Tapın sınması probleminin təhlili

1. Alt çuxurun çuxur diametri çox kiçikdir
Məsələn, qara metal materialların M5×0,5 yivlərini emal edərkən, kəsici kran ilə alt çuxur hazırlamaq üçün 4,5 mm diametrli bir qazma bitindən istifadə edilməlidir. Əgər 4,2 mm-lik qazma biti alt dəlik açmaq üçün sui-istifadə edilərsə, o zaman kəsilməlidir.vuruntıqqıltı zamanı istər-istəməz artacaq. , bu da öz növbəsində kranı qırır. Kran növünə və tıqqıltı parçasının materialına uyğun olaraq düzgün alt çuxur diametrini seçmək tövsiyə olunur. Tam ixtisaslı qazma biti yoxdursa, daha böyük birini seçə bilərsiniz.

2. Maddi problemin həlli
Vurma parçasının materialı təmiz deyil, bəzi hissələrində sərt ləkələr və ya məsamələr var ki, bu da kranın tarazlığını itirməsinə və ani olaraq qırılmasına səbəb olacaq.

3. Dəzgahın dəqiqlik tələblərinə cavab vermirvurun
Dəzgah və sıxma gövdəsi də çox vacibdir, xüsusən yüksək keyfiyyətli kranlar üçün, yalnız müəyyən bir dəqiqlikli dəzgah və sıxma gövdəsi kranın performansını göstərə bilər. Konsentrikliyin kifayət etməməsi adi haldır. Vurmanın əvvəlində kranın başlanğıc mövqeyi düzgün deyil, yəni milin oxu alt çuxurun mərkəz xətti ilə konsentrik deyil və vurma zamanı fırlanma anı çox böyükdür, bu da əsas səbəbdir. kranın qırılması üçün.

4. Kəsmə mayesinin və sürtkü yağının keyfiyyəti yaxşı deyil

Kəsmə mayesinin və sürtkü yağının keyfiyyəti ilə bağlı problemlər var və emal olunan məhsulların keyfiyyəti buruqlara və digər mənfi şərtlərə meyllidir və xidmət müddəti də xeyli azalacaq.

5. Əsassız kəsmə sürəti və yemləmə

Emal zamanı problem yarandıqda, əksər istifadəçilər kəsmə sürətini və qidalanma sürətini azaltmaq üçün tədbirlər görür ki, kranın hərəkət qüvvəsi azalsın və onun yaratdığı iplik dəqiqliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalsın, bu da pürüzlülüyünü artırır. ip səthi. , ipin diametri və ipin dəqiqliyi idarə edilə bilməz və buruqlar və digər problemlər əlbəttə ki, daha qaçılmazdır. Bununla belə, qidalanma sürəti çox sürətli olarsa, nəticədə yaranan tork çox böyükdür və kran asanlıqla qırılır. Maşın hücumu zamanı kəsmə sürəti ümumiyyətlə polad üçün 6-15m/dəq; söndürülmüş və temperlənmiş polad və ya daha sərt polad üçün 5-10m/dəq; Paslanmayan polad üçün 2-7m/dəq; Çuqun üçün 8-10m/dəq. Eyni material üçün kranın diametri nə qədər kiçik olarsa, bir o qədər yüksək qiymət alır və kranın diametri nə qədər böyükdürsə, aşağı qiymət alır.