1. Выберыце ў адпаведнасці з зонай допуску крана
Айчынныя машынныя метчыкі маркіруюцца кодам зоны допуску кроку дыяметра: H1, H2 і H3 адпаведна абазначаюць рознае становішча зоны допуску, але значэнне допуску аднолькавае. Код зоны допуску ручных метчыкаў - H4, значэнне допуску, хібнасць кроку і вугла большыя, чым у машынных метчыкаў, а матэрыял, тэрмаапрацоўка і вытворчы працэс не такія добрыя, як у машынных метчыкаў.
H4 можа быць не пазначаны як патрабуецца. Класы зоны допуску ўнутранай разьбы, якія могуць быць апрацаваны зонай допуску кроку метчыка, наступныя: код зоны допуску дастасавальны да марак зоны допуску ўнутранай разьбы H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H Некаторыя кампаніі выкарыстоўваюць імпартныя краны, часта маркіраваныя нямецкімі вытворцамі як ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (міжнародны стандарт ISO1-3 эквівалентны нацыянальнаму стандарту H1-3), так што код зоны допуску метчыка і апрацоўваная зона допуску ўнутранай разьбы пазначаны ім.
Выбар стандарту разьбы У цяперашні час існуе тры агульныя стандарты для звычайнай разьбы: метрычная, брытанская і ўніфікаваная (таксама вядомая як амерыканская). Метрычная сістэма ўяўляе сабой разьбу з вуглом профілю зуба 60 градусаў у міліметрах.
2. Выбраць у залежнасці ад тыпу крана
Мы часта выкарыстоўваем: метчыкі з прамой канаўкай, спіральныя метчыкі, спіральныя канаўкі, экструзійныя метчыкі, кожны з якіх мае свае перавагі.
Прамыя метчыкі з канаўкамі маюць самую моцную ўніверсальнасць, скразныя або не скразныя адтуліны, каляровы метал або чорны метал могуць быць апрацаваны, і кошт самая танная. Аднак дарэчнасць таксама слабая, усё можна зрабіць, нічога лепшага няма. Рэжучая конусная частка можа мець 2, 4 і 6 зуб'яў. Кароткі конус выкарыстоўваецца для нескразных адтулін, а доўгі конус - для скразных адтулін. Пакуль ніжняя адтуліна досыць глыбокая, рэжучы конус павінен быць як мага даўжэй, каб было больш зубцоў, якія падзяляюць рэжучую нагрузку, і працяглы тэрмін службы.
Метчыкі са спіральнай канаўкай больш падыходзяць для апрацоўкі разьбы без скразных адтулін, і падчас апрацоўкі стружка адводзіцца назад. З-за вугла спіралі фактычны вугал рэзкі метчыка будзе павялічвацца з павелічэннем вугла спіралі. Вопыт падказвае: для апрацоўкі чорных металаў вугал спіралі павінен быць меншым, як правіла, каля 30 градусаў, каб забяспечыць трываласць спіральных зубоў. Для апрацоўкі каляровых металаў кут нахілу спіралі павінен быць больш, які можа складаць каля 45 градусаў, а рэзка павінна быць вастрэй.
Пры апрацоўцы разьбы кропкавым метчыкам стружка выводзіцца наперад. Канструкцыя яго стрыжня адносна вялікая, трываласць лепшая, і ён можа вытрымліваць вялікія сілы рэзання. Эфект ад апрацоўкі каляровых металаў, нержавеючай сталі і чорных металаў вельмі добры, і для разьбы са скразнымі адтулінамі варта пераважна выкарыстоўваць метчыкі.
Экструзійныя метчыкі больш падыходзяць для апрацоўкі каляровых металаў. У адрозненне ад прынцыпу працы вышэйзгаданых метчыкаў, ён экструдуе метал, каб прымусіць яго дэфармавацца і ўтварыць унутраную разьбу. Экструдаванае металічнае валакно з унутранай ніткай бесперапыннае, з высокай трываласцю на расцяжэнне і зрух і добрай шурпатасцю паверхні. Аднак патрабаванні да ніжняга адтуліны экструзійнага крана вышэйшыя: занадта вялікае, а колькасць асноўнага металу невялікая, у выніку чаго ўнутраны дыяметр разьбы занадта вялікі і трываласць недастатковая. Калі ён занадта малы, зачыненаму і экструдаванага металу няма куды падзецца, у выніку чаго кран зламаецца.
Час публікацыі: 13 снежня 2021 г
