تتميز أدوات الكربيد المطلية بالمزايا التالية:
(1) تتميز مادة الطلاء للطبقة السطحية بصلابة عالية للغاية ومقاومة للتآكل. بالمقارنة مع الكربيد الأسمنتي غير المطلي، يسمح الكربيد الأسمنتي المطلي باستخدام سرعات قطع أعلى، وبالتالي تحسين كفاءة المعالجة، أو يمكن أن يزيد بشكل كبير من عمر الأداة بنفس سرعة القطع.
(2) معامل الاحتكاك بين المادة المطلية والمواد المعالجة صغير. بالمقارنة مع الكربيد الأسمنتي غير المطلي، يتم تقليل قوة القطع للكربيد الأسمنتي المطلي إلى حد ما، وتكون جودة السطح المعالج أفضل.
(3) نظرًا للأداء الشامل الجيد، فإن سكين الكربيد المطلي لديه تنوع أفضل ونطاق تطبيق أوسع. الطريقة الأكثر استخدامًا لطلاء الكربيد الأسمنتي هي ترسيب البخار الكيميائي بدرجة حرارة عالية (HTCVD). يتم استخدام ترسيب البخار الكيميائي للبلازما (PCVD) لتغليف سطح الكربيد الأسمنتي.
أنواع طلاء قواطع طحن كربيد الأسمنت:
مواد الطلاء الثلاثة الأكثر شيوعًا هي نيتريد التيتانيوم (TiN)، وكربونيتريد التيتانيوم (TiCN)، وألومينيد التيتانيوم (TiAIN).
طلاء نيتريد التيتانيوم يمكن أن يزيد من صلابة ومقاومة التآكل لسطح الأداة، ويقلل من معامل الاحتكاك، ويقلل من توليد الحافة المبنية، ويطيل عمر الأداة. الأدوات المطلية بنتريد التيتانيوم مناسبة لمعالجة الفولاذ منخفض السبائك والفولاذ المقاوم للصدأ.
سطح طلاء نيتريد التيتانيوم رمادي، والصلابة أعلى من طلاء نيتريد التيتانيوم، ومقاومة التآكل أفضل. بالمقارنة مع طلاء نيتريد التيتانيوم، يمكن معالجة أداة طلاء كربونيتريد التيتانيوم بسرعة تغذية وسرعة قطع أكبر (40% و60% أعلى من طلاء نيتريد التيتانيوم، على التوالي)، ومعدل إزالة مادة الشغل أعلى. يمكن للأدوات المطلية بكربونيتريد التيتانيوم معالجة مجموعة متنوعة من مواد الشغل.
طلاء ألومينيد التيتانيوم رمادي أو أسود. وهي مغلفة بشكل أساسي على سطح قاعدة أداة الكربيد الأسمنتية. لا يزال من الممكن معالجته عندما تصل درجة حرارة القطع إلى 800 درجة مئوية. إنها مناسبة للقطع الجاف عالي السرعة. أثناء القطع الجاف، يمكن إزالة الرقائق الموجودة في منطقة القطع بالهواء المضغوط. ألومينيد التيتانيوم مناسب لمعالجة المواد الهشة مثل الفولاذ المقسى وسبائك التيتانيوم والسبائك القائمة على النيكل والحديد الزهر وسبائك الألومنيوم عالية السيليكون.
تطبيق طلاء قطع طحن كربيد الأسمنت:
ينعكس التقدم في تكنولوجيا طلاء الأدوات أيضًا في التطبيق العملي لطلاء النانو. يُطلق على طلاء مئات الطبقات من المواد بسماكة عدة نانومترات على المادة الأساسية للأداة طلاء النانو. حجم كل جسيم من مادة الطلاء النانوي صغير جدًا، وبالتالي فإن حدود الحبوب طويلة جدًا، ولها صلابة عالية في درجات الحرارة العالية. القوة وصلابة الكسر.
يمكن أن تصل صلابة فيكرز لطلاء النانو إلى HV2800～3000، وتم تحسين مقاومة التآكل بنسبة 5%～50% مقارنة بمواد الميكرون. وفقًا للتقارير، في الوقت الحاضر، تم تطوير 62 طبقة من أدوات الطلاء مع طبقات متناوبة من كربيد التيتانيوم وكربونيتريد التيتانيوم و400 طبقة من الأدوات المطلية بالنانو TiAlN-TiAlN/Al2O3.
بالمقارنة مع الطلاءات الصلبة المذكورة أعلاه، فإن الكبريتيد (MoS2، WS2) المطلي على الفولاذ عالي السرعة يسمى الطلاء الناعم، والذي يستخدم بشكل أساسي لقطع سبائك الألومنيوم عالية القوة وسبائك التيتانيوم وبعض المعادن النادرة.
إذا كانت لديك أي حاجة، فيرجى الاتصال بشركة MSK، فنحن نحرص على تقديم أدوات ذات حجم قياسي في وقت قصير وخطة أدوات مخصصة للعملاء.
وقت النشر: 22 سبتمبر 2021
