የቧንቧ መስበር ችግር ትንተና

1. የታችኛው ጉድጓድ ቀዳዳው ዲያሜትር በጣም ትንሽ ነው
ለምሳሌ M5 × 0.5 የብረታ ብረት ቁሳቁሶችን በሚሰራበት ጊዜ የ 4.5 ሚሜ ዲያሜትር ያለው መሰርሰሪያ የታችኛው ጉድጓድ በመቁረጫ ቧንቧ ይሠራል.የታችኛው ቀዳዳ ለመሥራት 4.2 ሚሜ መሰርሰሪያ ቢት አላግባብ ጥቅም ላይ ከዋለ, ክፍሉን መቁረጥ ያለበት ክፍል.መታ ያድርጉመታ በሚደረግበት ጊዜ መጨመር የማይቀር ነው., ይህም በተራው ደግሞ ቧንቧውን ይሰብራል.ትክክለኛውን የታችኛው ቀዳዳ ዲያሜትር እንደ ቧንቧው ዓይነት እና የጣፋው ቁራጭ ቁሳቁስ ለመምረጥ ይመከራል.ሙሉ ብቃት ያለው መሰርሰሪያ ቢት ከሌለ ትልቅ መምረጥ ይችላሉ።

2. የቁሳቁስ ችግርን መፍታት
የቧንቧው ቁሳቁስ ንጹህ አይደለም, እና በአንዳንድ ክፍሎች ውስጥ ጠንካራ ነጠብጣቦች ወይም ቀዳዳዎች አሉ, ይህም ቧንቧው ሚዛኑን እንዲያጣ እና ወዲያውኑ እንዲሰበር ያደርገዋል.

3. የማሽኑ መሳሪያው ትክክለኛውን ትክክለኛነት አያሟላምመታ ያድርጉ
የማሽን መሳሪያው እና የመቆንጠጫ አካልም በጣም አስፈላጊ ናቸው, በተለይም ከፍተኛ ጥራት ላለው ቧንቧዎች, የተወሰነ ትክክለኛ የማሽን መሳሪያ እና መቆንጠጫ አካል ብቻ የቧንቧውን አፈፃፀም ሊያሳዩ ይችላሉ.የማጎሪያው መጠን በቂ አለመሆኑ የተለመደ ነው.በመንኮራኩ መጀመሪያ ላይ የቧንቧው መነሻ ቦታ ትክክል አይደለም, ማለትም, የሾሉ ዘንግ ከታችኛው ጉድጓድ መሃል ጋር የተቆራኘ አይደለም, እና በቧንቧው ሂደት ውስጥ ያለው ጥንካሬ በጣም ትልቅ ነው, ይህም ዋናው ምክንያት ነው. ለቧንቧ መሰባበር.

4. የመቁረጥ ፈሳሽ እና ቅባት ዘይት ጥራት ጥሩ አይደለም

ፈሳሽ እና ቅባትን የመቁረጥ ጥራት ላይ ችግሮች አሉ, እና የተቀነባበሩ ምርቶች ጥራት ለቃጠሎ እና ለሌሎች አሉታዊ ሁኔታዎች የተጋለጠ ነው, እና የአገልግሎት ህይወትም በእጅጉ ይቀንሳል.

5. ምክንያታዊ ያልሆነ የመቁረጥ ፍጥነት እና ምግብ

በሂደት ላይ ችግር በሚፈጠርበት ጊዜ አብዛኛዎቹ ተጠቃሚዎች የመቁረጫ ፍጥነትን እና የምግብ ፍጆታን ለመቀነስ እርምጃዎችን ይወስዳሉ, ስለዚህም የቧንቧው የመገፋፋት ኃይል ይቀንሳል, እና በእሱ የሚመረተው የክር ትክክለኛነት በጣም ይቀንሳል, ይህም ሸካራነት ይጨምራል. የክር ንጣፍ., የክርን ዲያሜትር እና የክርን ትክክለኛነት መቆጣጠር አይቻልም, እና ቡሮች እና ሌሎች ችግሮች በእርግጥ ሊወገዱ የማይችሉ ናቸው.ነገር ግን, የምግብ ፍጥነቱ በጣም ፈጣን ከሆነ, የሚፈጠረው ጉልበት በጣም ትልቅ ነው እና ቧንቧው በቀላሉ ይሰበራል.በማሽኑ ጥቃት ወቅት የመቁረጫ ፍጥነት በአጠቃላይ ከ6-15 ሜትር / ደቂቃ ለብረት;5-10 ሜትር / ደቂቃ ለሟሟ እና ለስላሳ ብረት ወይም ጠንካራ ብረት;2-7m / ደቂቃ ለ አይዝጌ ብረት;ለብረት ብረት 8-10 ሜትር / ደቂቃ.ለተመሳሳይ ቁሳቁስ አነስተኛ መጠን ያለው የቧንቧው ዲያሜትር ከፍተኛውን ዋጋ ይይዛል, እና ትልቁ የቧንቧው ዲያሜትር ዝቅተኛ ዋጋን ይወስዳል.