Omdat hardmetaal relatief duur is, is dit baie belangrik om hardmetaalbore korrek te gebruik om die beste gebruik daarvan te maak om verwerkingskoste te verminder.Die korrekte gebruik van karbiedbore sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in:
mikro boor
1. Kies die regte masjien
Karbiedboorpuntekan gebruik word in CNC-masjiengereedskap, bewerkingsentrums en ander masjiengereedskap met hoë krag en goeie styfheid, en moet verseker dat die punt uitloop TIR<0.02.As gevolg van die lae drywing en swak spilakkuraatheid van masjiengereedskap soos radiale bore en universele freesmasjiene, is dit egter maklik om vroeë ineenstorting van karbiedbore te veroorsaak, wat soveel as moontlik vermy moet word.
2. Kies die regte handvatsel
Veerhouers, kantdrukgereedskaphouers, hidrouliese gereedskaphouers, termiese uitsetting gereedskaphouers, ens. kan gebruik word, maar as gevolg van die onvoldoende klemkrag van die snelwisselboorboorkop, sal die boorpunt gly en misluk, so dit behoort te wees vermy.
3. korrekte verkoeling
(1) Die eksterne verkoeling moet aandag gee aan die kombinasie van verkoelingsrigtings, 'n boonste en onderste leerkonfigurasie vorm, en die hoek met die gereedskap so veel as moontlik verminder.
(2) Die interne verkoelingspunt moet aandag gee aan die druk en vloei, en moet voorkom dat die lekkasie van koelmiddel die verkoelingseffek beïnvloed.
4. Korrekte boorproses
(1) Wanneer die hellingshoek van die booroppervlak >8-10° is, word dit nie toegelaat om te boor nie.Wanneer <8-10°, moet die voer verminder word tot 1/2-1/3 van normaal;
(2) Wanneer die hellingshoek van die booroppervlak >5° is, moet die toevoer tot 1/2-1/3 van die normaal verminder word;
(3) Wanneer dwarsgate (ortogonale gate of skuinsgate) geboor word, moet die voer tot 1/2-1/3 van die normaal verminder word;
(4) Die 2 fluite is verbode om te ruim.
Postyd: 16 Mei 2022
