HSSCO UNC American Standard 1/4-20 SPAL TAP

الصنابير هي أدوات أساسية في عالم الآلات الدقيق وتستخدم لإنتاج خيوط داخلية في مجموعة متنوعة من المواد. وهي متوفرة في أنواع وتصميمات مختلفة ، ولكل منها غرض محدد في عملية التصنيع.

DIN 371 صنابير الآلة

يعد DIN 371 Machine Tap خيارًا شائعًا لإنتاج خيوط داخلية في عمليات التنصت على الماكينة. وهو مصمم للاستخدام في أعمى ومن خلال الثقوب في مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والحديد الزهر. تتميز TAPS DIN 371 بتصميم مستقيم للفلوت يسمح بإخلاء رقاقة فعال أثناء عملية التنصت. هذا التصميم مفيد بشكل خاص عند تصنيع مواد تميل إلى إنتاج رقائق طويلة وذات راقية.

تتوفر TAPS DIN 371 في مجموعة متنوعة من أشكال الخيوط ، بما في ذلك الخيوط الخشنة المتري ، والمواضيع الدقيقة المترية ، والخيوط الوطنية الخشنة الموحدة (UNC). هذا التنوع يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في الصناعات المختلفة ، من السيارات والفضاء إلى الهندسة العامة.

دين 376 صنابير الخيط الحلزونية

تم تصميم صنابير الخيط الحلزونية DIN 376 ، والمعروفة أيضًا باسم صنابير الفلوت الحلزونية ، لإنتاج خيوط ذات إخلاء رقاقة محسّن ومتطلبات عزم الدوران المخفضة. على عكس تصميم الفلوت المستقيمة لصنابير DIN 371 ، تتميز صنابير الفلوت الحلزونية بتكوين فلوت حلزوني يساعد على كسر الرقائق وإخلاءها بشكل أكثر فعالية أثناء عملية التنصت. هذا التصميم مفيد بشكل خاص عند تصنيع مواد تميل إلى إنتاج رقائق قصيرة وسميكة لأنه يمنع الرقائق من التراكم والانسداد في المزامير.

DIN 376 TAPS مناسبة لكل من الأعمى ومن خلال الثقوب ومتوفرة في مجموعة متنوعة من أشكال الخيوط ، بما في ذلك متري خشن ، غرامة متري ، والخشنة الوطنية الموحدة (UNC). غالبًا ما يتم استخدامه في التطبيقات التي يكون فيها إخلاء الرقائق الفعال أمرًا بالغ الأهمية ، مثل إنتاج كميات كبيرة من المكونات الخيطية.

تطبيقات صنابير الماكينة

تستخدم صنابير الآلات ، بما في ذلك DIN 371 و DIN 376 TAPS ، على نطاق واسع في عمليات الآلات الدقيقة عبر مجموعة واسعة من الصناعات. تشمل بعض التطبيقات الشائعة:

1. صناعة السيارات: تُستخدم الصنابير لإنتاج مكونات السيارات مثل مكونات المحرك ومكونات الإرسال ومكونات الهيكل. تعد القدرة على إنشاء مؤشرات ترابط داخلية دقيقة أمرًا بالغ الأهمية لضمان التجميع المناسب لهذه المكونات وعملها.

2. صناعة الطيران: تلعب الصنابير دورًا رئيسيًا في تصنيع مكونات الطيران ، لأن التحملات الضيقة ودقة عالية ضرورية. غالبًا ما تتطلب صناعة الطيران صنابير عالية الأداء لمواد الخيوط مثل التيتانيوم والألومنيوم والفولاذ عالي القوة.

3. الهندسة العامة: تستخدم الصنابير على نطاق واسع في الهندسة العامة ، بما في ذلك إنتاج المنتجات الاستهلاكية والآلات الصناعية والأدوات. وهي ضرورية لإنشاء اتصالات ملولبة في مجموعة متنوعة من المواد ، من المواد البلاستيكية والمركبات إلى المعادن الحديدية وغير الحديدية.

نصائح لاستخدام الصنابير

لتحقيق أفضل النتائج عند استخدام صنابير الماكينة ، من المهم اتباع أفضل الممارسات والنظر في النصائح التالية:

1. اختيار الأداة الصحيح: حدد النقر المناسب بناءً على مادة مؤشر الترابط المراد تشكيلها ونوع مؤشر الترابط المطلوب. النظر في عوامل مثل صلابة المواد ، وخصائص تشكيل الرقائق ، ومتطلبات تحمل الخيط.

2. التشحيم: استخدم سائل القطع الأيمن أو زيوت التشحيم لتقليل الاحتكاك وتوليد الحرارة أثناء التنصت. تزييت مناسب يساعد على تمديد عمر الأداة وتحسين جودة الخيط.

3. السرعة والتعرف على معدل التغذية: ضبط سرعة القطع ومعدل التغذية بناءً على المادة المراد استغلالها لتحسين تكوين الرقائق وأداء الأداة. استشر الشركة المصنعة للربط للحصول على توصيات لسرعة محددة وتغذية.

4. صيانة الأدوات: فحص وصيانة الصنابير بانتظام لضمان حواف القطع الحادة وهندسة الأدوات المناسبة. الصنابير الباهتة أو التالفة تؤدي إلى رديء جودة الخيط وارتداء الأدوات المبكرة.

5. إخلاء الرقائق: استخدم تصميم الصنبور المناسب لتكوين المواد والثقب لضمان إخلاء رقاقة فعال. قم بإزالة الرقائق بانتظام أثناء التنصت لمنع تراكم الرقائق وكسر الأدوات.