نظرًا لأن أكثر أجزاء الحفر المستخدمة على نطاق واسع من المواد المختلفة ، تتخلى عن الحفر الفولاذية عالي السرعة و قطع الحفر كربيد ، ما هي خصائصها ، وما هي مزاياها وعيوبها ، وأي المواد أفضل بالمقارنة.
والسبب في استخدام أجزاء الحفر الفولاذية عالية السرعة على نطاق واسع هو أن المادة الفولاذية عالية السرعة لها مقاومة قوية لدرجة الحرارة المرتفعة وارتداء المقاومة ، ولن تنتج تأثيرات وتآكل أثناء القطع المرتفعة في درجة الحرارة. بالطبع ، يتم تأكيدها ببطء مع استهلاك الوقت. ستكون هناك خسائر ، لكن الأشياء التي تتم في وقت بدون إهدار قيمة للغاية. ثانياً ، إن صلابة التدريبات الفولاذية عالية السرعة أعلى بكثير من مواد أخرى. يجب ألا تحافظ تدريبات الحفر على متطلبات الاستقرار والمتانة. كما أنها عالية جدا. بدون صلابة جيدة ، فإن بتات الحفر عرضة للتقطيع ، مما يؤدي إلى قطر ثقب غير مستقر عندما يتم تهالك بتات الحفر.
أكبر ميزة لتدريبات كربيد هي صلابة عالية. تتيح ميزة الصلابة العالية تدريبات كربيد مواجهة العديد من الفولاذ الأخرى ذات الصعود. ومع ذلك ، فإن أكبر عيب في تدريبات الكربيد هو صلابة سيئة ، والتي هي هشة للغاية وسهلة للغاية. في حالة الثقوب العميقة ، إذا لم تكن هناك عملية خاصة لأن بتات كربيد الدعم ليست بعيدة عن تأثير بتات الصلب عالية السرعة ، بالطبع ، يمكن أن تصمد صلابة بتات الصلب عالية السرعة.
بشكل عام ، فإن أجزاء الحفر الصلب عالية السرعة وقطع الحفر كربيد لها نفس الخصائص ، ولكن النقطة المتميزة من الفولاذ عالي السرعة تكمن في الصلابة الجيدة ، في حين أن نقطة الحفر الباردة المميزة هي الصلابة العالية ، وأن التباين في العيوب هو أن صلابة قطع الحفر الفولاذية عالية السرعة لا تكفي ، وأن الصلب العالي يتم معالجته.
إنه ليس مقاومًا للارتداء ، كما أن صلابة تدريبات الكربيد لمعالجة الثقوب العميقة ليست جيدة ، لذلك عند اختيار التدريبات ، يجب عليك اختيار التدريبات المقابلة وفقًا للوضع المحدد. على سبيل المثال ، تعتبر التدريبات الفولاذية عالية السرعة المصنوعة من النحاس والحديد والألومنيوم أكثر ملاءمة من تدريبات الكربيد. سيكون بتات Carbide عالية الصلابة DTH أكثر متانة من بتات الصلب عالية السرعة.
وقت النشر: نوفمبر -26-2021
