In die meedoënlose strewe na bewerkingsdoeltreffendheid,Beste draaiende insetselshet na vore gekom as 'n spelwisselaar vir nywerhede wat wissel van lugvaart tot motor. Met behulp van gevorderde deklaagtegnologie en ultra-harde karbied-substraat, herdefinieer hierdie insetsels duursaamheid en akkuraatheid in hoëspoed-CNC-bedrywighede.
Deurbraakbedekkingstegnologie
Die geheim van hul besonderse prestasie lê in 'n eie 5-laag PVD (fisiese dampneerslag) -bedekking:
TialN -basislaag: Verbeter hitteweerstand tot 1100 ° C, van kritieke belang vir droë bewerking van titaniumlegerings.
Nanocomposite middelste laag: verminder die wrywingskoëffisiënt met 35% in vergelyking met konvensionele bedekkings.
Diamant-agtige koolstof (DLC) boonste laag: bied eienskappe teen adhesie, wat die opbou van materiaal voorkom wanneer u klewerige aluminiumlegerings bewerk.
Hierdie multi-dekking-sinergie lei tot 200% langer lewensduur as standaard-insetsels, soos bekragtig deur ISO 3685 Tool Life Testing.
Geoptimaliseer vir aluminiumbewerking
DieDraai -insetsel vir aluminiumVariantfunksies:
Gepoleerde 12 ° harkhoek: verminder die snykragte, terwyl die rand van sagte materiale voorkom.
Geometrie van die chipbreker: geboë groewe wat skyfies van die werkstuk af skyfies het, met RA 0,4 µm oppervlakafwerkings.
Lae-koëffisiëntbedekking: verminder die hegting van aluminium met 90%, en elimineer die behoefte aan koelmiddel in baie toepassings.
Gevallestudie: Automotive -silinderkopproduksie
'N Duitse motorvervaardiger het berig nadat hy hierdie insetsels aangeneem het:
Siklus tydvermindering: 22% vinniger bewerking van 6061-T6 aluminiumkoppe.
Gereedskapskostebesparing: Beduidende jaarlikse kostebesparing.
Nul skrootonderdele: Onderhou ± 0,01 mm dimensionele akkuraatheid oor 50,000 siklusse.
Hierdie insetsels stel 'n nuwe maatstaf vir winkels wat die snelheid en die oppervlakgehalte prioritiseer.
Postyd: Mrt-19-2025
