DIN345 spieël-draaibooris 'n algemene boorpunt wat op twee verskillende maniere vervaardig word: gemaal en gerol.
Gefreesde DIN345 taps skag draaibore word vervaardig met behulp van 'n CNC freesmasjien of ander freesproses. Hierdie vervaardigingsmetode gebruik 'n gereedskap om die oppervlak van die boorpunt te frees om 'n draai-vormige snyrand te vorm. Gemaalde boorpunte het goeie snyprestasie en snydoeltreffendheid en is geskik vir boorbehoeftes in verskeie materiale.
Een van die vernaamste voordele van HSS-boorpunte met tapskroeë is hul uitstekende hardheid en hittebestandheid. Hoëspoedstaal is 'n gereedskapstaal wat spesiaal geformuleer is om hoë temperature te weerstaan en sy voorpunt selfs teen hoë spoed te behou. Dit maak HSS-tapskag-boorpunte ideaal vir swaardiens-booroperasies wat hoë snyspoed en voertempo's vereis. Boonop stel die hardheid van HSS hierdie boorpunte in staat om skerpheid en snywerkverrigting na langdurige gebruik te handhaaf.
Gerolde DIN345 tapse skag draaibore word vervaardig deur 'n rolproses te gebruik. In hierdie vervaardigingsmetode ondergaan die boorpunt 'n spesiale rolproses om 'n draaivorm op die snyrand te vorm. Gerolde bore het hoë sterkte en slytasieweerstand en is geskik vir boortake in hoëlading en hoësterkte materiale.
Of dit nou gemaalde of gerolde DIN345 spitsskag draaibore is, hulle voldoen almal aan die DIN345 standaard, wat hul kwaliteit en dimensionele konsekwentheid verseker. Hulle word wyd gebruik in metaalverwerking, masjinerievervaardiging, vormvervaardiging en ander velde, wat doeltreffende, akkurate en stabiele boorvermoëns bied.
Die keuse van gefreesde of gerolde DIN345 spitsskootdraaibore kan bepaal word op grond van spesifieke boorbehoeftes, materiaaleienskappe en prosesvereistes.
Benewens duursaamheid en uitgebreide omvang, is HSS-keilskagbore ook bekend vir hul akkuraatheid en akkuraatheid. Die tapse skagontwerp verseker 'n stewige en konsentriese pas in die boorkop, wat uitloop en vibrasie tydens die boorproses tot die minimum beperk. Dit maak voorsiening vir skoner, meer presiese en strenger toleransiegate wat geboor kan word, wat HSS-keusskagbore die eerste keuse maak vir toepassings wat hoë akkuraatheid en hoë kwaliteit oppervlakafwerkings vereis.
By die keuse van die regte HSS tapskagboor vir 'n spesifieke toepassing, is dit belangrik om faktore soos die materiaal wat geboor word, die vereiste gatgrootte en die boortoerusting wat gebruik word in ag te neem. Verskillende fluitontwerpe, punthoeke en bedekkings is beskikbaar om werkverrigting vir spesifieke materiale en snytoestande te optimaliseer. Byvoorbeeld, 'n boor met 'n 118 grade punthoek is ideaal vir algemene boorwerk in 'n verskeidenheid materiale, terwyl 'n boor met 'n 135 grade punthoek beter geskik is vir die boor van harder materiale, soos vlekvrye staal en allooistaal .
Opsommend, dieHSS tapse boorpuntis 'n veelsydige en betroubare werktuig wat uitstekende duursaamheid, akkuraatheid en werkverrigting in 'n verskeidenheid boortoepassings bied. Die ekstra lang ontwerp, gekombineer met die voortreflike hardheid en hittebestandheid van hoëspoedstaal, maak dit ideaal vir swaardiens boortake wat 'n wye reeks en hoë snyspoed vereis. Of dit nou deur taai metale geboor word of presiese gate tot stywe toleransies skep, die HSS tapse boorpunt is 'n waardevolle bate vir professionele persone in die konstruksie-, vervaardigings- en metaalbewerkingsindustrieë.
Postyd: Sep-02-2024
