для вызначэння зносу інструмента.
Карацей кажучы, бачачы, чуючы і дакранаючыся, пакуль вы можаце падсумаваць адзін момант, вы можаце судзіць, зношаны інструмент ці не.
Спосабы пазбегнуць зносу інструмента
1. Рэжучая абза зносу
Метады паляпшэння: павелічэнне кармоў; паменшыць хуткасць рэзкі; выкарыстоўваць больш зносастойкіх матэрыял устаўкі; выкарыстоўваць устаўку з пакрыццём.
2. Аварыя
Метады ўдасканалення: выкарыстоўваць матэрыял з лепшай трываласцю; выкарыстоўваць лязо з умацаваным краем; праверыць калянасць тэхналагічнай сістэмы; павялічыць вугал галоўнага склону.
3. Тэрмічная дэфармацыя
Метады ўдасканалення: паменшыць хуткасць рэзкі; паменшыць корм; паменшыць глыбіню прарэзу; выкарыстоўвайце больш гарачатрывалы матэрыял.
4. Глыбокія рэзаныя пашкоджанні
Спосабы ўдасканалення: змена галоўнага вугла скланення; ўмацаваць рэжучую абзу; замяніць матэрыял ляза.
5. Гарачы крэк
Метады ўдасканалення: правільна выкарыстоўваць астуджальную вадкасць; паменшыць хуткасць рэзкі; паменшыць корм; выкарыстоўваць устаўкі з пакрыццём.
6. Назапашванне пылу
Метады ўдасканалення: павелічэнне хуткасці рэзкі; павялічыць корм; выкарыстоўваць устаўкі з пакрыццём або металакераміку; выкарыстоўваць астуджальную вадкасць; зрабіць рэжучую абзу вастрэй.
7. Паўмесяц насіць
Паляпшэнні: паменшыць хуткасць рэзкі; паменшыць корм; выкарыстоўваць устаўкі з пакрыццём або металакераміку; выкарыстоўваць астуджальную вадкасць.
8. Пералом
Метад паляпшэння: выкарыстоўваць матэрыял або геаметрыю з лепшай трываласцю; паменшыць корм; паменшыць глыбіню прарэзу; праверыць калянасць тэхналагічнай сістэмы.
Калі вы хочаце знайсці канцавыя фрэзы з высокай цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю, прыходзьце, каб праверыць нашу прадукцыю:
Вытворцы і пастаўшчыкі канцавых фрэз – Кітайская фабрыка канцавых фрэз (mskcnctools.com)
Час публікацыі: 24 кастрычніка 2022 г
