Faktore wat wissel van die meetkunde en afmetings van die onderdeel wat tot die materiaal van die werkstuk vervaardig word, moet oorweeg word wanneer u die reg kiesfreesnyervir die bewerkingstaak.
Gesigsfrees met 'n 90 ° skouer snyer kom gereeld voor in masjienwinkels. In sommige gevalle is hierdie keuse geregverdig. As die werkstuk wat gemaal moet word, 'n onreëlmatige vorm het, of die gietoppervlak sal veroorsaak dat die diepte van die sny wissel, kan 'n skouerfabriek die beste keuse wees. Maar in ander gevalle kan dit voordeliger wees om 'n standaard 45 ° gesigsfabriek te kies.
As die duikhoek van die freesnyer minder as 90 ° is, sal die dikte van die aksiale skyfies kleiner wees as die voedingsnelheid van die freesnyer as gevolg van die verdunning van die skyfies, en die freesnyer sal 'n groot invloed op die toepaslike voer per tand hê. In die gesigsfrees lei 'n gesigsmeule met 'n 45 ° -hoek in dunner skyfies. Namate die duikhoek afneem, word die chipdikte minder as die voer per tand, wat op sy beurt die voertempo met 'n faktor van 1,4 keer verhoog. In hierdie geval, as 'n gesigsmeule met 'n 90 ° -hoek -hoek gebruik word, word die produktiwiteit met 40% verminder omdat die aksiale skyfverdunning van 'n 45 ° gesigsfabriek nie bereik kan word nie.
Nog 'n belangrike aspek van die keuse van 'n freesnyer word dikwels deur gebruikers misgekyk - die grootte van die freesnyer. Baie winkels het groot dele, soos enjinblokke of vliegtuigstrukture, met kleiner deursnee -snyers, wat baie ruimte laat vir verhoogde produktiwiteit. Ideaal gesproke moet die freesnyer 70% van die voorpunt by snywerk hê. Byvoorbeeld, as u veelvuldige oppervlaktes van 'n groot deel maal, sal 'n gesigsmeul met 'n deursnee van 50 mm slegs 35 mm van die snit hê, wat die produktiwiteit verminder. Beduidende bewerkingstydbesparings kan bereik word as 'n snyer met 'n groter deursnee gebruik word.
'N Ander manier om freesbedrywighede te verbeter, is om die freesstrategie van gesigsmeulens te optimaliseer. Wanneer die gebruik van gesigsfrees, moet die gebruiker eers nadink oor hoe die werktuig in die werkstuk sal daal. Dikwels sny freesnyers eenvoudig direk in die werkstuk. Hierdie tipe snit gaan gewoonlik gepaard met baie impakgeluid, want as die insetsel die snit uitgaan, is die skyfie wat deur die freesnyer gegenereer word, die dikste. Die groot impak van die insetsel op die werkstukmateriaal is geneig om vibrasie te veroorsaak en trek trekspanning wat die lewensduur van die werktuig verkort.

Postyd: Mei-12-2022