Мікрафрэза з цвёрдасплавным сплавам HRC55, 2-зубчатая, мікрадыяметральная фрэза з вальфрамавай сталі

Мікрафрэза з цвёрдасплаўным сплавам HRC55 з 2 канаўкамі, фрэза з мікрадыяметрам з вальфрамавай сталі. Выява.

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Тып	Фрэза	Матэрыял	Вальфрамавая сталь
Матэрыял апрацоўванай дэталі	Пакрыццё: загартаваная і адпушчаная сталь, легаваная сталь, інструментальная сталь, чыгун, нержавеючая сталь Тэрмаапрацаваная сталь, вугляродзістая сталь і іншыя сталёвыя дэталі Без пакрыцця: алюміній, медзь, алюмініевы сплаў, магніевы сплаў і г.д.	Лікавае праграмнае забеспячэнне	ЧПУ
Транспартны пакет	Каробка	Флейта	2
Пакрыццё	Без пакрыцця для алюмінію, з пакрыццём для сталі	Спецыфікацыя	Глядзіце наступную табліцу

Асаблівасць:

Вельмі дробны карбід вальфраму, асноўны метал.

Новы ультратонкачасцічны карбід вальфраму мае высокую сціскальнасць і цвёрдасць. Ён мае высокую ўстойлівасць да ўздзеяння і трываласць.

Пакрыццё: TiSiN з вельмі высокай цвёрдасцю паверхні і добрай зносаўстойлівасцю, таксама даступныя AlTiN, AlTiSiN

Ужыванне: шырока выкарыстоўваецца ў механічнай, авіяцыйнай, аўтамабільнай і іншых галінах дакладнай вытворчасці.

Дзякуючы завострыванню звыштонкага шліфавальнага круга, двухбаковая стружка выдаляецца плаўна, больш востра і зносаўстойліва. Дзякуючы тэхналогіі ачысткі выдаляюцца клейкія часціцы рэжучых інструментаў. Шматслаёвае пакрыццё памяншае колькасць замены інструментаў. Апрацоўка зручная і ўстойлівая да расколін.
Канаўка з'яўляецца асноўнай рэжучай абзой, якая памяншае колькасць замены інструмента. Паляпшае рухомасць зрэзанай паверхні станка і эканоміць час вырабу прэс-формы.

У асноўным ужываецца да

Апрацоўка дэталяў фрэзернага станка, корпус з нержавеючай сталі.

Апрацоўчая прамысловасць з ЧПУ для гадзіннікаў, аўтамабільныя дэталі, апрацоўчая прамысловасць з ЧПУ, апрацоўчая прамысловасць з ЧПУ для вязання вялікіх круглых дэталяў машын, прамысловасць прэс-формаў з ЧПУ, апрацоўчая прамысловасць з ЧПУ на сплавах.

МЕРЫ ЗАСЦЯРОГІ

①Перад выкарыстаннем інструмента праверце яго вязанне. Калі дакладнасць адхілення інструмента перавышае 0,01 мм, выпраўце, а затым абрэжце.

②Чым карацейшы падаўжальнік інструмента, тым лепш. Калі падаўжальнік інструмента даўжэйшы, адрэгулюйце і паменшыце хуткасць падачы або аб'ём рэзання самастойна.

③Калі падчас рэзкі ўзнікае незвычайная вібрацыя або гук, адрэгулюйце хуткасць шпіндзеля і аб'ём рэзкі, пакуль сітуацыя не палепшыцца.

④Астуджэнне сталі лепшае, чым распыленнем або струменем. Для нержавеючай сталі, тытанавых сплаваў або цеплаўстойлівых сплаваў рэкамендуецца выкарыстоўваць водарастваральныя вадкасці для рэзкі.

⑤ Рэжым рэзання выбіраецца ў залежнасці ад уплыву апрацоўванай дэталі, станка і праграмнага забеспячэння.

⑥Калі ўмовы рэзання стабілізуюцца, хуткасць падачы павялічваецца на 10%-30%.

Дыяметр канаўкі (мм)	Даўжыня флейты (мм)	Дыяметр хваставіка (мм)	Даўжыня (мм)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
Р0.1	0,4	D4	50
0,15 ранда	0,6	D4	50
Р0.2	0,8	D4	50
0,25 ранда	1.0	D4	50
Р0.3	1.2	D4	50
0,35 ранда	1.4	D4	50
Р0.4	1.6	D4	50
0,45 ранда	1.8	D4	50