Met die wye aanwending van nie-ysterhoudende metale, legerings en ander materiale met goeie plastisiteit en taaiheid, is dit moeilik om met gewone krane aan die presisievereistes vir die verwerking van inwendige draad van hierdie materiale te voldoen.
Langtermyn verwerkingspraktyk het bewys dat slegs die verandering van die struktuur van die snykraan (soos om die beste meetkunde te soek) of die gebruik van 'n nuwe tipe kraanmateriaal nie meer ten volle kan voldoen aan die vereistes van hoë gehalte, hoë produktiwiteit en lae- koste bewerking van skroefgate.
"Koue ekstrusie chipless processing" is 'n nuwe interne draad verwerking metode, dit wil sê, op die onderste gat van die voorafvervaardigde werkstuk, die chipless kraan (ekstrusie kraan) word gebruik om die werkstuk koud uit te druk om plastiese vervorming te produseer om 'n interne skroef te vorm .
Omdat die spaanderlose verwerking van koue ekstrusie die interne draadverwerking kan voltooi wat nie deur gewone kraansny gedoen kan word nie, word die toepassing van hierdie proses meer en meer omvattend, en die slypverwerking van ekstrusiekrane word ook meer en meer deur mense gewaardeer .
Die koniese ekstrusiekegel is die mees gebruikte spaanderlose kraan-ekstrusiekegel, wat die voordele van ligte ekstrusie, klein wringkrag en goeie grofheid van die verwerkte draad het.Omdat sy buitenste deursnee en middeldeursnee albei taps het, is die slyp van hierdie geëxtrudeerde keël meer ingewikkeld as dié van 'n silindriese geëxtrudeerde keël: tydens maal word die geëxtrudeerde keëlhoek a van sy middeldeursnee deur die taps en die matrysplaat gerealiseer. is Die werktafel beweeg en dryf die slypwielraam om radiaal te beweeg om die slyp van die spaanderlose kraan in die tapshoek te voltooi.
Postyd: Jan-09-2023