Volfram karbid axını qazma bit



Məhsul təsviri
İsti ərimənin qazılması prinsipi
İsti ərimiş qazma, plastikləşdirmək və materialın dəyişdirilməsi və dəyişdirilməsi üçün yüksək sürətli fırlanma və eksenel təzyiq sürtünməsi ilə istilik yaradır. Eyni zamanda, xammalın qalınlığını təxminən 3 dəfə yumruqlayır və meydana gətirir və incə materialda düzəltmək üçün vurun və vurur. Yüksək dəqiqlikli, yüksək güclü mövzular.
Seminarlarda istifadə üçün tövsiyə
İlk addım: Materianı yüksək sürətli fırlanma və eksenel təzyiq vasitəsilə plastikləşdirmək. Kalıplanmış kolun qalınlığı xammalın 3 dəfədir.
İkinci addım: ip yüksək dəqiqlik, yüksək tork və yüksək spesifikat istehsal etmək üçün soyuq ekstruziya tərəfindən formalaşırn iplər
Marka | Msk | Örtük | No |
Məhsulun adı | Termal sürtünmə qazma biti dəsti | Tip | Düz / dəyirmi növü |
Material | Karbid volframı | İstifadə etmək | Qazma |
Xüsusiyyət







İsti ərimiş matçlarının istifadəsi üçün tədbirlər:
1. İş parçası Material: Dəmir, mülayim polad, paslanmayan polad, titan, alüminium, mis, mis, mis kimi 0,8-4 mm), alüminium ərintisi (si məzmunu 0,5%) və s. isti ərimiş qazma.
2. İsti əriməsi pastası: İsti ərimiş qazma işlədikdə, 600-dən çox yüksək dərəcədə yüksək temperatur meydana gəlir. Xüsusi isti ərimə pastası isti ərimənin qazma həyatını uzada bilər, silindrin daxili səthinin keyfiyyətini artırır və təmiz və qənaətbəxş bir forma yaradır. Adi Karbon Çelikdə qazılmış hər 2-5 dəlik üçün vasitədə az miqdarda isti ərimə pastası əlavə etmək tövsiyə olunur; Paslanmayan poladdan iş parçaları üçün, hər çuxur üçün qazılmış, əllə isti ərimə yapışdırın; Materialın qalınlaşdırıcı və sərtləşməsi, əlavə tezliyi nə qədər yüksəkdir.
3. İsti ərimənin sarsıldığı və şankı və çucu: xüsusi istilik lavabonu yoxdursa, soyumaq üçün sıxılmış havadan istifadə edin.
4. Qazma maşınları avadanlığı: Müxtəlif qazma maşınları, freze maşınları və müvafiq sürət və gücü olan emal mərkəzləri isti ərimənin qazılması üçün uyğundur; Materialın qalınlığı və materialdakı fərqin hamısı fırlanan sürətin müəyyənləşdirilməsinə təsir edir.
5. Əvvəlcədən hazırlanan deliklər: Kiçik bir başlanğıc çuxuru əvvəlcədən qazmaqla, iş parçası deformasiyasının qarşısını almaq olar. Prefabrik deliklər eksenel qüvvəni və silindrin hündürlüyünü azalda bilər və silindrin ən aşağı ucunda nazik divarlı (1,5 mm-dən az) iş planının deformasiyasından aşağıya doğru bir kənarında bir düz çıxa bilər.
6. Tıqqıltı zamanı, tıqqıltı yağı istifadə edin: ekstruziya ilə, ancaq ekstruziya yolu ilə yaranan, buna görə də yüksək gərginlik və burulma dəyəri olan ekstruziya kranlarından istifadə etmək tövsiyə olunur. Adi kəsmə kranlarından istifadə etmək də mümkündür, ancaq silindrini kəsmək asandır və isti ərimənin diametri fərqlidir və ayrıca edilməlidir.
7. İsti ərimiş qazma işlərinin aparılması: İsti ərimədək qazma bir müddət istifadə edildikdən sonra səthi geyiləcək və kəsici gövdəsinə bəzi isti əriməsi və ya işləmə pastası və ya işləmə çirkləri bağlanacaqdır. Torna və ya freze maşınının çucusunda isti ərimiş qazma qazın və aşındırıcı pasta ilə üyüdüləyin. Təhlükəsizliyə əhəmiyyət verməyin.