ወደ ቀለሉ፣ ጠንካራ እና ይበልጥ ቀልጣፋ ተሽከርካሪዎች፣ በተለይም ከኤሌክትሪክ ተሽከርካሪዎች (ኢቪዎች) ፈንጂ እድገት ጋር የማያቋርጥ ጉዞ በአውቶሞቲቭ ማምረቻ ላይ ከፍተኛ ጫና ይፈጥራል። በቀጭን ሉህ ብረት ውስጥ ጠንካራ ክር ግንኙነቶችን የመፍጠር ባህላዊ ዘዴዎች - የዘመናዊ የመኪና አካላት ዋና አካል ፣ ክፈፎች እና ማቀፊያዎች - ብዙውን ጊዜ እንደ ዌልድ ለውዝ ወይም እንደ ሪቭት ለውዝ ያሉ ተጨማሪ ማያያዣዎችን ያካትታሉ። እነዚህ ውስብስብነትን፣ ክብደትን፣ ሊከሰቱ የሚችሉ የውድቀት ነጥቦችን እና የዘገየ ዑደት ጊዜዎችን ያስተዋውቃሉ። Thermal Friction Drilling (TFD) እና ልዩ መሣሪያዎቹን ያስገቡ -የካርቦይድ ፍሰት ቁፋሮ ቢትs እና Thermal Friction Drill Bit Sets - በቀጥታ በቀጭን ቁሶች ውስጥ የተቀናጁ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ክሮች እንዲፈጠሩ በማድረግ የአውቶሞቲቭ ማምረቻ መስመሮችን በፍጥነት የሚቀይር ቴክኖሎጂ።
የአውቶሞቲቭ ማሰር ፈተና፡ ክብደት፣ ጥንካሬ፣ ፍጥነት
አውቶሞቲቭ መሐንዲሶች ከክብደት-ጥንካሬ አያዎ (ፓራዶክስ) ጋር ያለማቋረጥ ይዋጋሉ። ቀጭን፣ ከፍተኛ-ጥንካሬ ብረቶች እና የአሉሚኒየም ውህዶች የተሽከርካሪ ብዛትን ለመቀነስ እና የነዳጅ ቆጣቢነትን ወይም የ EV ክልልን ለማሻሻል አስፈላጊ ናቸው። ይሁን እንጂ በእነዚህ ቀጭን ክፍሎች ውስጥ አስተማማኝ ጭነት የሚሸከሙ ክሮች መፍጠር ችግር አለበት፡-
የተገደበ ተሳትፎ፡ ተለምዷዊ ወደ ቀጭን ሉህ መታ ማድረግ አነስተኛውን የክር ተሳትፎ ያቀርባል፣ ይህም ወደ ዝቅተኛ የመሳብ ጥንካሬ እና ለመላቀቅ ተጋላጭነትን ያስከትላል።
የተጨመረው ውስብስብነት እና ክብደት፡- የተበየደው ለውዝ፣ ክሊች ለውዝ፣ ወይም ሪቬት ለውዝ ክፍሎችን ይጨምራሉ፣ ሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን (መበየድ፣ መጫን) ያስፈልጋቸዋል፣ ክብደትን ይጨምሩ እና እምቅ የዝገት ቦታዎችን ወይም የጥራት ቁጥጥር ጉዳዮችን ያስተዋውቁ።
የሂደት ጠርሙሶች፡ የተለየ ቁፋሮ፣ ማያያዣ ማስገባት/ማያያዝ፣ እና ደረጃዎችን መታ ማድረግ ከፍተኛ መጠን ያለው የምርት መስመሮችን ይቀንሳል።
ሙቀት እና መዛባት፡ የለውዝ ብየዳ ጉልህ የሆነ ሙቀትን ያመነጫል፣ ቀጫጭን ፓነሎችን ሊያሟጥጥ ወይም በሙቀት በተጎዳው ዞን (HAZ) ውስጥ ያለውን የቁሳቁስ ባህሪ ሊጎዳ ይችላል።
የወራጅ ቁፋሮs: በመስመሩ ላይ ያለው አውቶሜትድ መፍትሄ
የሙቀት ፍሪክሽን ቁፋሮ፣ በCNC ማሽነሪ ማዕከላት፣ በሮቦቲክ ህዋሶች፣ ወይም በተሰጡ ባለብዙ ስፒንድል ማሽኖች የተዋሃደ፣ አሳማኝ መልስ ይሰጣል፡-
ነጠላ ኦፕሬሽን ፓወር ሃውስ፡ የ TFD ዋናው አስማት ቁፋሮ፣ ቡሽ ምስረታ እና አንድ እንከን የለሽ አውቶማቲክ አሰራርን በማጣመር ነው። አንድ ነጠላ የካርቦይድ ፍሰት Drill ቢት በከፍተኛ ፍጥነት (በተለምዶ 3000-6000 RPM ለብረት፣ ለአሉሚኒየም ከፍ ያለ) በከፍተኛ ፍጥነት የሚሽከረከር፣ በከፍተኛ የአክሲያል ሃይል ስር የሚሽከረከር፣ ኃይለኛ የግጭት ሙቀት ይፈጥራል። ይህ ብረቱን ፕላስቲክ ያደርገዋል፣የቢት ልዩ ጂኦሜትሪ እንዲፈስ እና ቁሳቁሱን እንዲፈናቀል ያስችለዋል።ይህም ከዋናው ሉህ ውፍረት በግምት 3 እጥፍ የሚበልጥ እንከን የለሽ የሆነ ቁጥቋጦ ይፈጥራል።
የወዲያውኑ መታ ማድረግ፡ ፍሎው ቁፋሮው ወደ ኋላ ሲመለስ፣ አንድ መደበኛ መታ (ብዙውን ጊዜ በተመሳሳይ መሳሪያ መያዣ ላይ በራስ-ሰር ልውውጥ ስርዓት ወይም የተመሳሰለ ሁለተኛ ስፒል) ወዲያውኑ ይከተላል፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን ክሮች በዚህ አዲስ በተሰራው ወፍራም ግድግዳ ቁጥቋጦ ውስጥ ይቁረጡ። ይህ በኦፕራሲዮኖች መካከል ያለውን አያያዝ ያስወግዳል እና የዑደት ጊዜን በእጅጉ ይቀንሳል።
የሮቦቲክ ውህደት፡ Thermal Friction Drill Bit Sets ለሮቦት ክንዶች በጣም ተስማሚ ናቸው። መላውን ክር የመፍጠር ሂደት በአንድ የመሳሪያ መንገድ (መቆፈር፣ መቆፈር፣ ማፈግፈግ፣ መውረድ፣ ማፈግፈግ) የሮቦት ፕሮግራሚንግ እና አፈፃፀምን ቀላል ያደርገዋል። ሮቦቶች መሳሪያውን በአካል-በነጭ (BIW) አወቃቀሮች ወይም ንዑስ ስብሰባዎች ላይ በተወሳሰቡ ቅርጾች ላይ በትክክል ማስቀመጥ ይችላሉ።
አውቶሞቲቭ አምራቾች ለምን የወራጅ ቁፋሮዎችን እየወሰዱ ነው፡-
በከፍተኛ ደረጃ የጨመረ የክር ጥንካሬ፡ ይህ ዋነኛው ጠቀሜታ ነው። ክሮች ወፍራም ቁጥቋጦውን ያሳትፋሉ (ለምሳሌ፣ ከ 3 ሚሜ ሉህ የ 9 ሚሜ ቁመት ያለው ቁጥቋጦ ይመሰርታል) ፣ በዚህም ምክንያት የማስወጣት እና የመግረዝ ጥንካሬዎች ብዙውን ጊዜ ከተበየደው ለውዝ ወይም ከተሰነጠቀ ለውዝ ይበልጣል። ይህ ለደህንነት-ወሳኝ ክፍሎች (የመቀመጫ ቀበቶ መልህቆች, የተንጠለጠሉ መያዣዎች) እና ከፍተኛ የንዝረት አካባቢዎች ወሳኝ ነው.
ጉልህ የሆነ የክብደት መቀነስ፡- ዌልድ ነት፣ ሪቬት ነት ወይም ክሊች ነት እራሱን ማስወገድ ክብደትን ያስወግዳል። ከሁሉም በላይ ፣ ብዙውን ጊዜ ዲዛይነሮች ቀጭን የመለኪያ ቁሳቁሶችን በአጠቃላይ እንዲጠቀሙ ያስችላቸዋል ፣ ምክንያቱም የተፈጠረው ቁጥቋጦ ሌላ ቦታ ላይ ክብደት ሳይጨምር ጥንካሬ በሚፈለግበት ቦታ ላይ ማጠናከሪያ ይሰጣል። በእያንዳንዱ ግንኙነት የተቀመጡ ግራም በተሽከርካሪ ላይ በፍጥነት ይባዛሉ።
የማይዛመድ የሂደት ቅልጥፍና እና ፍጥነት፡- ሶስት ኦፕሬሽኖችን ወደ አንድ የሸርተቴ ዑደት ጊዜያት በማጣመር። የተለመደው የሙቀት ፍጥጫ ቁፋሮ እና መታ ማድረግ ዑደት ከ2-6 ሰከንድ ውስጥ ሊጠናቀቅ ይችላል፣ ይህም ከተከታታይ ቁፋሮ፣ የለውዝ አቀማመጥ/ብየዳ እና መታ ማድረግ በከፍተኛ ፍጥነት። ይህ ከፍተኛ መጠን ባላቸው መስመሮች ላይ ያለውን ፍሰት ይጨምራል.
የተሻሻለ ጥራት እና ወጥነት፡- አውቶሜትድ TFD ልዩ ከጉድጓድ እስከ ጉድጓድ ወጥነት አለው። በእጅ ነት አቀማመጥ ወይም ብየዳ ውስጥ የተለመደ የሰው ስህተት በመቀነስ, ቁጥጥር CNC ወይም ሮቦት መለኪያዎች ስር ሂደት በጣም ሊደገም የሚችል ነው. የተፈጠረው ቁጥቋጦ ለስላሳ ፣ ብዙውን ጊዜ የታሸገ ቀዳዳ ንጣፍ ይፈጥራል ፣ የዝገት መቋቋም እና የቀለም ማጣበቂያ ያሻሽላል።
የተቀነሰ የሥርዓት ውስብስብነት እና ወጪ፡ የተለየ የለውዝ መጋቢዎችን፣ የመተጣጠፊያ ጣቢያዎችን፣ ዌልድ መቆጣጠሪያዎችን እና ተያያዥ የጥራት ፍተሻዎችን ማስወገድ የካፒታል ዕቃ ዋጋን፣ የወለል ቦታን ፍላጎት፣ የጥገና ውስብስብነት እና የፍጆታ ዕቃዎችን (የብየዳ ሽቦ/ጋዝ የለም፣ ለውዝ የለም)።
የተሻሻለ የጋራ ታማኝነት፡ ዋናው ቁጥቋጦው በብረታ ብረትነት ቀጣይነት ያለው የመሠረት ቁሳቁስ ክፍል ይመሰርታል። ፍሬው የመፈታት፣ የመሽከርከር ወይም እንደ ሜካኒካል ማያያዣዎች የመውደቅ አደጋ የለውም፣ እና ምንም የ HAZ ስጋቶች ከመበየድ ጋር የሚወዳደር የለም።
የቁሳቁስ ሁለገብነት፡ የካርቦይድ ፍሰት ቁፋሮ ቢትስ በዘመናዊ አውቶሞሶች ውስጥ ያሉትን የተለያዩ ቁሳቁሶችን በብቃት ይቋቋማል፡ መለስተኛ ብረት፣ ከፍተኛ-ጥንካሬ ዝቅተኛ-ቅይጥ (HSLA) ብረት፣ የላቀ ከፍተኛ-ጥንካሬ ብረት (AHSS)፣ የአሉሚኒየም alloys (5xxx፣ 6xxx) እና አንዳንድ የማይዝግ ክፍሎች። የመሳሪያ ሽፋን (እንደ AlCrN ለአሉሚኒየም፣ TiAlN ለብረት) አፈጻጸምን እና ህይወትን ያሻሽላሉ።
ቁልፍ አውቶሞቲቭ መተግበሪያዎች የማሽከርከር ጉዲፈቻ፡-
የኢቪ ባትሪ ማቀፊያዎች እና ትሪዎች፡- ምናልባት ብቸኛው ትልቁ አሽከርካሪ። እነዚህ ትላልቅ፣ ስስ-ግድግዳ ያላቸው መዋቅሮች (ብዙውን ጊዜ አሉሚኒየም) ለመሰካት፣ ለሽፋኖች፣ ለማቀዝቀዣ ሳህኖች እና ለኤሌክትሪካዊ ክፍሎች ብዙ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው፣ ለፍሳሽ የማይበቁ ክር ነጥቦችን ይፈልጋሉ። TFD ክብደት ወይም ውስብስብነት ሳይጨምር አስፈላጊውን ጥንካሬ ይሰጣል. የታሸገው ቁጥቋጦ ቀዝቃዛ ወደ ውስጥ እንዳይገባ ይረዳል.
ቻሲስ እና ንዑስ ክፈፎች፡ ቅንፎች፣ መሻገሮች እና የተንጠለጠሉበት የመጫኛ ነጥቦች ከ TFD ጥንካሬ እና የንዝረት መቋቋም በቀጭን፣ ከፍተኛ ጥንካሬ ባላቸው ብረቶች ይጠቀማሉ።
የመቀመጫ ክፈፎች እና ዘዴዎች፡ ለቀበቶ መልህቆች እና ለጠንካራ የመጫኛ ነጥቦች እጅግ ከፍተኛ የማስወጫ ጥንካሬን የሚጠይቁ ወሳኝ የደህንነት ክፍሎች። TFD ግዙፍ ማያያዣዎችን እና የብየዳ መዛባትን ያስወግዳል።
አካል-በ-ነጭ (BIW)፡- በተሽከርካሪው መዋቅር ውስጥ ያሉ የተለያዩ ቅንፎች፣ ማጠናከሪያዎች እና የውስጥ መስቀያ ነጥቦች የተጨመሩ ፍሬዎች አስቸጋሪ እና ብየዳ የማይፈለጉ ናቸው።
የጭስ ማውጫ ዘዴዎች፡- በቀጭኑ አይዝጌ ብረት ወይም አልሙኒየም ብረት ላይ ማንጠልጠያ እና የሙቀት መከላከያ ማያያዣዎች ከዝገት-የሚቋቋም የታሸገ ቀዳዳ እና የንዝረት መቋቋም ጥቅም ያገኛሉ።
የኤች.ቪ.ኤ.ሲ ዩኒቶች እና የቧንቧ ማሰራጫ፡ የመትከያ ነጥቦች እና የአገልግሎት መዳረሻ ፓነሎች በቀጭን ሉህ ብረት ማቀፊያዎች ውስጥ ጠንካራ ክሮች የሚያስፈልጋቸው።
በአውቶሞቲቭ TFD ውስጥ ያለው የካርቦይድ አስፈላጊነት፡-
የአውቶሞቲቭ ማምረቻዎች ረጅም ናቸው, ፍጹም የመሳሪያ አስተማማኝነት እና ረጅም ጊዜ የሚጠይቁ ናቸው. የካርቦይድ ፍሰት Drill Bits ለድርድር የማይቀርብ ነው። ከፍተኛ የግጭት ሙቀትን ይቋቋማሉ (ብዙውን ጊዜ ከ 800 ዲግሪ ሴንቲግሬድ / 1472 ዲግሪ ፋራናይት በጫፍ ላይ), ከፍተኛ የማዞሪያ ፍጥነት እና ጉልህ የሆኑ የአክሲል ሃይሎች በሺዎች በሚቆጠሩ ጊዜያት በፈረቃ ያጋጥሟቸዋል. የላቀ ማይክሮ-እህል ካርቦዳይድ ንጣፎች እና ልዩ ሽፋኖች (TiAlN, AlTiN, AlCrN) ለተወሰኑ አውቶሞቲቭ ቁሳቁሶች የተበጁ ናቸው, የመሳሪያውን ህይወት ከፍ ለማድረግ እና ወጥ የሆነ የጫካ አሰራርን እና ለራስ-ሰር ሂደቶች ወሳኝ የሆነ የጉድጓድ ጥራትን ለመጠበቅ. በጥሩ ሁኔታ የተቀመጠThermal Friction Drill Bit አዘጋጅበጣም ጥሩ የወጪ-ቀዳዳ ኢኮኖሚክስ በማቅረብ ምትክ ከመጠየቁ በፊት በሺዎች የሚቆጠሩ ጉድጓዶችን ማካሄድ ይችላል።
ውህደት እና ወደፊት፡
የተሳካ ውህደት የ RPM ትክክለኛ ቁጥጥርን፣ የምግብ መጠንን፣ የአክሲያል ሃይልን እና ማቀዝቀዝን (ብዙውን ጊዜ የሚፈጠረውን ቁጥቋጦ እንዳያጠፋ ከጎርፍ ማቀዝቀዣ ይልቅ አነስተኛ የአየር ፍንዳታ) ያካትታል። የክትትል ስርዓቶች የመሳሪያውን አለባበስ እና የሂደት መለኪያዎችን ለመተንበይ ጥገና ይከታተላሉ. የአውቶሞቲቭ ዲዛይን ወደ ባለብዙ ቁስ መዋቅሮች (ለምሳሌ በአረብ ብረት ክፈፎች ላይ ያሉ የአሉሚኒየም አካላት) እና የበለጠ ክብደት ሲጨምር የFlow Drill ቴክኖሎጂ ፍላጎት ይበልጥ እየጨመረ ይሄዳል። በቀጫጭን ፣ ልዩ ልዩ ቁሶች ውስጥ አካባቢያዊ ፣ እጅግ በጣም ጠንካራ ክሮች ፣ በቀጥታ በራስ-ሰር የምርት ፍሰቶች ውስጥ የመፍጠር ችሎታው ፣ ቦታዎች የሙቀት ፍሪክሽን ቁፋሮ እንደ አማራጭ ብቻ ሳይሆን ቀልጣፋ ፣ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው አውቶሞቲቭ ማያያዣ ለወደፊቱ መመዘኛ። በጸጥታ ጠንካራና ቀላል ተሽከርካሪዎችን አንድ ወሳኝ ቁጥቋጦ የሚፈጥር አብዮት ነው።
የልጥፍ ጊዜ፡- ኦገስት-21-2025
