1. قطع الصنبور
1) الصنابير المستقيمة: تستخدم للمعالجة من خلال الثقوب والفتحات المسدودة. توجد رقائق الحديد في أخاديد الصنبور، ونوعية الخيوط المعالجة ليست عالية. يتم استخدامها بشكل أكثر شيوعًا لمعالجة المواد قصيرة الرقاقة، مثل الحديد الزهر الرمادي؛
2) صنبور الأخدود الحلزوني: يستخدم لمعالجة الثقب الأعمى بعمق ثقب أقل من أو يساوي 3D. يتم تفريغ رقائق الحديد على طول الأخدود الحلزوني، وتكون جودة سطح الخيط عالية؛
يمكن للصنبور ذو الزاوية الحلزونية 10 ~ 20 درجة معالجة عمق الخيط أقل من أو يساوي 2D؛
يمكن للصنبور ذو الزاوية الحلزونية 28 ~ 40 درجة معالجة عمق الخيط أقل من أو يساوي 3D؛
يمكن للصنبور ذو الزاوية الحلزونية 50 درجة معالجة عمق الخيط أقل من أو يساوي 3.5D (حالة عمل خاصة 4D)؛
في بعض الحالات (المواد الصلبة، درجة الصوت الكبيرة، وما إلى ذلك)، من أجل الحصول على قوة أفضل لطرف الأسنان، سيتم استخدام الصنابير الحلزونية للمعالجة من خلال الثقوب؛
3) الصنابير النقطية الحلزونية: تستخدم عادة فقط من خلال الثقوب، يمكن أن تصل نسبة الطول إلى القطر إلى 3D ~ 3.5D، ويتم تفريغ رقائق الحديد إلى الأسفل، وعزم دوران القطع صغير، وجودة سطح الخيوط المعالجة عالية. ويسمى أيضًا بنقرة زاوية الحافة. أو اضغط على معلومات سرية؛
2. صنبور البثق
يمكن استخدامه للمعالجة من خلال الثقوب والثقوب العمياء. يتم تشكيل شكل السن من خلال التشوه البلاستيكي للمادة. يمكن استخدامه فقط لمعالجة المواد البلاستيكية.
ميزاته الرئيسية:
1)، الاستفادة من التشوه البلاستيكي لقطعة العمل لمعالجة الخيوط؛
2)، الصنبور لديه مساحة مستعرضة كبيرة، وقوة عالية، وليس من السهل كسرها؛
3)، يمكن أن تكون سرعة القطع أعلى من سرعة قطع الصنابير، وبالتالي تحسين الإنتاجية؛
4)، بسبب معالجة البثق البارد، تم تحسين الخواص الميكانيكية لسطح الخيط بعد المعالجة، وخشونة السطح عالية، وتم تحسين قوة الخيط، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل؛
5)، معالجة بدون شرائح
عيوبه هي:
1)، يمكن استخدامه فقط لمعالجة المواد البلاستيكية؛
2)، ارتفاع تكلفة التصنيع.
هناك نوعان من الأشكال الهيكلية:
1) ، قذف الصنبور بدون أخدود بالزيت - يستخدم فقط في ظروف المعالجة العمودية ذات الفتحة العمياء ؛
2) صنابير البثق ذات أخاديد الزيت - مناسبة لجميع ظروف العمل، ولكن عادة لا يتم تصميم الصنابير ذات القطر الصغير بأخاديد الزيت بسبب صعوبة التصنيع؛
1. الأبعاد
1). الطول الإجمالي: يرجى الانتباه إلى ظروف عمل معينة تتطلب إطالة خاصة.
2). طول الأخدود: على طول الطريق
3) مربع الساق: تتضمن معايير مربع الساق الشائعة حاليًا DIN (371/374/376)، وANSI، وJIS، وISO، وما إلى ذلك. عند الاختيار، يجب الانتباه إلى علاقة المطابقة مع حامل أداة التنصت؛
2. جزء ملولب
1) الدقة: يتم اختيارها وفقًا لمعايير خيط محددة. مستوى الخيط المتري ISO1/2/3 يعادل مستوى H1/2/3 القياسي الوطني، ولكن يجب الانتباه إلى معايير الرقابة الداخلية للشركة المصنعة؛
2) مخروط القطع: شكل جزء القطع من الصنبور نمطًا ثابتًا جزئيًا. عادة، كلما كان مخروط القطع أطول، كان عمر الصنبور أفضل؛
3) أسنان التصحيح: تلعب دور المساعدة والتصحيح، خاصة عندما يكون نظام النقر غير مستقر، فكلما زاد عدد أسنان التصحيح، زادت مقاومة النقر؛
3. رقاقة الناي
1) شكل الأخدود: يؤثر على تشكيل وتفريغ رقائق الحديد، وعادة ما يكون سراً داخلياً لكل مصنع؛
2) زاوية أشعل النار وزاوية التخفيف: عندما تزيد زاوية الصنبور، يصبح الصنبور أكثر وضوحًا، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من مقاومة القطع، لكن قوة وثبات طرف السن تنخفض، وزاوية التخفيف هي زاوية التخفيف؛
3) عدد المزامير: زيادة عدد المزامير يزيد من عدد حواف القطع، مما يمكن أن يزيد بشكل فعال من عمر الصنبور؛ ومع ذلك، فإنه سيتم ضغط مساحة إزالة الشريحة، وهو ما يضر بإزالة الشريحة؛
اضغط على المواد
1. فولاذ الأدوات: يُستخدم غالبًا في الصنابير القاطعة اليدوية، والتي لم تعد شائعة؛
2. الفولاذ عالي السرعة الخالي من الكوبالت: يستخدم حاليًا على نطاق واسع كمواد صنبور، مثل M2 (W6Mo5Cr4V2، 6542)، M3، وما إلى ذلك، والمميز بالرمز HSS؛
3. الفولاذ عالي السرعة المحتوي على الكوبالت: يستخدم حاليًا على نطاق واسع كمواد صنبور، مثل M35، M42، وما إلى ذلك، مع رمز الوسم HSS-E؛
4. مسحوق تعدين الفولاذ عالي السرعة: يستخدم كمواد صنبور عالية الأداء، وقد تم تحسين أدائه بشكل كبير مقارنة بالاثنين المذكورين أعلاه. تختلف أيضًا طرق التسمية لكل مصنع، ورمز الوسم هو HSS-E-PM؛
5. مواد الكربيد: عادة ما تستخدم جزيئات دقيقة للغاية ودرجات صلابة جيدة، وتستخدم بشكل أساسي لصنع صنابير فلوت مستقيمة لمعالجة المواد القصيرة، مثل الحديد الزهر الرمادي، والألمنيوم عالي السيليكون، وما إلى ذلك؛
الصنابير تعتمد بشكل كبير على المواد. يمكن أن يؤدي اختيار المواد الجيدة إلى تحسين المعلمات الهيكلية للصنبور، مما يجعلها مناسبة لظروف عمل أكثر كفاءة وأكثر تطلبًا، مع عمر افتراضي أطول أيضًا. في الوقت الحاضر، لدى الشركات المصنعة للصنابير الكبيرة مصانع المواد الخاصة بها أو صيغ المواد. في الوقت نفسه، وبسبب مشكلات موارد الكوبالت والأسعار، تم أيضًا إطلاق فولاذ جديد عالي السرعة عالي الأداء وخالي من الكوبالت.
جودة عالية DIN371/DIN376 TICN طلاء الموضوع دوامة حلزونية آلة الناي الصنابير (mskcnctools.com)
وقت النشر: 04 يناير 2024