المشاكل والتحسينات الشائعة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

IMG_7339
IMG_7341
com.heixian

الجزء 1

قطع الشغل:

com.heixian

سبب:
1) لترتد القاطع، فإن الأداة ليست قوية بما فيه الكفاية وتكون طويلة جدًا أو صغيرة جدًا، مما يتسبب في ارتداد الأداة.
2) التشغيل غير السليم من قبل المشغل.
3) بدل القطع غير المتساوي (على سبيل المثال: اترك 0.5 على جانب السطح المنحني و0.15 على الجانب السفلي) 4) معلمات القطع غير الصحيحة (على سبيل المثال: التسامح كبير جدًا، وإعداد SF سريع جدًا، وما إلى ذلك)
يحسن:
1) استخدم مبدأ القطع: يمكن أن يكون كبيرًا ولكن ليس صغيرًا، ويمكن أن يكون قصيرًا ولكن ليس طويلًا.
2) أضف إجراء تنظيف الزاوية، وحاول الحفاظ على الهامش قدر الإمكان (يجب أن يكون الهامش على الجانب والأسفل ثابتًا).
3) اضبط معلمات القطع بشكل معقول وقم بتدوير الزوايا بهوامش كبيرة.
4) باستخدام وظيفة SF لأداة الآلة، يمكن للمشغل ضبط السرعة لتحقيق أفضل تأثير قطع لأداة الآلة.

com.heixian

الجزء 2

مشكلة في إعداد الأداة

 

com.heixian

سبب:
1) المشغل غير دقيق عند التشغيل يدوياً.
2) تم تثبيت الأداة بشكل غير صحيح.
3) الشفرة الموجودة على القاطع الطائر غير صحيحة (القاطع الطائر نفسه به أخطاء معينة).
4) يوجد خطأ بين القاطع R والقاطع المسطح والقاطع الطائر.
يحسن:
1) يجب فحص العمليات اليدوية بعناية بشكل متكرر، ويجب ضبط الأداة على نفس النقطة قدر الإمكان.
2) عند تثبيت الأداة، قم بتنظيفها باستخدام مسدس هواء أو امسحها بقطعة قماش.
3) عندما تكون هناك حاجة إلى قياس الشفرة الموجودة على القاطع الطائر على حامل الأداة ويكون السطح السفلي مصقولًا، يمكن استخدام الشفرة.
4) يمكن أن يؤدي إجراء إعداد الأداة المنفصل إلى تجنب الأخطاء بين القاطع R والقاطع المسطح والقاطع الطائر.

com.heixian

الجزء 3

برمجة المصادم

com.heixian

سبب:
1) ارتفاع الأمان غير كافٍ أو لم يتم ضبطه (يصطدم القاطع أو ظرف الشغل بقطعة العمل أثناء التغذية السريعة G00).
2) تمت كتابة الأداة الموجودة في قائمة البرامج وأداة البرنامج الفعلية بشكل غير صحيح.
3) تمت كتابة طول الأداة (طول الشفرة) وعمق المعالجة الفعلي على ورقة البرنامج بشكل غير صحيح.
4) تتم كتابة جلب المحور Z للعمق وجلب المحور Z الفعلي بشكل غير صحيح على ورقة البرنامج.
5) تم ضبط الإحداثيات بشكل غير صحيح أثناء البرمجة.
يحسن:
1) قم بقياس ارتفاع قطعة الشغل بدقة وتأكد من أن الارتفاع الآمن فوق قطعة الشغل.
2) يجب أن تكون الأدوات الموجودة في قائمة البرامج متوافقة مع أدوات البرنامج الفعلية (حاول استخدام قائمة البرامج التلقائية أو استخدم الصور لإنشاء قائمة البرامج).
3) قم بقياس العمق الفعلي للمعالجة على قطعة العمل، واكتب بوضوح طول الأداة وطول الشفرة على ورقة البرنامج (عمومًا يكون طول مشبك الأداة أعلى بمقدار 2-3 مم من قطعة العمل، وطول الشفرة 0.5-1.0) مم).
4) خذ رقم المحور Z الفعلي على قطعة العمل واكتبه بوضوح على ورقة البرنامج. (تتم كتابة هذه العملية يدويًا بشكل عام وتحتاج إلى التحقق منها بشكل متكرر).

com.heixian

الجزء 4

مشغل المصادم

com.heixian

سبب:
1) خطأ في إعداد أداة المحور Z للعمق.
2) تم ضرب عدد النقاط وكانت العملية خاطئة (مثل: الجلب الأحادي بدون نصف قطر التغذية، وما إلى ذلك).
3) استخدام الأداة الخاطئة (على سبيل المثال: استخدام أداة D4 مع أداة D10 للمعالجة).
4) حدث خطأ في البرنامج (على سبيل المثال: انتقل A7.NC إلى A9.NC).
5) تدور العجلة اليدوية في الاتجاه الخاطئ أثناء التشغيل اليدوي.
6) اضغط على الاتجاه الخاطئ أثناء الاجتياز السريع اليدوي (على سبيل المثال: -X اضغط على +X).
يحسن:
1) عند إجراء إعداد أداة المحور Z العميق، يجب الانتباه إلى مكان ضبط الأداة. (السطح السفلي، السطح العلوي، سطح التحليل، وما إلى ذلك).
2) التحقق من عدد الضربات والعمليات بشكل متكرر بعد الانتهاء.
3) عند تثبيت الأداة، قم بفحصها بشكل متكرر باستخدام ورقة البرنامج والبرنامج قبل تثبيتها.
4) يجب متابعة البرنامج واحداً تلو الآخر بالترتيب.
5) عند استخدام التشغيل اليدوي، يجب على المشغل نفسه تحسين كفاءته في تشغيل أداة الآلة.
6) عند التحرك يدويًا بسرعة، يمكنك أولاً رفع المحور Z إلى قطعة العمل قبل التحرك.

com.heixian

الجزء 5

دقة السطح

com.heixian

سبب:
1) معلمات القطع غير معقولة وسطح قطعة العمل خشن.
2) حافة القطع للأداة ليست حادة.
3) أداة التثبيت طويلة جدًا وخلوص الشفرة طويل جدًا.
4) إزالة الرقاقة، ونفخ الهواء، وغسل الزيت ليست جيدة.
5) طريقة تغذية أداة البرمجة (يمكنك محاولة النظر في الطحن السفلي).
6) قطعة العمل بها نتوءات.
يحسن:
1) يجب أن تكون معلمات القطع والتفاوتات والبدلات وإعدادات السرعة والتغذية معقولة.
2) تتطلب الأداة من المشغل فحصها واستبدالها من وقت لآخر.
3) عند تثبيت الأداة، يجب على المشغل أن يبقي المشبك قصيرًا قدر الإمكان، ويجب ألا تكون الشفرة طويلة جدًا لتجنب الهواء.
4) بالنسبة للقطع باستخدام السكاكين المسطحة، وسكاكين R، والسكاكين ذات المقدمة المستديرة، يجب أن تكون إعدادات السرعة والتغذية معقولة.
5) تحتوي قطعة العمل على نتوءات: وهي مرتبطة بشكل مباشر بأداة الآلة والأداة وطريقة تغذية الأداة، لذلك نحتاج إلى فهم أداء أداة الآلة وتعويض الحواف بالنتوءات.

com.heixian

الجزء 6

حافة التقطيع

com.heixian

1) التغذية بسرعة كبيرة - أبطئ السرعة إلى سرعة تغذية مناسبة.
2) تكون التغذية سريعة جدًا في بداية القطع - قم بإبطاء سرعة التغذية في بداية القطع.
3) المشبك فضفاض (أداة) - المشبك.
4) المشبك فضفاض (قطعة العمل) - المشبك.
5) صلابة غير كافية (أداة) - استخدم أقصر أداة مسموح بها، وقم بتثبيت المقبض بشكل أعمق، وحاول الطحن.
6) حافة القطع للأداة حادة جدًا - قم بتغيير زاوية حافة القطع الهشة، الحافة الأساسية.
7) أداة الآلة وحامل الأداة ليسا جامدين بدرجة كافية - استخدم أداة الآلة وحامل الأداة بصلابة جيدة.

com.heixian

الجزء 7

البلى

com.heixian

1) سرعة الآلة سريعة جدًا - أبطئ السرعة وأضف كمية كافية من سائل التبريد.
2) المواد المتصلبة - تستخدم أدوات القطع ومواد الأدوات المتقدمة، وتزيد من طرق معالجة السطح.
3) التصاق الرقاقة - قم بتغيير سرعة التغذية وحجم الرقاقة أو استخدم زيت التبريد أو مسدس الهواء لتنظيف الرقائق.
4) سرعة التغذية غير مناسبة (منخفضة جدًا) - قم بزيادة سرعة التغذية وحاول تقليل عملية الطحن.
5) زاوية القطع غير مناسبة - قم بتغييرها إلى زاوية القطع المناسبة.
6) زاوية التخفيف الأساسية للأداة صغيرة جدًا - قم بتغييرها إلى زاوية تخفيف أكبر.

com.heixian

الجزء 8

نمط الاهتزاز

com.heixian

1) سرعة التغذية والقطع سريعة جدًا - قم بتصحيح سرعة التغذية والقطع
2) صلابة غير كافية (أداة الآلة وحامل الأدوات) - استخدم أدوات آلية وحاملات أدوات أفضل أو قم بتغيير ظروف القطع
3) زاوية التخفيف كبيرة جدًا - قم بتغييرها إلى زاوية تخفيف أصغر وقم بمعالجة الحافة (استخدم حجر المشحذ لشحذ الحافة مرة واحدة)
4) المشبك فضفاض - المشبك الشغل
5) النظر في السرعة وكمية التغذية
تعتبر العلاقة بين العوامل الثلاثة للسرعة والتغذية وعمق القطع العامل الأكثر أهمية في تحديد تأثير القطع. غالبًا ما تؤدي التغذية والسرعة غير المناسبتين إلى انخفاض الإنتاج، وسوء جودة قطعة العمل، وتلف الأدوات الشديد.


وقت النشر: 03 يناير 2024

أرسل رسالتك إلينا:

اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا