Volfram karbid axını qazma biti
MƏHSULUN TƏSVİRİ
İsti ərimə qazma prinsipi
İsti ərimə qazma materialı plastikləşdirmək və dəyişdirmək üçün yüksək sürətli fırlanma və eksenel təzyiq sürtünməsi vasitəsilə istilik yaradır. Eyni zamanda, o, xammalın qalınlığından təxminən 3 dəfə çox olan zımbalayaraq kol əmələ gətirir və onu nazik materialın üzərində etmək üçün krandan sıxaraq sıxır. Yüksək dəqiqlikli, yüksək möhkəmlikli iplər.
SEMINARLARDA İSTİFADƏ ÜÇÜN TÖVSİYƏ
İlk addım: yüksək sürətli fırlanma və eksenel təzyiq vasitəsilə materialın plastikləşdirilməsi. Kalıplanmış kolun qalınlığı xammalın qalınlığından 3 dəfə çoxdur.
İkinci addım: yüksək dəqiqlik, yüksək tork və yüksək spesifikasiya istehsal etmək üçün ip soyuq ekstruziya ilə formalaşır.n iplər
Brend | MSK | Kaplama | No |
Məhsulun adı | Termal Sürtünmə Qazma Dəsti | Növ | Düz/Dəyirmi Tip |
Material | Karbid volfram | istifadə edin | Qazma |
XÜSUSİYYƏTLƏRİ
İsti ərimə matkaplarının istifadəsi üçün ehtiyat tədbirləri:
1. İş parçasının materialı: isti ərimə qazma diametri 1,8-32 mm və divar qalınlığı 0,8-4 mm olan müxtəlif metal materialların, məsələn, dəmir, yumşaq polad, paslanmayan polad, titan, alüminium, mis, mis, mis (Zn tərkibi 40%-dən az), alüminium ərintisi (Si tərkibi 0,5%-dən az) və s. Material nə qədər qalın və sərt olarsa, isti ərimə qazmasının ömrünü qısaldır.
2. İsti ərimə pastası: İsti ərimə qazma maşını işləyərkən dərhal 600 dərəcədən çox yüksək temperatur yaranır. Xüsusi isti əriyən pasta isti ərimə matkapının xidmət müddətini uzada bilər, silindrin daxili səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdıra və təmiz və qənaətbəxş bir kənar forması yarada bilər. Adi karbon poladdan qazılmış hər 2-5 deşik üçün alətə az miqdarda isti ərimə pastası əlavə etmək tövsiyə olunur; paslanmayan poladdan hazırlanmış iş parçaları üçün, qazılmış hər bir deşik üçün əl ilə isti ərimə pastası əlavə edin; material nə qədər qalın və sərt olsa, əlavə etmə tezliyi bir o qədər yüksəkdir.
3. İsti ərimə qazma qurğusunun dayağı və çəngəl: Əgər xüsusi soyuducu yoxdursa, sərinləmək üçün sıxılmış havadan istifadə edin.
4. Qazma maşını avadanlığı: isti ərimə qazma üçün müvafiq sürət və gücə malik müxtəlif qazma maşınları, freze maşınları və emal mərkəzləri uyğun olduqda; Materialın qalınlığı və materialın özündə olan fərq fırlanma sürətinin təyin edilməsinə təsir göstərir.
5. Əvvəlcədən hazırlanmış deliklər: Kiçik bir başlanğıc çuxurunu əvvəlcədən qazmaqla, iş parçasının deformasiyasının qarşısını almaq olar. Hazırlanmış deşiklər silindrin eksenel gücünü və hündürlüyünü azalda bilər, həmçinin nazik divarlı (1,5 mm-dən az) iş parçalarının əyilmə deformasiyasının qarşısını almaq üçün silindrin ən aşağı ucunda daha düz bir kənar yarada bilər.
6. Vurma zamanı tıqqıltı yağı istifadə edin: kəsmə yolu ilə deyil, ekstruziya ilə əmələ gələn ekstruziya kranlarından istifadə etmək tövsiyə olunur, ona görə də onlar yüksək dartılma gücünə və burulma dəyərinə malikdirlər. Adi kəsici kranlardan istifadə etmək də mümkündür, lakin silindrini kəsmək asandır və isti ərimə matkapının diametri fərqlidir və ayrıca hazırlanmalıdır.
7. İsti ərimə qazma qurğusunun saxlanması: İsti əriyən matkap müəyyən müddət istifadə edildikdən sonra səth aşınacaq və kəsici gövdəyə bəzi isti ərimə pastası və ya iş parçası çirkləri yapışdırılacaq. İsti ərimə matkapını torna və ya freze maşınının çuxuruna sıxın və aşındırıcı pasta ilə üyüdün. Təhlükəsizliyə fikir verməyin.