تنغستن كربيد تدفق بت

احتياطات استخدام تدريبات الذوبان الساخنة:

1. مادة الشغل: تدريبات الذوبان الساخن مناسبة لمعالجة المواد المعدنية المختلفة بقطر 1.8-32 مم وسمك الجدار من 0.8-4 مم ، مثل الحديد ، الفولاذ الطري ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، التيتانيوم ، الألومنيوم ، النحاس ، النحاس ، النحاس (محتوى Zn أقل من 40 ٪) ذوبان الحفر.

2. معجون الذوبان الساخن: عندما تعمل تدريبات الذوبان الساخن ، يتم إنشاء درجة حرارة عالية تزيد عن 600 درجة على الفور. يمكن أن يطيل عجينة الذوبان الساخن الخاص مدة خدمة تدريبات الذوبان الساخن ، وتحسين جودة السطح الداخلي للأسطوانة ، وتنتج شكل حافة نظيفة ومرضية. يوصى بإضافة كمية صغيرة من معجون الذوبان الساخن على الأداة لكل 2-5 ثقوب يتم حفرها في الصلب الكربوني العادي ؛ بالنسبة إلى قطع عمل الفولاذ المقاوم للصدأ ، لكل ثقب تم حفره ، أضف معجون الذوبان الساخن باليد ؛ كلما كانت المادة أكثر سمكا وأصعب ، كلما ارتفع تواتر الإضافة.

3. شانك وتشاك من مثقاب الذوبان الساخن: إذا لم يكن هناك بالوعة حرارة خاصة ، فاستخدم الهواء المضغوط لتهدئة.

4. معدات آلة الحفر: طالما أن آلات الحفر المختلفة وآلات الطحن ومراكز الآلات ذات السرعة والطاقة المناسبة مناسبة للحفر ذرة ساخنة ؛ يؤثر سمك المادة والفرق في المادة نفسها على تحديد سرعة الدوران.

5. الثقوب التي تم تصنيعها مسبقًا: من خلال حفر ثقب بداية صغير ، يمكن تجنب تشوه الشغل. يمكن أن تقلل الثقوب التي تم تصنيعها مسبقًا من القوة المحورية وارتفاع الأسطوانة ، ويمكن أن تنتج أيضًا حافة تملق في الطرف السفلي من الأسطوانة لتجنب تشوه الانحناء في القطع العمالية ذات الجدران الرقيقة (أقل من 1.5 مم).

6. عند النقر ، استخدم النقر على زيت: يوصى باستخدام صنابير البثق ، والتي لا تتشكل عن طريق القطع ولكن عن طريق البثق ، بحيث يكون لها قوة شد عالية وقيمة الالتواء. من الممكن أيضًا استخدام صنابير القطع العادية ، ولكن من السهل قطع الأسطوانة ، ويختلف قطر تدريبات الذوبان الساخن ويجب صنعها بشكل منفصل.

7. الحفاظ على الحفر الساخنة للذوبان: بعد استخدام تمرينات الذوبان الساخن لفترة من الوقت ، سيتم ارتداء السطح ، وسيتم توصيل بعض الشوائب الساخنة للذوبان الساخن أو شوائب الشغل بالجسم القاطع. اربط تمرين ذوبان الساخن على تشاك المخرطة أو آلة الطحن ، وطحنه مع عجينة كاشفة. لا تنتبه إلى السلامة.