በኤሌክትሮኒክስ ዓለም ውስጥ የታተመ የወረዳ ቦርዶች (PCBs) ከአብዛኞቹ የኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች የጀርባ አጥንት ሆነው የሚያገለግሉ መሠረታዊ አካላት ናቸው. እነዚህን የተወሳሰቡ ሰሌዳዎች የማምረቻው ሂደት ብዙ እርምጃዎችን ያካትታል, ይህም ከየትኛው ወሳኝ ነው. ትክክለኛ የወረዳ ቦርድ ቁፋሮ ብቃትን ከፍ ለማድረግ እና የመጨረሻውን ምርት ጥራት ለማስተካከል ትክክለኛውን የወረዳ ቦርድ መጠኑን መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው. ይህ ጽሑፍ ለፒ.ቢ.ቢ. የፒ.ሲ.ፒ. ቦርድ መቆፈር ለሚያስፈልጓዥ ፍላጎቶችዎ ሲጀምር ከግምት ውስጥ በሚገቡበት ጊዜ ከግምት ውስጥ የሚገቡ ነገሮች ይመራዎታል.
ለመምረጥ ቁልፍ ጉዳዮች
1. የመርጋት ቢት መጠን-የመርከቡ ቢት መጠን ወሳኝ ነው. በ PCB ላይ ከተጫነበት አካላት ጋር መዛመድ አለበት. ደረጃ ከ 0.2 ሚ.ሜ እስከ 3.2 ሚ.ሜ.
2. ቁሳዊ ተኳሃኝነት-የተለያዩ ፒሲብ ቁሳቁሶች የተለያዩ የመርከብ ክራች ይፈልጋሉ. ለምሳሌ, የመስታወት ፋይበር ፋይበር የተጠናከረ ቁሳቁሶች ጠንካራ የካርዶድ ቁሳቁሶች ሊፈልጉ ይችላሉ, ለስላሳ የ CARDODSIODSIORE Bit ሊፈልጉት ይችላሉ, ለስላሳ ቁሳቁሶች በ HSS CHASHE Bit ሊቆሙ ይችላሉ.
3. የፍጥነት ፍጥነት-የቁፋሪ ፍጥነት የተጨፈቀውን ቀዳዳ ጥራት ይነካል. ፈጣን ፍጥነቶች ይበልጥ ቀልጣፋ ናቸው, ግን PCB ን የመጉዳት አደጋን ይጨምራል. ለእርስዎ የተወሰነ የመድኃኒት ፍላጎቶችዎ የሚስማማ ቀሪ ሂሳብ መፈለግ ወሳኝ ነው.
4. ማቀዝቀዝ እና ቅባቶች-ቁፋሮ ማጭበርበሪያ ፍሰት እና ፒሲቢን ሊያበላሸው የሚችል ሙቀትን ያመነጫል. የማቀዝቀዝ ስርዓት ወይም ቅባትን በመጠቀም ጥሩ የሙቀት መጠን እንዲኖር እና የመራመቂያው ቢት ሕይወት ማራዘም ይችላል.
5. ጥራት. ጥራት ላይ: - በጣም ርካሽ አማራጩን መምረጥ ቢሞክርም በከፍተኛ ጥራት መዋዕለ ንዋይየ PCB ቦርድ ሰፋበረጅም ጊዜ ውስጥ ገንዘብ ሊያድንልዎ ይችላል. ጥራት ያለው የመርከሪያ ቅጦች የመሰዳትን አደጋን ለመቀነስ እና የጽዳት ቀዳዳዎችን ማረጋገጥ በመጨረሻው ምርት ውስጥ ያነሱ ጉድለቶችን ያስከትላል.
ማጠቃለያ
ምርጡን የታተመውን መምረጥየወረዳ ቦርድ ሰፋቢት በ PCB ማምረቻ ሂደት ውስጥ ወሳኝ እርምጃ ነው. እንደ መጠኑ, የቁስ ተኳሃኝነት እና የመቆለፊያ ፍጥነት ያሉ የመራጫዎችን ዓይነቶች በመረዳት ውጤታማነት ውጤታማነትን ከፍ ማድረግ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ውጤቶችን ማረጋገጥ ይችላሉ. በ EPARNCYS ኢንዱስትሪ ወይም በኤሌክትሮኒክስ ኤሌክትሮኒክስ ውስጥ ያለ ባለሙያ, የወረዳ ቦርድ መቆራጠሪያ ቅርጫት የመረጡትን የኤሌክትሮኒክ መሣሪያዎችዎን አፈፃፀም እና አስተማማኝነት በመጨረሻም ያሻሽላል.
የልጥፍ ጊዜ: - ፌብሩዋሪ - 05-2025
