1. Kies die meetkundige parameters van die werktuig
As u vlekvrye staal bewerk, moet die meetkunde van die snygedeelte van die werktuig oor die algemeen oorweeg word vanuit die keuse van harkhoek en rughoek. By die keuse van die harkhoek, moet faktore soos die fluitprofiel, die teenwoordigheid of afwesigheid van afwerking en die positiewe en negatiewe hoek van die helling van die lem oorweeg word. Ongeag die werktuig, 'n groter harkhoek moet gebruik word by die bewerking van vlekvrye staal. Die verhoging van die harkhoek van die werktuig kan die weerstand wat tydens die sny en skoonmaak van die spaander voorkom, verminder. Die keuse van die opruimingshoek is nie baie streng nie, maar dit moet nie te klein wees nie. As die opruimingshoek te klein is, sal dit ernstige wrywing veroorsaak met die oppervlak van die werkstuk, wat die grofheid van die bewerkte oppervlak en versnelling van die werktuigversnelling vererger. En as gevolg van sterk wrywing, word die effek van die verharding van die vlekvrye staaloppervlak verbeter; Die gereedskapopruimingshoek moet nie te groot, te groot wees nie, sodat die wighoek van die werktuig verminder word, die sterkte van die snykant verminder word, en die slytasie van die werktuig versnel word. Oor die algemeen moet die reliëfhoek toepaslik groter wees as by die verwerking van gewone koolstofstaal.
Die keuse van harkhoek vanaf die aspek van die sny van hitte -opwekking en hitte -verspreiding, die verhoging van die harkhoek kan die snyhitte -opwekking verminder, en die snytemperatuur sal nie te hoog wees nie, maar as die harkhoek te groot is, sal die hittedissipasievolume van die werktuigpunt daal en die snytemperatuur teenoorgesteld wees. Verhoog. Die vermindering van die harkhoek kan die hitte -verspreidingsomstandighede van die snykop verbeter, en die snytemperatuur kan daal, maar as die harkhoek te klein is, sal die snyvervorming ernstig wees, en die hitte wat deur die sny gegenereer word, sal nie maklik versprei word nie. Oefening toon dat die harkhoek Go = 15 ° -20 ° die geskikste is.
By die keuse van die opruimingshoek vir ruwe bewerking, moet die snykantsterkte van kragtige snygereedskap hoog wees, dus moet 'n kleiner opruimingshoek gekies word; Tydens die afwerking kom die werktuigklere hoofsaaklik in die voorpunt en die flankoppervlak voor. Vlekvrye staal, 'n materiaal wat geneig is om verharding te werk, het 'n groter invloed op die oppervlakgehalte en werktuigdrag wat veroorsaak word deur die wrywing van die flankoppervlak. 'N Redelike reliëfhoek moet wees: vir austenitiese vlekvrye staal (onder 185HB) kan die reliëfhoek 6 ° - —8 ° wees; Vir die verwerking van martensitiese vlekvrye staal (bo 250HB) is die opruimingshoek 6 ° -8 °; Vir martensitiese vlekvrye staal (onder 250HB) is die opruimingshoek 6 ° -10 °.
Die keuse van die hellingshoek van die lem Die grootte en rigting van die hellingshoek bepaal die rigting van die chipvloei. 'N Redelike seleksie van die hellingshoek LS is gewoonlik -10 ° -20 °. Grootblad-hellingsinstrumente moet gebruik word wanneer die buitenste sirkel, fyn draaiende gate en fynbeplaningsvliegtuie gebruik word: LS45 ° -75 ° moet gebruik word.
2. Seleksie van gereedskapmateriaal
By die verwerking van vlekvrye staal moet die werktuighouer voldoende sterkte en styfheid hê as gevolg van die groot snykrag om geklets en vervorming tydens die snyproses te voorkom. Dit verg die keuse van 'n toepaslike groot deursnitarea van die werktuighouer, en die gebruik van hoërsterkte materiale om die werktuighouer te vervaardig, soos die gebruik van geblaasde en geharde 45 staal of 50 staal.
Vereistes vir die snygedeelte van die werktuig As u vlekvrye staal verwerk, is die materiaal van die snygedeelte van die werktuig nodig om 'n hoë slytweerstand te hê en die snyprestasie by 'n hoër temperatuur te handhaaf. Tans gebruik materiale wat algemeen gebruik word: hoëspoedstaal en sementkarbied. Aangesien hoëspoedstaal slegs sy snyprestasie onder 600 ° C kan handhaaf, is dit nie geskik vir hoëspoed-sny nie, maar is dit slegs geskik vir die verwerking van vlekvrye staal teen lae snelhede. Aangesien sementkarbied beter hitteweerstand en slytweerstand het as hoëspoedstaal, is gereedskap van gesementeerde karbiedmateriaal meer geskik om vlekvrye staal te sny.
Gesementeerde koolstof word in twee kategorieë verdeel: Tungsten-Cobalt-legering (YG) en Tungsten-Cobalt-Titanium Alloy (YT). Tungsten-Cobalt-legerings het goeie taaiheid. Die vervaardigde gereedskap kan 'n groter harkhoek en 'n skerper rand gebruik om te slyp. Die skyfies is maklik om te vervorm tydens die snyproses, en die sny is vinnig. Die skyfies is nie maklik om by die werktuig te hou nie. In hierdie geval is dit meer gepas om vlekvrye staal met wolfram-kobaltlegering te verwerk. Veral in rowwe bewerking en onderbroke sny met groot vibrasie, moet die wolfram-Cobalt-legeringsblaaie gebruik word. Dit is nie so moeilik en bros soos wolfram-kobalt-titaniumlegering nie, nie maklik om te slyp nie, en maklik om te skyf. Tungsten-Cobalt-Titanium-legering het 'n beter rooi hardheid en is meer drabestand as wolfraam-kobalt-legering onder hoë temperatuuromstandighede, maar dit is meer bros, nie bestand teen impak en vibrasie nie, en word gewoonlik gebruik as 'n werktuig vir vlekvrye staal fyn draai.
Die snyprestasie van die werktuigmateriaal hou verband met die duursaamheid en produktiwiteit van die werktuig, en die vervaardigbaarheid van die werktuigmateriaal beïnvloed die vervaardigings- en verskerpkwaliteit van die werktuig self. Dit is raadsaam om gereedskapmateriaal met 'n hoë hardheid, goeie hegtingsweerstand en taaiheid, soos YG-gesementeerde koolstof, te kies. Dit is die beste om nie YT-sementkarbied te gebruik nie, veral as u 1gr18ni9ti austenitiese vlekvrye staal verwerk. Affiniteit, skyfies kan TI maklik wegneem in die legering, wat verhoogde werktuigdrag bevorder. Produksiepraktyk toon dat die gebruik van YG532, YG813 en YW2 drie grade materiale om vlekvrye staal te verwerk, 'n goeie verwerkingseffek het
3. Seleksie van die snybedrag
Om die opwekking van die beboude rand- en skaalspore te onderdruk en die oppervlakgehalte te verbeter, as dit met gesementeerde karbiedgereedskap verwerk word, is die snyhoeveelheid effens laer as dié van die draai van algemene koolstofstaal-werkstukke, veral die snysnelheid moet nie te hoog wees nie, is die snysnelheid oor die algemeen aanbeveel VC = 60-80 m/min, die snydiepte is AP = 4-7MM, en die voerkrop is nie f = 0.15—— 0.6mm/r.
4. Vereistes vir die oppervlakruwheid van die snygedeelte van die werktuig
Die verbetering van die oppervlakafwerking van die snygedeelte van die werktuig kan die weerstand verminder wanneer die skyfies gekrul word en die duursaamheid van die werktuig verbeter. In vergelyking met die verwerking van gewone koolstofstaal, moet die snyhoeveelheid by die verwerking van vlekvrye staal toepaslik verminder word om die slytasie van die werktuig te vertraag; Terselfdertyd moet toepaslike verkoelings- en smeervloeistof gekies word om die snyhitte en snykrag tydens die snyproses te verminder, en om die lewensduur van die werktuig te verleng.
Postyd: Nov-16-2021
