Плоскі канцавы млын - гэта найбольш часта выкарыстоўваюцца фрэзавыя разрэзы на станках з ЧПУ. На цыліндрычнай паверхні і канцавой паверхні канцавых млыноў ёсць разцы. Яны могуць скараціць адначасова альбо асобна. У асноўным выкарыстоўваецца для фрэзеравання плоскасці, фрэзеравання канаўкі, фрэзеравання твару і фрэзеравання профілю.
Плоскі канец млына можа быць выкарыстаны для фрэзеравання асобы. Але паколькі яго кут уводу складае 90 °, сіла інструмента ў асноўным радыяльная сіла ў дадатак да асноўнай сілы рэзкі, што лёгка прымусіць панэль інструментаў згінацца і дэфармаваць, а таксама лёгка выклікаць вібрацыю і паўплываць на эфектыўнасць апрацоўкі. Таму ён падобны на твор з тонкай дном. За выключэннем асаблівых прычын, такіх як патрэба ў невялікай восевай сіле або перыядычным зніжэнні інвентарызацыі інструментаў для фрэзеравання асобы, не рэкамендуецца выкарыстоўваць плоскі млын для машынных плоскіх паверхняў без крокаў.
Большая частка млына плоскага канца, які выкарыстоўваецца ў апрацоўчых цэнтрах, прымаюць метад заціску спружыннага заціску, які знаходзіцца ў кансолі, калі выкарыстоўваецца. Падчас працэсу фрэзеравання часам канчатковы млын можа паступова выступаць з уладальніка інструментаў ці нават цалкам падаць, у выніку чаго нарыхтоўка нарыхтоўкі. Прычына, як правіла, паміж унутранай адтулінай трымальніка інструмента і знешнім дыяметрам канцавага ўладальніка млына. Існуе алейная плёнка, што прыводзіць да недастатковай сілы заціску.
Звычайна млын плоскага канца пакрываецца антыпаратавым алеем, калі яны выходзяць з фабрыкі. Калі падчас рэзкі выкарыстоўваецца нерастваральная рэжучая алей, да ўнутранай адтуліны ўладальніка інструмента таксама будзе прымацавана туманная алейная плёнка. Калі ёсць алейная плёнка як на ўладальніку інструментаў, так і на ўладальніку інструментаў, трымальнік інструментаў цяжка цвёрда заціснуць трымальнік інструментаў, а канчатковы млын лёгка аслабіць і ўпасці падчас апрацоўкі. Такім чынам, перад устаноўкай канцавага млына трэба ачысціць ачышчаную ачышчальную вадкасць, а потым пасля высыхання павінна быць ачышчана ачышчальная вадкасць, а потым устаноўка павінна ажыццяўляцца.
Калі дыяметр канцавага млына вялікі, нават калі трымальнік інструмента і трымальнік інструментаў чыстыя, усё яшчэ можа адбыцца аварыя. У гэты час варта выкарыстоўваць трымальнік інструментаў з плоскай выемкай і адпаведны метад блакавання бакавых.
Яшчэ адна праблема, якая можа ўзнікнуць пасля заціснутага завода, заключаецца ў тым, што канчатковы млын разбіты на порце трымальніка інструмента падчас апрацоўкі. Прычына, як правіла, таму, што трымальнік інструментаў выкарыстоўваецца занадта доўга, і порт трымальніка інструментаў зношаны ў канічную форму. Трэба замяніць новым трымальнікам інструмента.
Калі ў вас ёсць якія -небудзь патрэбы, вы можаце праверыць наш вэб -сайт
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-dend-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
Калі вам падабаюцца нашы прадукты, калі ласка, націсніце на спасылку ніжэй, каб даведацца больш пра сітуацыю.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
Час паведамлення: снежань 09-2021
