1. የቧንቧው ጥራት ጥሩ አይደለም:
ዋና ቁሳቁሶች, የመሳሪያ ንድፍ, የሙቀት ሕክምና ሁኔታዎች, የማሽን ትክክለኛነት, የሽፋን ጥራት, ወዘተ.
ለምሳሌ, በቧንቧው ክፍል ሽግግር ላይ ያለው የመጠን ልዩነት በጣም ትልቅ ነው ወይም የሽግግር ፋይሉ የጭንቀት ትኩረትን ለመፍጠር የተነደፈ አይደለም, እና በሚጠቀሙበት ጊዜ የጭንቀት ትኩረትን ለመስበር ቀላል ነው.
የ shank እና ምላጭ ያለውን መገናኛ ላይ ያለው መስቀል-ክፍል ሽግግር ወደ ብየዳ ወደብ በጣም ቅርብ ነው, ይህም ውስብስብ ብየዳ ውጥረት superposition እና በመስቀል-ክፍል ሽግግር ላይ ያለውን ውጥረት ትኩረት, ምክንያት ትልቅ ውጥረት ትኩረት, ይመራል ይህም. በሚጠቀሙበት ጊዜ ቧንቧው እንዲሰበር ያደርጋል.
ለምሳሌ, ተገቢ ያልሆነ የሙቀት ሕክምና ሂደት. የቧንቧው ሙቀት ሕክምና በሚደረግበት ጊዜ, ከመጥፋቱ በፊት ቀድመው ካልተሞቁ, ከመጠን በላይ ካልተሞቁ ወይም ከመጠን በላይ ካልተቃጠሉ, በጊዜ ውስጥ ካልተበሳጩ እና በጣም ቀደም ብለው ከተጸዱ, የቧንቧው መሰንጠቅ ሊያስከትል ይችላል. ይህ ደግሞ የአገር ውስጥ ቧንቧዎች አጠቃላይ አፈጻጸም ከውጭ ከሚገቡት የቧንቧዎች ያህል ጥሩ ያልሆነበት ወሳኝ ምክንያት ነው።
2. ተገቢ ያልሆነ የቧንቧ ምርጫ፡-
ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ቧንቧዎች እንደ ኮባልት የያዙ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የአረብ ብረት ሽቦ ቧንቧዎች፣ ሲሚንቶ ካርበይድ ቧንቧዎች እና የታሸጉ ቧንቧዎች ያሉ ክፍሎችን ለመምታት በጣም ጠንካራ መሆን አለባቸው።
በተጨማሪም, የተለያዩ የቧንቧ ንድፎችን በተለያዩ የሥራ ቦታዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. ለምሳሌ, የቧንቧው ቺፕ ዋሽንት ቁጥር, መጠን, አንግል, ወዘተ በቺፕ ማስወገጃ አፈፃፀም ላይ ተፅእኖ አላቸው.
3. ቧንቧው ከተሰራው ቁሳቁስ ጋር አይዛመድም።
አዳዲስ እቃዎች በተከታታይ መጨመር እና በሂደት ላይ ያሉ ችግሮች, ይህንን ፍላጎት ለማሟላት, የተለያዩ የመሳሪያ ቁሳቁሶችም እየጨመረ ነው. ይህ ከመንካትዎ በፊት ትክክለኛውን የቧንቧ ምርት መምረጥ ያስፈልገዋል.
4. የታችኛው ቀዳዳ ዲያሜትር በጣም ትንሽ ነው.
ለምሳሌ, M5 × 0.5 የብረታ ብረት ቁሳቁሶችን በሚሰሩበት ጊዜ, የመቁረጫ ቧንቧ በሚጠቀሙበት ጊዜ, የታችኛውን ቀዳዳ ለመሥራት 4.5 ሚሜ ዲያሜትር ያለው ቀዳዳ መጠቀም ያስፈልጋል. የታችኛውን ቀዳዳ በስህተት ለመሥራት 4.2 ሚሜ መሰርሰሪያ ጥቅም ላይ ከዋለ, የቧንቧው የመቁረጫ ክፍል በቧንቧ ጊዜ መጨመር የማይቀር ነው. , እና ከዚያ ቧንቧውን ይሰብሩ.
የታችኛው ጉድጓድ ትክክለኛውን ዲያሜትር እንደ ቧንቧው አይነት እና እንደ ቧንቧው ቁሳቁስ ለመምረጥ ይመከራል.
5. የማጥቃት ክፍሎች ቁሳዊ ችግር;
የቧንቧው ክፍል ርኩስ ነው, እና በአካባቢው ከመጠን በላይ ጠንካራ ነጠብጣቦች ወይም ቀዳዳዎች አሉ, ይህም የቧንቧው ሚዛን እንዲቀንስ እና ወዲያውኑ እንዲሰበር ያደርገዋል.
6. የማሽኑ መሳሪያው የቧንቧውን ትክክለኛነት አያሟላም.
የማሽን መሳሪያዎች እና የመቆንጠጫ አካላትም በጣም አስፈላጊ ናቸው, በተለይም ከፍተኛ ጥራት ላላቸው ቧንቧዎች. የቧንቧውን አፈፃፀም ሊያሳዩ የሚችሉት የተወሰኑ የማሽን መሳሪያዎች እና የመቆንጠጫ አካላት ትክክለኛነት ብቻ ነው። በቂ ትኩረት አለመኖሩ የተለመደ ነው.
በመንኮራኩ መጀመሪያ ላይ የቧንቧው አቀማመጥ የተሳሳተ ነው, ማለትም, የእሾህ ዘንግ ከታችኛው ቀዳዳ መሃል መስመር ጋር የተገናኘ አይደለም, እና በቧንቧው ሂደት ውስጥ ያለው ጥንካሬ በጣም ትልቅ ነው, ይህም የቧንቧው ዋና ምክንያት ነው. መስበር
7. ፈሳሽ እና የሚቀባ ዘይት የመቁረጥ ጥራት ጥሩ አይደለም፡
ፈሳሾችን እና ቅባቶችን የመቁረጥ ጥራት ችግር አለበት, እና የተመረቱ ምርቶች ጥራት እንደ ቡር ላሉ ጉድለቶች የተጋለጠ ነው, እና የአገልግሎት ህይወት በእጅጉ ይቀንሳል.
8. ምክንያታዊ ያልሆነ የመቁረጥ ፍጥነት እና የምግብ መጠን;
የማሽን ችግር በሚፈጠርበት ጊዜ አብዛኛዎቹ የቤት ውስጥ ተጠቃሚዎች የመቁረጫ ፍጥነትን እና የምግብ መጠንን ይቀንሳሉ, ስለዚህም የቧንቧው የመግፋት ኃይል ይቀንሳል, እና የሚመረተው ክር ትክክለኛነት በጣም ይቀንሳል, ይህም የክርን ወለል ሸካራነት ይጨምራል. የቀዳዳው ዲያሜትር እና ክር ትክክለኛነት መቆጣጠር አይቻልም, እና እንደ ቡርስ ያሉ ችግሮች በእርግጥ የበለጠ የማይቀር ናቸው.
ነገር ግን, የምግብ ፍጥነቱ በጣም ፈጣን ከሆነ, የሚፈጠረው ጉልበት በጣም ትልቅ ነው, ይህም በቀላሉ ቧንቧው እንዲሰበር ሊያደርግ ይችላል. በማሽን መታ ጊዜ የመቁረጫ ፍጥነት በአጠቃላይ 6-15m / ደቂቃ ብረት የሚሆን ነው; 5-10 ሜትር / ደቂቃ ለሟሟ እና ለስላሳ ብረት ወይም ጠንካራ ብረት; 2-7m / ደቂቃ ለ አይዝጌ ብረት; ለብረት ብረት 8-10 ሜትር / ደቂቃ.
አንድ አይነት ቁሳቁስ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ, ትንሹ የቧንቧው ዲያሜትር ከፍ ያለ ዋጋ ይይዛል, እና ትልቁ የቧንቧው ዲያሜትር ዝቅተኛ ዋጋን ይወስዳል.
9. የኦፕሬተሩ ቴክኖሎጂ እና ክህሎቶች መስፈርቶቹን አያሟላም.
ከላይ የተጠቀሱት ችግሮች ሁሉ ኦፕሬተሩ ውሳኔ እንዲሰጥ ወይም ለቴክኒሻኖች አስተያየት እንዲሰጥ ይጠይቃሉ.
ለምሳሌ የዓይነ ስውራን ክሮች በሚሰሩበት ጊዜ ቧንቧው የጉድጓዱን የታችኛው ክፍል ሊነካ ሲል ኦፕሬተሩ አሁንም የቧንቧው የታችኛው ክፍል በማይደረስበት ጊዜ በቧንቧ ፍጥነት እንደሚመገብ አይገነዘብም ወይም ቧንቧው ቺፕ ማስወገድ ለስላሳ በማይሆንበት ጊዜ በግዳጅ አመጋገብ የተሰበረ። . ኦፕሬተሮች የኃላፊነት ስሜታቸውን እንዲያጠናክሩ ይመከራሉ.
የቧንቧ መስበር ብዙ ምክንያቶች እንዳሉ ከላይ ከተጠቀሰው መረዳት ይቻላል. የማሽን መሳሪያዎች, እቃዎች, የስራ እቃዎች, ሂደቶች, ቺኮች እና መሳሪያዎች, ወዘተ. ሁሉም ይቻላል. በወረቀት ላይ በማውራት ብቻ ትክክለኛውን ምክንያት ላታገኝ ትችላለህ።
እንደ ብቃት ያለው እና ኃላፊነት የሚሰማው የመሳሪያ መተግበሪያ መሐንዲስ, በጣም አስፈላጊው ነገር በምናብ ላይ ብቻ ሳይሆን ወደ ጣቢያው መሄድ ነው.
እንደ እውነቱ ከሆነ, ባህላዊ የቧንቧ እቃዎችም ሆኑ ውድ የሲኤንሲ መሳሪያዎች ከላይ የተጠቀሱትን ችግሮች በመርህ ደረጃ ሊፈቱ አይችሉም. ማሽኑ የቧንቧውን የሥራ ሁኔታ እና የሚፈለገውን በጣም ትክክለኛውን የማሽከርከር ሁኔታ መለየት ስለማይችል, በተዘጋጁት መለኪያዎች መሰረት ሂደቱን ብቻ ይደግማል. የማሽኑ ክፍሎች መጨረሻ ላይ በክር መለኪያ ሲፈተሹ ብቻ ብቁ እንዳልሆኑ ይገነዘባሉ, እና በዚህ ጊዜ ለማወቅ በጣም ዘግይቷል.
ቢገኝም ከንቱ ነው። የተበጣጠሱ ክፍሎች የቱንም ያህል ውድ ቢሆኑም መቧጨር አለባቸው እና ደረጃቸውን ያልጠበቁ ምርቶች ወደ ጉድለት ምርቶች መጣል አለባቸው።
ስለዚህ, በትልልቅ ኢንተርፕራይዞች ውስጥ ትላልቅ, ውድ እና ትክክለኛ የስራ ክፍሎችን ለማቀነባበር ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ቧንቧዎች መመረጥ አለባቸው.
ስለዚህ የ MSK HSS Taps ላስተዋውቅዎ እፈልጋለሁ፣ እባክዎን ተጨማሪ ዝርዝሮችን ለማየት ድህረ ገጹን ይመልከቱ፡HSS Tap Manufacturers and Suppliers – China HSS Tap Factory (mskcnctools.com)
የልጥፍ ሰዓት፡ ኦክቶበር 13-2021
