1. قطع الصنبور
١) صنابير الفلوت المستقيمة: تُستخدم لمعالجة الثقوب البينية والثقوب العمياء. توجد شظايا حديدية في أخاديد الصنابير، وجودة الخيوط المعالجة ليست عالية. تُستخدم عادةً لمعالجة المواد ذات الشظايا القصيرة، مثل الحديد الزهر الرمادي.
2) صنبور الأخدود الحلزوني: يُستخدم لمعالجة الثقوب العمياء بعمق ثقب أقل من أو يساوي 3D. يتم تفريغ نشارة الحديد على طول الأخدود الحلزوني، وتتميز جودة سطح الخيط بالجودة العالية.
يمكن لصنبور الزاوية الحلزونية 10~20° معالجة عمق الخيط أقل من أو يساوي 2D؛
يمكن لصنبور الزاوية الحلزونية 28~40° معالجة عمق الخيط أقل من أو يساوي 3D؛
يمكن لصنبور الزاوية الحلزونية 50 درجة معالجة عمق الخيط أقل من أو يساوي 3.5D (حالة عمل خاصة 4D)؛
في بعض الحالات (المواد الصلبة، درجة الصوت الكبيرة، وما إلى ذلك)، من أجل الحصول على قوة أفضل لطرف الأسنان، سيتم استخدام صنابير الفلوت الحلزونية لمعالجة الثقوب؛
٣) صنابير حلزونية: تُستخدم عادةً للثقوب البينية فقط، ونسبة الطول إلى القطر تتراوح بين ٣D و٣.٥D، وتُفرّغ نشارة الحديد للأسفل، وعزم القطع صغير، وجودة سطح الخيوط المعالجة عالية. تُسمى أيضًا صنابير زاوية الحافة أو صنابير الطرف.
2. صنبور البثق
يُستخدم لمعالجة الثقوب والثقوب العمياء. يُشكَّل شكل السنّ من خلال التشوه البلاستيكي للمادة. يُستخدم فقط لمعالجة المواد البلاستيكية.
مميزاته الرئيسية:
1) الاستفادة من التشوه البلاستيكي لقطعة العمل لمعالجة الخيوط؛
2) الصنبور لديه مساحة مقطعية كبيرة، وقوة عالية، وليس من السهل كسرها؛
3) يمكن أن تكون سرعة القطع أعلى من سرعة قطع الصنابير، وبالتالي يتم تحسين الإنتاجية؛
4) بسبب معالجة البثق البارد، يتم تحسين الخصائص الميكانيكية لسطح الخيط بعد المعالجة، وخشونة السطح عالية، وقوة الخيط، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل؛
5) المعالجة بدون رقائق
ومن عيوبها:
1) يمكن استخدامها فقط لمعالجة المواد البلاستيكية؛
2) ارتفاع تكلفة التصنيع؛
هناك شكلين هيكليين:
1) البثق بالصنبور بدون أخاديد زيتية - يستخدم فقط في ظروف التشغيل الرأسية للفتحة العمياء؛
2) صنابير البثق ذات الأخاديد الزيتية - مناسبة لجميع ظروف العمل، ولكن عادةً لا يتم تصميم الصنابير ذات القطر الصغير بأخاديد زيتية بسبب صعوبة التصنيع؛
1. الأبعاد
1) الطول الإجمالي: يرجى الانتباه إلى ظروف العمل المحددة التي تتطلب إطالة خاصة.
2) طول الأخدود: حتى النهاية
3) مربع الساق: تشمل معايير مربع الساق الشائعة حاليًا DIN (371/374/376)، وANSI، وJIS، وISO، وما إلى ذلك. عند الاختيار، يجب الانتباه إلى العلاقة المطابقة مع حامل أداة التنصت؛
2. الجزء الملولب
١) الدقة: يتم اختيارها وفقًا لمعايير خيط محددة. مستوى الخيط المتري ISO1/2/3 يعادل مستوى المعيار الوطني H1/2/3، ولكن يجب مراعاة معايير الرقابة الداخلية للشركة المصنعة.
٢) مخروط القطع: يُشكِّل جزء القطع من الصنبور نمطًا ثابتًا جزئيًا. عادةً، كلما طال مخروط القطع، زاد عمر الصنبور.
3) أسنان التصحيح: تلعب دور المساعدة والتصحيح، وخاصة عندما يكون نظام النقر غير مستقر، كلما زاد عدد أسنان التصحيح، زادت مقاومة النقر؛
3. فلوت رقاقة
1) شكل الأخدود: يؤثر على تشكيل وتفريغ رقائق الحديد، وعادة ما يكون سر داخلي لكل مصنع؛
2) زاوية الرفع وزاوية الإغاثة: عندما تزيد زاوية الصنبور، يصبح الصنبور أكثر حدة، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من مقاومة القطع، ولكن قوة واستقرار طرف السن تقل، وزاوية الإغاثة هي زاوية الإغاثة؛
3) عدد الأخاديد: زيادة عدد الأخاديد يزيد من عدد حواف القطع، مما قد يزيد بشكل فعال من عمر الصنبور؛ ومع ذلك، فإنه سوف يضغط على مساحة إزالة الرقائق، مما يضر بإزالة الرقائق؛
مادة الصنبور
1. فولاذ الأدوات: يستخدم في الغالب في صنابير القواطع اليدوية، وهو أمر لم يعد شائعًا؛
2. الفولاذ عالي السرعة الخالي من الكوبالت: يستخدم حاليًا على نطاق واسع كمواد للصنبور، مثل M2 (W6Mo5Cr4V2، 6542)، M3، وما إلى ذلك، والمميز برمز HSS؛
3. الفولاذ عالي السرعة المحتوي على الكوبالت: يستخدم حاليًا على نطاق واسع كمواد للصنبور، مثل M35، M42، وما إلى ذلك، مع رمز العلامة HSS-E؛
٤. فولاذ مسحوق المعادن عالي السرعة: يُستخدم كمواد عالية الأداء للصنبور، وقد تحسن أداؤه بشكل كبير مقارنةً بالنوعين المذكورين أعلاه. تختلف طرق التسمية من مصنع لآخر، ورمز العلامة هو HSS-E-PM.
5. مواد الكربيد: تستخدم عادةً جزيئات فائقة الدقة ودرجات صلابة جيدة، تُستخدم بشكل أساسي في صنع صنابير الفلوت المستقيمة لمعالجة المواد ذات الرقائق القصيرة، مثل الحديد الزهر الرمادي، والألمنيوم عالي السيليكون، وما إلى ذلك؛
تعتمد الصنابير بشكل كبير على المواد. اختيار المواد الجيدة يُحسّن من معايير هيكل الصنابير، ويجعلها مناسبة لظروف عمل أكثر كفاءةً وتطلبًا، مع عمر افتراضي أطول. حاليًا، يمتلك كبار مصنعي الصنابير مصانع مواد خاصة بهم أو تركيبات مواد خاصة بهم. في الوقت نفسه، ونظرًا لمشاكل موارد الكوبالت والأسعار، تم طرح فولاذ جديد عالي الأداء وعالي السرعة خالٍ من الكوبالت.
حنفيات لولبية عالية الجودة بخيوط طلاء DIN371/DIN376 TICN (mskcnctools.com)
وقت النشر: 4 يناير 2024