طرق لتحسين مقاومة التآكل من قواطع الطحن

في معالجة الطحن ، كيفية اختيار ما هو مناسبطاحونة نهاية كربيدوالحكم على تآكل قاطع الطحن في الوقت المناسب لا يمكن أن يحسن بشكل فعال من كفاءة المعالجة ، ولكن أيضًا تقليل تكلفة المعالجة.

المتطلبات الأساسية لمواد مطحنة النهاية:


1. صلابة عالية وارتداء المقاومة

في درجة الحرارة العادية ، يجب أن يكون لجزء القطع من المادة صلابة كافية لقطع الشغل ؛ مع ارتفاع مقاومة التآكل ، لن ترتدي الأداة وتطيل عمر الخدمة.

2. مقاومة حرارة جيدة

ستولد الأداة الكثير من الحرارة أثناء عملية القطع ، خاصةً عندما تكون سرعة القطع مرتفعة ، ستكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية.

لذلك ، يجب أن تحتوي مادة الأداة على مقاومة جيدة للحرارة ، والتي يمكن أن تحافظ على صلابة عالية حتى في درجة حرارة عالية ، ولها مقاومة جيدة للحرارة. القدرة على الاستمرار في القطع ، هذه الخاصية ذات صلابة درجة الحرارة العالية ، والمعروفة أيضًا باسم الصلابة الساخنة أو الصلابة الحمراء.

3. القوة العالية والصلابة الجيدة

في عملية القطع ، يجب أن تتحمل الأداة قوة تأثير كبيرة ، وبالتالي يجب أن تتمتع مادة الأدوات بقوة عالية ، وإلا فإنه من السهل كسره وتلفها. منذقاطع الطحنيخضع للتأثير والاهتزاز ، يجب أن يكون لمواد قاطع الطحن أيضًا صلابة جيدة ، بحيث ليس من السهل تحديدها والكسر.

أسباب ارتداء قطع الطحن


أسباب ارتداءطواحين نهايةتكون أكثر تعقيدًا ، ولكن يمكن تقسيمها تقريبًا أو بشكل رئيسي إلى فئتين:

1. التآكل الميكانيكي

التآكل الناجم عن الاحتكاك الشديد بين الشريحة ووجه أشعل النار من الأداة ، ويسمى التشوه المرن لسطح الشغل من قبل الشغل وجهة الأداة التآكل الميكانيكي. عندما لا تكون درجة حرارة القطع مرتفعة جدًا ، فإن التآكل الميكانيكي الناجم عن هذا الاحتكاك هو السبب الرئيسي لارتداء الأدوات.

2. التآكل الحراري

أثناء القطع ، بسبب التشوه البلاستيكي الشديد للمعادن والحرارة القطع الناتجة عن الاحتكاك ، فإن التآكل الناجم عن تقليل صلابة الشفرة وفقدان أداء القطع يسمى التآكل الحراري.

بالإضافة إلى نوعين من التآكل ، هناك الأنواع التالية من التآكل:

تحت درجة الحرارة العالية والضغط العالي ، ستكون هناك ظاهرة الترابط بين الأداة ومواد الشغل ، وسيتم أخذ جزء من مادة الأداة بواسطة الرقائق ، مما يتسبب في ربط الأداة وارتداءها.

في درجات حرارة أعلى ، ستنتشر بعض العناصر في مادة الأدوات (مثل التنغستن ، الكوبالت ، التيتانيوم ، وما إلى ذلك) في المواد الشغل ، وبالتالي تغيير التركيب الكيميائي للطبقة السطحية لجزء القطع من الأداة ، ويقلل من قوة ومقاومة التآكل للأداة ، بحيث تنتج الأداة الانتشار.

بالنسبة للأدوات الفولاذية عالية السرعة ، عند ارتفاع درجات حرارة القطع ، سيتغير التركيب المعدني لسطح الأداة ، مما يقلل من الصلابة ومقاومة التآكل ، وسيحدث ارتداء تغيير الطور. كل سن من قاطع الطحن هو قطع متقطع دوري. تختلف درجة حرارة السن اختلافًا كبيرًا من السكتة الدماغية إلى القطع. يمكن القول أنه في كل مرة يدخل فيها القطع ، فإنه يخضع لصدمة حرارية. ستولد أدوات كربيد ، تحت الصدمة الحرارية ، الكثير من التوتر داخل الشفرة ، وتتسبب في تكسير ، مما يؤدي إلى التكسير الحراري وارتداء الأداة. نظرًا لأن قاطع الطحن يقطع بشكل متقطع ، فإن درجة حرارة القطع ليست عالية كما في الدوران ، والسبب الرئيسي لارتداء الأدوات هو التآكل الميكانيكي بشكل عام بسبب الاحتكاك الميكانيكي.

كيف تتعرف على ملابس الأداة؟

1. أولاً ، احكم على ما إذا كان يرتديه أم لا أثناء المعالجة. أساسا في عملية القطع ، استمع إلى الصوت. فجأة ، فإن صوت الأداة أثناء المعالجة ليس قطعًا طبيعيًا. بالطبع ، هذا يتطلب تراكم الخبرة.

2. انظر إلى المعالجة. إذا كان هناك شرارات غير منتظمة متقطعة أثناء المعالجة ، فهذا يعني أن الأداة قد تم ارتداؤها ، ويمكن تغيير الأداة في الوقت المناسب وفقًا لمتوسط ​​عمر الأداة.

3. انظر إلى لون الإيداعات الحديدية. يتغير لون الإيداعات الحديدية ، مما يشير إلى أن درجة حرارة المعالجة قد تغيرت ، والتي قد تكون تآكل الأداة.

4. بالنظر إلى شكل الإيداعات الحديدية ، هناك أشكال مسننة على جانبي الإيداعات الحديدية ، والملفات الحديدية ممتلئة بشكل غير طبيعي ، وأصبحت ملفات الحديد أكثر دقة ، والتي من الواضح أنها ليست شعور القطع الطبيعي ، مما يثبت أن الأداة قد تم ارتداؤها.

5. بالنظر إلى سطح الشغل ، هناك آثار مشرقة ، لكن الخشونة والحجم لم تتغير كثيرًا ، وهو في الواقع تم ارتداء الأداة.

6. الاستماع إلى الصوت ، يتم تفاقم اهتزاز الآلات ، وستنتج الأداة ضوضاء غير طبيعية عندما لا تكون الأداة سريعة. في هذا الوقت ، يجب أن نولي اهتمامًا لتجنب "التزوير بالسكين" ، مما سيؤدي إلى إلغاء قطعة العمل.

7. مراقبة تحميل أداة الآلة. إذا كان هناك تغيير تدريجي كبير ، فقد يتم ارتداء الأداة.

8. عندما يتم قطع الأداة ، فإن قطعة العمل لها فترات خطيرة ، ويتم تقليل الخشونة ، وحجم تغييرات الشغل والظواهر الواضحة الأخرى هي أيضًا معايير تحديد تآكل الأدوات.

باختصار ، الرؤية ، السمع ، واللمس ، طالما يمكنك تلخيص نقطة واحدة ، يمكنك الحكم على ما إذا كانت الأداة تلبس أم لا.

طرق لتجنب ارتداء الأدوات
1. التآكل الحافة

طرق التحسين: زيادة التغذية ؛ تقليل سرعة القطع. استخدم مادة إدراج أكثر مقاومة للارتداء ؛ استخدام ملحق مطلي.

2. تحطم

طرق التحسين: استخدم مادة ذات صلابة أفضل ؛ استخدم شفرة مع حافة معززة. تحقق من صلابة نظام العملية ؛ زيادة زاوية الانحراف الرئيسية.

3. التشوه الحراري

طرق التحسين: تقليل سرعة القطع ؛ تقليل التغذية ؛ تقليل عمق القطع. استخدم مادة أكثر حارًا.

4. أضرار مقطوعة عميقة

طرق التحسين: تغيير زاوية الانحراف الرئيسية ؛ تقوية الحافة المتطورة. استبدال مادة النصل.

5. الكراك الساخن

طرق التحسين: استخدم سائل التبريد بشكل صحيح ؛ تقليل سرعة القطع. تقليل العلف. استخدام الإدراج المطلية.

6. تراكم الغبار

طرق التحسين: زيادة سرعة القطع ؛ زيادة التغذية. استخدام الإدراج المطلية أو إدراج cermet ؛ استخدم سائل التبريد. اجعل الحافة الأكثر وضوحا.

7. ارتداء الهلال

التحسينات: تقليل سرعة القطع ؛ تقليل العلف. استخدام الإدراج المطلية أو إدراج cermet ؛ استخدم سائل التبريد.

8. الكسر

طريقة التحسين: استخدم مادة أو هندسة مع صلابة أفضل ؛ تقليل التغذية ؛ تقليل عمق القطع. تحقق من صلابة نظام العملية.

إذا كنت ترغب في العثور على صلابة عالية وارتداء مطاحن نهاية مقاومة ، تعال للتحقق من منتجاتنا:

End Mill Manufactors والموردين - مصنع End Mill Factory (mskcnctools.com)


وقت النشر: أكتوبر -24-2022

أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا
TOP