Maşın kranını necə seçmək olar

1. Tolerantlıq zonasına uyğun olaraq seçin
Yerli maşın kranları meydança diametrinin dözümlülük zonasının kodu ilə işarələnir: H1, H2 və H3 müvafiq olaraq tolerantlıq zonasının müxtəlif mövqelərini göstərir, lakin dözümlülük dəyəri eynidir.Əl kranlarının dözümlülük zonasının kodu H4-dür, dözümlülük dəyəri, addım və bucaq xətası maşın kranlarından daha böyükdür və material, istilik müalicəsi və istehsal prosesi maşın kranları qədər yaxşı deyil.

H4 tələb olunduğu kimi qeyd olunmaya bilər.Kran meydançası tolerantlıq zonası tərəfindən emal edilə bilən daxili iplik tolerantlıq zonası dərəcələri aşağıdakılardır: Kran tolerantlıq zonasının kodu daxili iplik tolerantlıq zonası dərəcələri H1 4H, 5H üçün tətbiq olunur;H2 5G, 6H;H3 6G, 7H, 7G;H4 6H, 7H Bəzi şirkətlər istifadə edir İdxal kranlar çox vaxt Alman istehsalçıları tərəfindən ISO1 4H kimi qeyd olunur;ISO2 6H;ISO3 6G (ISO1-3 beynəlxalq standartı H1-3 milli standartına ekvivalentdir), beləliklə, kran tolerantlıq zonası kodu və emal edilə bilən daxili iplik tolerantlıq zonası hər ikisi onu qeyd edir.

İp standartının seçilməsi Hal-hazırda ümumi iplər üçün üç ümumi standart var: metrik, imperial və vahid (həmçinin Amerika kimi tanınır).Metrik sistem, millimetrdə 60 dərəcə bir diş profil bucağı olan bir ipdir.

2. Kran növünə görə seçin
Tez-tez istifadə etdiyimiz şeylər bunlardır: düz fleyta kranları, spiral fleyta kranları, spiral nöqtəli kranlar, ekstruziya kranları, hər birinin öz üstünlükləri var.
Düz fleyta kranları ən güclü universallığa malikdir, çuxurlu və ya qeyri-delikli, əlvan metal və ya qara metal emal edilə bilər və qiymət ən ucuzdur.Bununla belə, uyğunluq da zəifdir, hər şey edilə bilər, heç bir şey ən yaxşı deyil.Kəsici konus hissəsinin 2, 4 və 6 dişi ola bilər.Qısa konus keçməyən deşiklər üçün, uzun konus isə boş deşiklər üçün istifadə olunur.Alt çuxur kifayət qədər dərin olduğu müddətdə kəsici konus mümkün qədər uzun olmalıdır, beləliklə kəsici yükü bölüşən daha çox diş var və xidmət müddəti daha uzundur.

Spiral fleyta kranları deşiksiz yivlərin işlənməsi üçün daha uyğundur və çiplər emal zamanı geriyə axıdılır.Spiral bucağına görə, kranın faktiki kəsici dırmıq bucağı spiral bucağının artması ilə artacaq.Təcrübə bizə deyir: Qara metalların emalı üçün spiral dişlərin möhkəmliyini təmin etmək üçün spiral bucağı daha kiçik, ümumiyyətlə 30 dərəcə ətrafında olmalıdır.Əlvan metalların emalı üçün, sarmal bucağı daha böyük olmalıdır, təxminən 45 dərəcə ola bilər və kəsmə daha kəskin olmalıdır.

İp nöqtə kranı ilə işləndikdə çip irəli boşaldılır.Onun əsas ölçüsü dizaynı nisbətən böyükdür, gücü daha yaxşıdır və daha böyük kəsici qüvvələrə tab gətirə bilər.Əlvan metalların, paslanmayan polad və qara metalların emalının təsiri çox yaxşıdır və vida nöqtəli kranlar çuxurlu iplər üçün üstünlük verilməlidir.

Ekstruziya kranları əlvan metalların emalı üçün daha uyğundur.Yuxarıdakı kəsici kranların iş prinsipindən fərqli olaraq, metalı deformasiya etmək və daxili iplər yaratmaq üçün sıxışdırır.Ekstruziya edilmiş daxili iplikli metal lif davamlıdır, yüksək dartılma və kəsilmə gücünə və yaxşı səth pürüzlülüyünə malikdir.Bununla belə, ekstruziya kranının alt çuxuruna tələblər daha yüksəkdir: çox böyükdür və əsas metalın miqdarı azdır, nəticədə daxili İplərin diametri çox böyükdür və güc kifayət deyil.Çox kiçikdirsə, qapalı və ekstrüde edilmiş metalın gedəcək yeri yoxdur və kranın qırılmasına səbəb olur.