تعتبر الصنابير أدوات أساسية في عالم الآلات الدقيقة وتُستخدم لإنتاج سنون داخلية في مجموعة متنوعة من المواد.وهي متوفرة في أنواع وتصميمات مختلفة، ولكل منها غرض محدد في عملية التصنيع.
DIN 371 صنابير الآلة
تعتبر الحنفية الآلية DIN 371 خيارًا شائعًا لإنتاج الخيوط الداخلية في عمليات النقر الآلية.لقد تم تصميمه للاستخدام في الستائر المعتمة ومن خلال الثقوب في مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والحديد الزهر.تتميز حنفيات DIN 371 بتصميم مزمار مستقيم يسمح بإخلاء الرقاقة بكفاءة أثناء عملية النقر.يعد هذا التصميم مفيدًا بشكل خاص عند تصنيع المواد التي تميل إلى إنتاج رقائق طويلة ودقيقة.
تتوفر الصنابير الآلية DIN 371 في مجموعة متنوعة من أشكال الخيوط، بما في ذلك الخيوط الخشنة المترية، والخيوط الدقيقة المترية، والخيوط الخشنة الوطنية الموحدة (UNC).وهذا التنوع يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات، من السيارات والفضاء إلى الهندسة العامة.
DIN 376 الصنابير اللولبية الحلزونية
تم تصميم الصنابير اللولبية الحلزونية DIN 376، والمعروفة أيضًا باسم الصنابير اللولبية الحلزونية، لإنتاج خيوط ذات إخلاء محسّن للرقاقة ومتطلبات عزم دوران منخفضة.على عكس تصميم الفلوت المستقيم لصنابير DIN 371، تتميز الصنابير ذات الفلوت الحلزوني بتكوين الفلوت الحلزوني الذي يساعد على كسر وإخلاء الرقائق بشكل أكثر فعالية أثناء عملية النقر.يعد هذا التصميم مفيدًا بشكل خاص عند تصنيع المواد التي تميل إلى إنتاج رقائق قصيرة وسميكة لأنه يمنع تراكم الرقائق والانسداد في المزامير.
تعتبر الصنابير DIN 376 مناسبة لكل من الفتحات العمياء ومتوفرة في مجموعة متنوعة من أشكال الخيوط، بما في ذلك Metric Coarse وMetric Fine وUnified National Coarse (UNC).غالبًا ما يتم استخدامه في التطبيقات التي يكون فيها إخلاء الشريحة بكفاءة أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال عند إنتاج كميات كبيرة من المكونات الملولبة.
تطبيقات الصنابير الآلية
تُستخدم الصنابير الآلية، بما في ذلك الصنابير DIN 371 وDIN 376، على نطاق واسع في عمليات التصنيع الدقيقة عبر مجموعة واسعة من الصناعات.تتضمن بعض التطبيقات الشائعة ما يلي:
1. صناعة السيارات: تستخدم الصنابير لإنتاج مكونات السيارات مثل مكونات المحرك، ومكونات ناقل الحركة، ومكونات الهيكل.تعد القدرة على إنشاء خيوط داخلية دقيقة أمرًا بالغ الأهمية لضمان التجميع السليم لهذه المكونات وتشغيلها.
2. صناعة الفضاء الجوي: تلعب الصنابير دورًا رئيسيًا في تصنيع مكونات الفضاء الجوي، حيث تعد التفاوتات الصارمة والدقة العالية أمرًا ضروريًا.غالبًا ما تتطلب صناعة الطيران صنابير عالية الأداء للمواد الملولبة مثل التيتانيوم والألومنيوم والفولاذ عالي القوة.
3. الهندسة العامة: تستخدم الصنابير على نطاق واسع في الهندسة العامة، بما في ذلك إنتاج المنتجات الاستهلاكية والآلات الصناعية والأدوات.فهي ضرورية لإنشاء وصلات مترابطة في مجموعة متنوعة من المواد، من البلاستيك والمواد المركبة إلى المعادن الحديدية وغير الحديدية.
نصائح لاستخدام الصنابير
لتحقيق أفضل النتائج عند استخدام الصنابير الآلية، من المهم اتباع أفضل الممارسات ومراعاة النصائح التالية:
1. اختيار الأداة المناسبة: حدد الصنبور المناسب بناءً على مادة الخيط المراد تشكيله ونوع الخيط المطلوب.ضع في اعتبارك عوامل مثل صلابة المواد وخصائص تكوين الرقاقة ومتطلبات تحمل الخيط.
2. التشحيم: استخدم سائل القطع أو مادة التشحيم المناسبة لتقليل الاحتكاك وتوليد الحرارة أثناء النقر.يساعد التشحيم المناسب على إطالة عمر الأداة وتحسين جودة الخيط.
3. السرعة ومعدل التغذية: اضبط سرعة القطع ومعدل التغذية بناءً على المادة المراد استغلالها لتحسين تكوين الرقاقة وأداء الأداة.استشر الشركة المصنعة للصنبور للحصول على توصيات بشأن معلمات السرعة والتغذية المحددة.
4. صيانة الأداة: قم بفحص الصنابير وصيانتها بانتظام لضمان حواف القطع الحادة والهندسة المناسبة للأداة.تؤدي الصنابير الباهتة أو التالفة إلى ضعف جودة الخيط وتآكل الأداة المبكر.
5. إخلاء الرقاقة: استخدم تصميم الصنبور المناسب للمادة وتكوين الفتحة لضمان إخلاء الرقاقة بشكل فعال.قم بإزالة الرقائق بانتظام أثناء النقر لمنع تراكم الرقائق وكسر الأداة.
وقت النشر: 06 يونيو 2024
