In die verwerking van maal, hoe om die toepaslike te kiesCARBIDE EINDMEULen beoordeel die slytasie van die freessnyer betyds kan nie net die verwerkingsdoeltreffendheid effektief verbeter nie, maar ook die verwerkingskoste verminder.
Basiese vereistes vir eindmeulmateriaal:
1. Hoë hardheid en slytasieweerstand
By normale temperatuur moet die snydeel van die materiaal genoeg hardheid hê om in die werkstuk te sny; met 'n hoë slytasieweerstand, sal die gereedskap nie dra nie en die lewensduur verleng.
2. Goeie hitte weerstand
Die werktuig sal baie hitte genereer tydens die snyproses, veral wanneer die snyspoed hoog is, sal die temperatuur baie hoog wees.
Daarom moet die gereedskapmateriaal goeie hittebestandheid hê, wat selfs by hoë temperatuur hoë hardheid kan handhaaf, en goeie hittebestandheid het. Die vermoë om voort te gaan sny, hierdie eiendom met 'n hoë temperatuur hardheid, ook bekend as warm hardheid of rooi hardheid.
3. Hoë sterkte en goeie taaiheid
In die snyproses moet die gereedskap 'n groot impakkrag dra, dus moet die gereedskapmateriaal hoë sterkte hê, anders is dit maklik om te breek en te beskadig. Sedert diefreessnyeronderhewig is aan impak en vibrasie, moet die materiaal van die freessnyer ook goeie taaiheid hê, sodat dit nie maklik is om te spaander en te breek nie.
Oorsake van freesslytasie
Die redes vir die dra vaneindmeulensis meer ingewikkeld, maar hulle kan rofweg of hoofsaaklik in twee kategorieë verdeel word:
1. Meganiese slytasie
Die slytasie wat veroorsaak word deur die erge wrywing tussen die spaan en die harkvlak van die werktuig, die elastiese vervorming van die bewerkte oppervlak van die werkstuk en die flank van die werktuig word meganiese slytasie genoem. Wanneer die snytemperatuur nie te hoog is nie, is die meganiese skuur wat deur hierdie wrywing veroorsaak word die hoofoorsaak van gereedskapslytasie.
2. Termiese slytasie
Tydens sny, as gevolg van die erge plastiese vervorming van die metaal en die snyhitte wat deur wrywing gegenereer word, word die slytasie wat veroorsaak word deur die vermindering van die hardheid van die lem en die verlies aan snyprestasie termiese slytasie genoem.
Benewens die bogenoemde twee soorte drag, is daar die volgende soorte drag:
Onder hoë temperatuur en hoë druk sal daar 'n bindingsverskynsel tussen die gereedskap en die werkstukmateriaal wees, en 'n deel van die gereedskapmateriaal sal deur die skyfies weggeneem word, wat veroorsaak dat die gereedskap gebind en gedra word.
By hoër temperature sal sommige elemente in die gereedskapmateriaal (soos wolfram, kobalt, titanium, ens.) in die werkstukmateriaal diffundeer, waardeur die chemiese samestelling van die oppervlaklaag van die snydeel van die gereedskap verander, en die sterkte verminder word. en slytasieweerstand van die werktuig, sodat die werktuig diffusieslytasie produseer.
Vir hoëspoedstaalgereedskap, by hoër snytemperature, sal die metallografiese struktuur van die oppervlak van die gereedskap verander, wat die hardheid en slytasieweerstand verminder, en faseveranderingslytasie sal voorkom. Elke tand van die freessnyer is 'n periodieke intermitterende sny. Die temperatuur van die tand wissel baie van die ledige slag tot die sny. Daar kan gesê word dat elke keer as dit die sny binnegaan, dit aan 'n termiese skok onderwerp word. Karbiedgereedskap, onder termiese skok, sal baie spanning in die lem genereer en krake veroorsaak, wat lei tot termiese krake en slytasie van die gereedskap. Aangesien die freessnyer afwisselend sny, is die snytemperatuur nie so hoog soos dié tydens draai nie, en die hoofoorsaak van gereedskapslytasie is gewoonlik meganiese slytasie wat deur meganiese wrywing veroorsaak word.
Hoe om gereedskapslytasie te herken?
1. Beoordeel eers of dit tydens verwerking gedra word of nie. Hoofsaaklik in die snyproses, luister na die klank. Skielik is die geluid van die gereedskap tydens verwerking nie normale sny nie. Dit vereis natuurlik die opbou van ervaring.
2. Kyk na die verwerking. As daar af en toe onreëlmatige vonke tydens die verwerking is, beteken dit dat die gereedskap gedra is, en die gereedskap kan betyds verander word volgens die gemiddelde leeftyd van die gereedskap.
3. Kyk na die kleur van die ystervylsels. Die kleur van die ystervylsels verander, wat aandui dat die verwerkingstemperatuur verander het, wat die gereedskapslytasie kan wees.
4. As ons na die vorm van die ystervylsels kyk, is daar getande vorms aan beide kante van die ystervylsels, die ystervylsels is abnormaal gekrul, en die ystervylsels word fyner, wat natuurlik nie die gevoel van normale sny is nie, wat bewys dat die gereedskap is gedra.
5. As jy na die oppervlak van die werkstuk kyk, is daar helder spore, maar die grofheid en grootte het nie veel verander nie, wat eintlik is dat die gereedskap gedra is.
6. As u na die klank luister, word die bewerkingsvibrasie vererger, en die werktuig sal abnormale geraas produseer wanneer die werktuig nie vinnig is nie. Op hierdie tydstip moet ons aandag gee om te verhoed dat "mes vassteek", wat sal veroorsaak dat die werkstuk geskrap word.
7. Let op die masjiengereedskaplading. As daar 'n aansienlike inkrementele verandering is, kan die gereedskap gedra word.
8. Wanneer die gereedskap uitgesny word, het die werkstuk ernstige brame, die grofheid word verminder, die grootte van die werkstuk verander en ander ooglopende verskynsels is ook die kriteria vir die bepaling van gereedskapslytasie.
Kortom, sien, hoor en raak, solank jy een punt kan opsom, kan jy oordeel of die gereedskap gedra is of nie.
Maniere om gereedskapslytasie te vermy
1. Snykantslytasie
Verbeteringsmetodes: verhoog die voer; verminder die snyspoed; gebruik 'n meer slytvaste insetmateriaal; gebruik 'n bedekte insetsel.
2. Ineenstorting
Verbeteringsmetodes: gebruik 'n materiaal met beter taaiheid; gebruik 'n lem met 'n versterkte rand; kontroleer die rigiditeit van die prosesstelsel; verhoog die hoofdeklinasiehoek.
3. Termiese vervorming
Verbeteringsmetodes: verminder die snyspoed; verminder die voer; verminder die diepte van sny; gebruik 'n meer warm geharde materiaal.
4. Diep snyskade
Verbeteringsmetodes: verander die hoofdeklinasiehoek; versterk die snykant; vervang die lem materiaal.
5. Warm kraak
Verbeteringsmetodes: gebruik koelmiddel korrek; verminder snyspoed; verminder voer; gebruik bedekte insetsels.
6. Stofophoping
Verbeteringsmetodes: verhoog snyspoed; verhoog voer; gebruik bedekte insetsels of cermet-insetsels; gebruik koelmiddel; maak die snykant skerper.
7. Halfmaan dra
Verbeterings: verminder snyspoed; verminder voer; gebruik bedekte insetsels of cermet-insetsels; gebruik koelmiddel.
8. Breuk
Verbeteringsmetode: gebruik 'n materiaal of meetkunde met beter taaiheid; verminder die voer; verminder die snydiepte; kontroleer die rigiditeit van die prosesstelsel.
As jy 'n hoë hardheid en slytvaste eindmeuls wil vind, kom kyk na ons produkte:
Eindmeulvervaardigers en -verskaffers – China Eindmeulfabriek (mskcnctools.com)
Postyd: 24 Oktober 2022
