HSK -gereedskaphouer
HSK -gereedskapstelsel is 'n nuwe soort hoë snelheidskort -taps -skag, waarvan die koppelvlak die weg van taps en eindvlakposisionering terselfdertyd aanneem, en die skag is hol, met 'n kort taplengte en 1/10 taps, wat bevorderlik is vir ligte en hoë snelheidsgereedskapverandering. Soos getoon in Figuur 1.2. As gevolg van die hol keël en eindvlakposisionering, vergoed dit die radiale vervormingsverskil tussen die spilgat en die gereedskaphouer tydens hoë snelheidsbepaling, en skakel die aksiale posisioneringsfout heeltemal uit, wat 'n hoë snelheid en hoë presisie -bewerking moontlik maak. Hierdie soort gereedskaphouer word meer en meer gereeld op hoëspoedbewerkingsentrums gebruik.
Vou KM -gereedskaphouer
Die struktuur van hierdie werktuighouer is soortgelyk aan HSK -gereedskaphouer, wat ook 'n hol kort tapsstruktuur met 'n tapse van 1/10 aanneem, en ook die gelyktydige posisionering en klemwerkmetode van taps en eindvlak aanneem. Soos getoon in Figuur 1.3, lê die belangrikste verskil in die verskillende klemmeganisme wat gebruik word. Die klemstruktuur van KM het aansoek gedoen om 'n Amerikaanse patent, wat 'n hoër klemkrag en 'n meer rigiede stelsel gebruik. Aangesien die KM -gereedskaphouer egter twee simmetriese sirkelvormige uitsparings in die tapse oppervlak gesny het (toegepas word as dit vasgeklem word), is dit dun in vergelyking, sommige dele is minder sterk, en dit verg 'n baie hoë klemkrag om behoorlik te werk. Daarbenewens beperk die patentbeskerming van die KM -gereedskapstruktuur die vinnige popularisering en toepassing van hierdie stelsel.
NC5 -gereedskaphouer
Dit neem ook 'n hol kort tapsstruktuur met 'n taps van 1/10 aan, en dit neem ook die taps en die eindvlak aan om die werkmetode op te spoor en te klem. Aangesien die wringkrag deur die sleutelweg op die voorste silinder van die NC5 -gereedskaphouer oorgedra word, is daar geen sleutelweg vir die oordrag van wringkrag aan die einde van die werktuighouer nie, dus is die aksiale dimensie korter as HSK -gereedskaphouer. Die belangrikste verskil tussen die NC5 en die vorige twee gereedskaphouers is dat die werktuighouer nie die dunwandige struktuur aanneem nie, en dat 'n tussentydse tapsmou by die tapse oppervlak van die gereedskaphouer gevoeg word. Die aksiale beweging van die tussentydse tapsmou word aangedryf deur 'n skyfveer op die eindvlak van die werktuighouer. Die NC5 -gereedskaphouer benodig effens minder vervaardigings akkuraatheid vir die spil en die gereedskaphouer self as gevolg van die hoë foutvergoedingsvermoë van die tussentydse tapsmou. Daarbenewens is daar slegs een skroefgat om spigot in die NC5 -gereedskaphouer te monteer, en die gatwand is dikker en sterker, dus kan die klemmeganisme onder druk gebruik word om aan die vereistes van swaar sny te voldoen. Die grootste nadeel van hierdie werktuighouer is dat daar 'n addisionele kontakoppervlak tussen die gereedskaphouer en die spil -tapsgat is, en die posisionerings akkuraatheid en styfheid van die werktuighouer word verminder.
Capto gereedskaphouer
Die foto toon die Capto -gereedskaphouer wat deur Sandvik vervaardig is. Die struktuur van hierdie werktuighouer is nie konies nie, maar 'n drieledige keël met afgeronde ribbes en 'n tapse van 1/20, en 'n hol kort keëlstruktuur met gelyktydige kontakposisionering van die keël en die eindvlak. Die trigonale keëlstruktuur kan die wringkragtransmissie besef sonder om in albei rigtings te gly, en het nie meer die transmissietoets nodig nie, wat die dinamiese balansprobleem wat deur die transmissietoets en sleutelweg veroorsaak word, uitskakel. Die groot oppervlak van die trigonale keël maak die laedruk van die werktuighouer, minder vervorming, minder slytasie en dus goeie akkuraatheidsonderhoud. Die trigonale keëlgat is egter moeilik om te masjien, die bewerkingskoste is hoog, dit is nie versoenbaar met bestaande gereedskaphouers nie, en die pas sal selfsluitend wees.
Klik om verwante produkte te sien
Postyd: Mrt-17-2023
