Аналіз праблемы разрыву крана

1. Дыяметр ніжняга адтуліны занадта малы
Напрыклад, пры апрацоўцы разьбы М5×0,5 з чорных металаў неабходна выкарыстоўваць свердзел дыяметрам 4,5 мм для выканання доннай адтуліны з метчыкам. Калі свердзел дыяметрам 4,2 мм няправільна выкарыстоўваецца для прароблівання ніжняга адтуліны, частка, якую неабходна выразацькранбудзе непазбежна павялічвацца падчас націску. , што ў сваю чаргу ламае кран. Рэкамендуецца выбіраць правільны дыяметр дна адтуліны ў залежнасці ад тыпу метчыка і матэрыялу метчыка. Калі няма цалкам кваліфікаванага свердзела, вы можаце выбраць большае.

2. Рашэнне матэрыяльнай праблемы
Матэрыял крана не з'яўляецца чыстым, і ў некаторых частках ёсць цвёрдыя плямы або пары, якія прывядуць да таго, што кран страціць раўнавагу і імгненна зламаецца.

3. Станок не адпавядае патрабаванням дакладнасцікран
Станок і заціскны корпус таксама вельмі важныя, асабліва для высакаякасных метчыкаў, толькі пэўны дакладны станок і заціскны корпус могуць аказаць прадукцыйнасць метчыка. Часта бывае, што канцэнтрычнасці недастаткова. У пачатку наразання рэзкі пачатковая пазіцыя метчыка няправільная, гэта значыць вось шпіндзеля не канцэнтрычная з цэнтральнай лініяй ніжняга адтуліны, а крутоўны момант занадта вялікі ў працэсе наразання, што з'яўляецца асноўнай прычынай за паломку крана.
51d4h+9F69L._SL500_
4. Якасць рэзультатыўнай вадкасці і змазачнага алею дрэнная

Ёсць праблемы з якасцю апрацоўчай вадкасці і змазачнага алею, а якасць апрацаваных прадуктаў схільная з'яўленню задзірын і іншых неспрыяльных умоў, і тэрмін службы таксама значна скараціцца.

5. Неабгрунтаваныя хуткасць рэзкі і падача

Калі ўзнікаюць праблемы з апрацоўкай, большасць карыстальнікаў прымае меры для зніжэння хуткасці рэзкі і падачы, так што рухаючая сіла метчыка зніжаецца, і дакладнасць разьбы, якая ствараецца ім, значна зніжаецца, што павялічвае шурпатасць метчыка. паверхню разьбы. , дыяметр разьбы і дакладнасць разьбы немагчыма кантраляваць, а задзірыны і іншыя праблемы, вядома, больш непазбежныя. Аднак, калі хуткасць падачы занадта высокая, выніковы крутоўны момант занадта вялікі, і кран лёгка зламаецца. Хуткасць рэзкі падчас машыннай атакі звычайна складае 6-15 м/мін для сталі; 5-10 м/мін для загартаванай і адпушчанай сталі або больш цвёрдай сталі; 2-7 м/мін для нержавеючай сталі; 8-10 м/мін для чыгуну. Для аднаго і таго ж матэрыялу меншы дыяметр метчыка прымае большае значэнне, а большы - меншае значэнне.


Час публікацыі: 15 ліпеня 2022 г

Адпраўце нам паведамленне:

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам