1. Выберыце ў адпаведнасці з зонай допуску TAP
Націск на ўнутраную машыну адзначаны кодам зоны талерантнасці дыяметрам кроку: H1, H2 і H3 адпаведна паказвае на розныя пазіцыі зоны талерантнасці, але значэнне талерантнасці аднолькавае. Код зоны допуску ручной націскі - H4, значэнне допуску, крок і кут перавышаюць машынных націскаў, а матэрыял, працэс цеплавой апрацоўкі і вытворчасці не такія добрыя, як машынныя наборы.
H4 можа быць не пазначаны па меры неабходнасці. Унутраныя адзнакі зоны допуску нітак, якія могуць быць апрацаваны па зоне талерантнасці да крана, наступныя: Код зоны допуску TAP прымяняецца да ўнутранай зоны допуску нітак H1 4H, 5H; H2 5G, 6h; H3 6G, 7h, 7G; H4 6h, 7 гадзін Некаторыя кампаніі выкарыстоўваюць імпартныя краны, нямецкія вытворцы часта адзначаюцца як ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (Міжнародны стандарт ISO1-3 эквівалентны Нацыянальнаму стандарту H1-3), так што код зоны талерантнасці да крана і зону перапрацоўкі ўнутранай допуску нітак былі адзначаны.
Выбар стандарту нітак у цяперашні час існуе тры агульныя стандарты для агульных тэм: метрыка, імперская і адзіная (таксама вядомая як амерыканка). Метрычная сістэма - гэта нітка з кутам профілю зуба 60 градусаў міліметрам.
2. Выберыце ў залежнасці ад тыпу крана
Тое, што мы часта выкарыстоўваем: прамыя краны флейты, спіральныя краны флейты, спіральныя кропкі, краны экструзіі, кожная са сваімі перавагамі.
Прамыя краны флейты маюць самую моцную універсальнасць, праз адтуліну або адтуліну, металічны метал або жалезавы метал, а цана самая танная. Аднак дарэчнасць таксама дрэнная, усё можна зрабіць, нічога лепшага. Частка рэжучага конусу можа мець 2, 4 і 6 зубоў. Кароткі конус выкарыстоўваецца для недаручных адтулін, а доўгі конус выкарыстоўваецца праз адтуліны. Пакуль ніжняя адтуліна досыць глыбокая, рэжучы конус павінен быць як мага даўжэй, каб ёсць больш зубоў, якія падзяляюць рэжучую нагрузку, а тэрмін службы даўжэйшы.
Спіральныя націскі флейты больш прыдатныя для апрацоўкі нітак адтулін, а чыпы выкідваюцца назад падчас апрацоўкі. З -за кута спіралі фактычны кут рэзкі крана павялічыцца з павелічэннем кута спіралі. Вопыт кажа нам: Для апрацоўкі жалезаных металаў кут спіралі павінен быць меншым, як правіла, каля 30 градусаў, каб забяспечыць трываласць спіральных зубоў. Для апрацоўкі неракавых металаў кут спіралі павінен быць большым, што можа быць каля 45 градусаў, а рэзка павінна быць больш рэзкай.
Чып выпісваецца наперад, калі нітка апрацоўваецца кропкай. Канструкцыя асноўнага памеру адносна вялікая, сіла лепш, і яна вытрымлівае вялікія рэжучыя сілы. Эфект апрацоўкі нержавеючых металаў, нержавеючай сталі і жалезавых металаў вельмі добры, а націск на шрубавую кропку павінен быць пераважна выкарыстаны для нітак адтуліны.
Экструзійныя краны больш прыдатныя для перапрацоўкі нерожаных металаў. У адрозненне ад прынцыпу працы вышэйзгаданых рэжучых націскаў, ён экструдуе метал, каб зрабіць яго дэфармацыяй і фарміраваць унутраныя ніткі. Экструдаванае ўнутранае металічнае валакно ў бесперапыннае, з высокай трываласцю на расцяжэнне і зруху і добрай шурпатасцю паверхні. Аднак патрабаванні да ніжняй адтуліны крана экструзіі вышэй: занадта вялікая, а колькасць асноўнага металу невялікая, у выніку чаго ўнутраны дыяметр ніткі занадта вялікі, а сілы недастаткова. Калі ён занадта невялікі, закрыты і экструдаваны метал няма куды ісці, што прывядзе да разрыву крана.
Час паведамлення: 13 снежня 2011 г.
