HSK Gereedskaphouer
HSK-gereedskapstelsel is 'n nuwe tipe hoëspoed-kort tapse skag, waarvan die koppelvlak die manier van taps- en eindvlakposisionering op dieselfde tyd aanneem, en die steel is hol, met kort tapse lengte en 1/10 taps, wat bevorderlik is vir ligte en hoëspoed gereedskap verander. Soos getoon in Figuur 1.2. As gevolg van die holkegel- en eindvlakposisionering, vergoed dit die radiale vervormingsverskil tussen spilgat en gereedskaphouer tydens hoëspoedbewerking, en skakel die aksiale posisioneringsfout heeltemal uit, wat hoëspoed- en hoëpresisie-bewerking moontlik maak. Hierdie soort gereedskaphouer word meer en meer algemeen op hoëspoed bewerkingsentrums gebruik.
Opvoubare KM-gereedskaphouer
Die struktuur van hierdie gereedskaphouer is soortgelyk aan HSK-gereedskaphouer, wat ook 'n hol kort tapse struktuur met 'n taps van 1/10 aanneem, en ook die gelyktydige posisionering en klemwerkmetode van taps en eindvlak aanneem. Soos in Figuur 1.3 getoon, lê die hoofverskil in die verskillende klemmeganismes wat gebruik word. Die klemstruktuur van KM het aansoek gedoen vir 'n Amerikaanse patent, wat 'n hoër klemkrag en 'n meer rigiede stelsel gebruik. Aangesien die KM-gereedskaphouer egter twee simmetriese sirkelvormige uitsparings het wat in die tapse oppervlak gesny is (toegepas wanneer dit vasgeklem word), is dit dun in vergelyking, sommige dele is minder sterk, en dit vereis 'n baie hoë klemkrag om behoorlik te werk. Daarbenewens beperk die patentbeskerming van KM-werktuighouerstruktuur die vinnige popularisering en toepassing van hierdie stelsel.
NC5 gereedskaphouer
Dit neem ook 'n hol kort tapse struktuur met 'n taps van 1/10 aan, en dit neem ook beide taps en eindvlak aan om die werkmetode op te spoor en vas te klem. Aangesien die wringkrag deur die spiebaan op die voorste silinder van die NC5-gereedskaphouer oorgedra word, is daar geen spiebaan vir die oordrag van wringkrag aan die einde van die werktuighouer nie, dus is die aksiale afmeting korter as HSK-gereedskaphouer. Die belangrikste verskil tussen die NC5 en die vorige twee gereedskaphouers is dat die gereedskaphouer nie die dunwandige struktuur aanneem nie, en 'n intermediêre tapse huls word by die tapse oppervlak van die gereedskaphouer bygevoeg. Die aksiale beweging van die tussenliggende tapse huls word aangedryf deur 'n skyfveer op die eindvlak van die gereedskaphouer. Die NC5-gereedskaphouer vereis effens minder vervaardigingsakkuraatheid vir die spil en die gereedskaphouer self as gevolg van die hoë foutkompensasievermoë van die intermediêre tapse huls. Boonop is daar net een skroefgat vir die bevestiging van tap in die NC5-gereedskaphouer, en die gatwand is dikker en sterker, sodat die drukklemmeganisme gebruik kan word om aan die vereistes van swaar snywerk te voldoen. Die grootste nadeel van hierdie gereedskaphouer is dat daar 'n bykomende kontakoppervlak tussen die gereedskaphouer en die tapsgat van die spil is, en die posisioneringsakkuraatheid en styfheid van die gereedskaphouer word verminder.
CAPTO Gereedskaphouer
Die foto wys die CAPTO-gereedskaphouer wat deur Sandvik vervaardig is. Die struktuur van hierdie gereedskaphouer is nie konies nie, maar 'n drietandkegel met geronde ribbes en 'n taps van 1/20, en 'n hol kort keëlstruktuur met gelyktydige kontakposisionering van die keël en die kopvlak. Die trigonale keëlstruktuur kan die wringkragoordrag realiseer sonder om in beide rigtings te gly, het nie meer die transmissiesleutel nodig nie, wat die dinamiese balansprobleem wat deur die transmissiesleutel en sleutelgang veroorsaak word, uitskakel. Die groot oppervlak van die trigonale keël maak die gereedskaphouer oppervlak lae druk, minder vervorming, minder slytasie, en dus goeie akkuraatheid instandhouding. Die trigonale keëlgat is egter moeilik om te masjineer, die bewerkingskoste is hoog, dit is nie versoenbaar met bestaande gereedskaphouers nie, en die pas sal selfsluitend wees.
Klik om verwante produkte te sien
Postyd: 17-Mrt-2023
